專(zhuān)利名稱(chēng)：改良的壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改良的壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)，特別涉及一種通過(guò)改變模具澆口的位置，而使溶液能快速進(jìn)入模具內(nèi)，減少鑄件制作的時(shí)間及提高鑄件制作的合格率的壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今的微波通訊產(chǎn)品為了增加微波通訊的接收能力，其設(shè)計(jì)趨勢(shì)是往往將多個(gè)模腔，例如低頻接收頭，設(shè)計(jì)于外殼上，以增加產(chǎn)品對(duì)低頻微波通訊的吸收。由于這種通訊產(chǎn)品的形狀復(fù)雜，且必須以壓鑄方式制作，因此模具上的澆道、澆口的設(shè)計(jì)，以及再搭配的流道大小、湯口、排氣孔與冷卻水孔等，往往成為影響外殼壓鑄成型好壞的最大關(guān)鍵。
如圖5、圖6所示，現(xiàn)有的模具10a的流道11a與澆口12a的設(shè)計(jì)是，將流道11a與澆口12a連接于模具10a的側(cè)面底部。因此在鑄模時(shí)，金屬溶液在經(jīng)由流道11a與澆口12a進(jìn)入模具10a內(nèi)時(shí)，由于溶液射入時(shí)剛好被模具壁擋住，也由于模具10a上有多個(gè)模腔，因此會(huì)使得溶液充填的空間變大，使充填的時(shí)間加長(zhǎng)，容易造成溶液在模具10a內(nèi)產(chǎn)生漩渦、回流，使得空氣不易排出，既而導(dǎo)致鑄件成品產(chǎn)生許多砂孔，產(chǎn)品的不合格率上升。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種改良的壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)，其改變模具澆口的位置，使鑄造制作模具時(shí)，可以縮短制作時(shí)間并提高產(chǎn)品的合格率，以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷。
為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新提供了一種改良的壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)，模具上排列有多個(gè)模腔，其特征在于，所述模具是以壓鑄方式制作鑄件，其側(cè)面中間位置設(shè)有流道，所述多個(gè)流道分別與所述多個(gè)模腔相對(duì)應(yīng)，所述流道與模具的交接處為一澆口，該流道的另一端為鑄口。通過(guò)將澆口設(shè)計(jì)于模具的側(cè)面中間位置，能避免金屬溶液在經(jīng)由鑄口、流道與澆口流入模具內(nèi)時(shí)，在模具內(nèi)造成旋渦、回流與空氣不易排出的缺失。
本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)上具有如下的改良與技術(shù)效果由于本實(shí)用新型將模具的澆口位置由模具側(cè)面底部提升至中間位置，使得當(dāng)進(jìn)行鑄模時(shí)，金屬溶液進(jìn)入模具內(nèi)部并充填的過(guò)程中所碰到的阻力會(huì)變小，而使空氣會(huì)聚集在模具最底部，再經(jīng)由排氣孔順利排出，以達(dá)到大大降低砂孔的形成，進(jìn)而提高產(chǎn)品的合格率的效果。


圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的前視圖；圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的剖視放大圖；圖5為現(xiàn)有壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)的前視圖；圖6為現(xiàn)有壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)的剖視放大圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1模具11 模腔(低頻接收頭)12 流道13 澆口14 鑄口10a 模具11a 流道12a 澆口具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及其使用功效得到更深一層的認(rèn)識(shí)與了解，現(xiàn)舉一較佳的可行實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型為一模具1。所述模具1上排列有多個(gè)模腔11，該模腔11的較佳實(shí)施例為低頻接收頭11，該模具1是以壓鑄方式制作鑄件，其側(cè)面中間位置設(shè)有流道12，該流道12的數(shù)目分別與模腔11相對(duì)應(yīng)，所述流道12與模具1的交接處為一澆口13，澆口13位于模具1側(cè)面的中間位置，該流道12的另一端為鑄口14。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型在使用時(shí)，是將金屬溶液由鑄口14處倒入，再經(jīng)由流道12與澆口13流入模具1。當(dāng)金屬溶液進(jìn)入模具1內(nèi)部時(shí)，由于澆口13設(shè)置于模具1側(cè)面的中間位置，在溶液充填的過(guò)程中，能避免被模壁擋住而減少阻力，使空氣能順利地聚集于模具1的最底部，讓金屬溶液不會(huì)在模具1內(nèi)形成漩渦、回流，從而減少鑄件制作的時(shí)間，又由于空氣會(huì)直接從排氣孔(圖中未顯示)順利排出，因此能大大降低砂孔的形成，提高鑄件制作的合格率。
以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思所作的任何修飾或等效變化，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)，模具上排列有多個(gè)模腔，其特征在于，所述模具的側(cè)面中間位置設(shè)有多個(gè)流道，所述多個(gè)流道分別與所述多個(gè)模腔相對(duì)應(yīng)，所述流道與模具的交接處為一澆口，所述流道的另一端為鑄口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良的壓鑄模澆口結(jié)構(gòu)，模具上排列有多個(gè)模腔，其特征在于，所述模具是以壓鑄方式制作鑄件，其側(cè)面中間位置設(shè)有流道，所述多個(gè)流道分別與所述多個(gè)模腔相對(duì)應(yīng)，所述流道與模具的交接處為一澆口，該流道的另一端為鑄口。通過(guò)將澆口設(shè)計(jì)于模具的側(cè)面中間位置，能避免金屬溶液在經(jīng)由鑄口、流道與澆口流入模具內(nèi)時(shí)，在模具內(nèi)造成旋渦、回流與空氣不易排出的缺失。
文檔編號(hào)B22D17/22GK2677061SQ20042000389
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
發(fā)明者張宗貴, 張揚(yáng)寧 申請(qǐng)人:創(chuàng)宇科技工業(yè)股份有限公司