專利名稱：具有潛藏澆道的金屬鑄模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有潛藏澆道的金屬鑄模，尤指一種金屬模由公、母模組成，于該公模背面設(shè)有一底模，且在公模與底模之間設(shè)有一相對的保溫空間，保溫空間的金屬熔液可使公模有較高的鑄模溫度。
一般比鋼鐵金屬熔點(diǎn)低的低熔點(diǎn)金屬，如鋁、鎂等，由于其熔點(diǎn)低，因而常用于射出成型，且高溫流動(dòng)性佳，而用以成形薄小的構(gòu)件。
已知壓鑄成形的金屬模，如圖8所示，于一公模a及母模b的模面上分別設(shè)有一相對應(yīng)的模穴a1、b1及復(fù)數(shù)個(gè)澆道a2、b2，且在公模a的各澆道a2的分流處設(shè)有一分流管c，并在公模a內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)加熱管d，如圖9及


圖10所示，該母模b的各澆道b2的分流處設(shè)有一供分流管C穿置的穿孔b3，于該穿孔b3外端為澆鑄口b4，如
圖11及
圖12所示，可使注料管e的噴嘴e1靠在澆鑄口b4上，以將金屬熔液注入模穴a1、b1。
然而由于模穴a1、b1多為細(xì)薄的空間，為避免金屬熔液到達(dá)模穴a1、b1后因溫度降低凝固，而無法順利注滿模穴a1、b1，故必須由公模a的加熱管d保持金屬模的溫度。
一般壓鑄鎂鋁合金時(shí)，金屬模必須保持在350℃～370℃，但因公模a外部的加熱管d長度拉長，故到達(dá)公模a時(shí)溫度已損失很多，僅約170℃～180℃，因此無法使金屬模保持高溫以供壓鑄鎂鋁合金，容易于金屬熔液注入模穴a1、b1時(shí)即開始凝固，而無法順利充滿整個(gè)模穴a1、b1，尤其是模穴a1、b1中細(xì)微的部份，所以產(chǎn)品的不良率高而增加成本，影響市場競爭力。
本實(shí)用新型的主要目的，旨在提供一種具有潛藏澆道的金屬鑄模，其金屬模由公、母模組成，于該公模背面設(shè)有一底模，且在公模與底模之間設(shè)有一相對的保溫空間，保溫空間的金屬熔液使公模有較高的鑄模溫度，以供壓鑄熔點(diǎn)較高的金屬合金。
本實(shí)用新型的又一目的，在提供一種具有潛藏澆道的金屬鑄模，其金屬模由公、母模組成，于該公模背面設(shè)有一底模，由底模阻隔公模與壓鑄機(jī)的機(jī)械夾板，可避免高溫的公模傳熱至機(jī)械夾板。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種具有潛藏澆道的金屬鑄模，于公模及母模的模面上分別設(shè)有一相對應(yīng)的模穴及復(fù)數(shù)個(gè)澆道，在公模的各澆道的分流處設(shè)有分流管，該母模的各澆道的分流處設(shè)有一供分流管穿置的穿孔，于該穿孔外端為澆鑄口，注料管的噴嘴靠在澆鑄口上；該公模的背面設(shè)有一底模，在該公模與底模之間設(shè)有相對的保溫空間，且分流管延伸至公模背面的保溫空間。
本實(shí)用新型由于在公模與母模之間設(shè)有一相對的模穴及復(fù)數(shù)個(gè)澆道，且在公模的各澆道分流處設(shè)有一分流管，該母模的各澆道分流處設(shè)有一供分流管穿置的穿孔，該穿孔外端為澆鑄口，使注料管的噴嘴靠在澆鑄口以將金屬熔液注入模穴；該公模背面設(shè)一底模，于該公、底模之間設(shè)有一保溫空間，且該分流管延伸至保溫空間，使金屬熔液可注入保溫空間以提高公模的鑄模溫度，以供壓鑄成形較高溫的合金金屬；并可由底模阻隔公模與壓鑄機(jī)的機(jī)械夾板，避免高溫的公模傳熱至機(jī)械夾板。
為使本實(shí)用新型更加明確詳實(shí)，茲配合下列各圖示詳述如后
圖1是本實(shí)用新型的組合剖視圖圖2是本實(shí)用新型的公模上視圖圖3是本實(shí)用新型的公模剖視圖圖4是本實(shí)用新型的母模上視圖圖5是本實(shí)用新型的母模剖視圖圖6是本實(shí)用新型的底模上視圖圖7是本實(shí)用新型的底模剖視圖圖8是已知的組合剖視圖圖9是已知的公模上視圖
圖10是已知的公模剖視圖
圖11是已知的母模上視圖
圖12是已知的母模剖視圖首先，請參閱
圖1，本實(shí)用新型于一公模1及母模2的模面上分別設(shè)有一相對應(yīng)的模穴11、21及復(fù)數(shù)個(gè)澆道12、22，且在該公模1的各澆道12的分流處設(shè)有一分流管3，如圖2及圖3所示，該母模2的各澆道22的分流處設(shè)有一供分流管3穿置的穿孔23，于該穿孔23外端為澆鑄口24，如圖4及圖5所示，可使注料管4的噴嘴41靠在澆鑄口24上，以將金屬熔液注入公模1及母模2之間的模穴11、21；該公模1的背面設(shè)有一底模5，如圖6及圖7所示，于該公模1與底模5之間設(shè)有一相對的保溫空間13及51，且該分流管3延伸至公模1背面的保溫空間13。
根據(jù)上述的構(gòu)造，該注料管4的噴嘴41可靠在母模2的澆鑄口24上，以將金屬熔液注入公模1及母模2之間的模穴11、21；由于該公模1的分流管3延伸至公模1背面的保溫空間13，因此可同時(shí)將金屬熔液注入公模1與底模5之間的保溫空間13、51，保溫空間13、51的金屬熔液使公模1有較高的鑄模溫度，約可高達(dá)650℃～680℃，可使注入模穴11、21的金屬熔液保持流動(dòng)性，使金屬熔液可充滿模穴11、21中細(xì)微的部份，因而有較高的產(chǎn)品品質(zhì)，故可降低產(chǎn)品不良率，降低制造成本，進(jìn)而提高市場競爭力。
再者，由于該公模1背面有底模5，而可由底模5阻隔公模1與壓鑄機(jī)的機(jī)械夾板6，避免高溫的公模1傳熱至壓鑄機(jī)的機(jī)械夾板6。
權(quán)利要求1.一種具有潛藏澆道的金屬鑄模，于公模及母模的模面上分別設(shè)有一相對應(yīng)的模穴及復(fù)數(shù)個(gè)澆道，在公模的各澆道的分流處設(shè)有分流管，該母模的各澆道的分流處設(shè)有一供分流管穿置的穿孔，于該穿孔外端為澆鑄口，注料管的噴嘴靠在澆鑄口上；其特征在于該公模的背面設(shè)有一底模，在該公模與底模之間設(shè)有相對的保溫空間，且分流管延伸至公模背面的保溫空間。
專利摘要一種具有潛藏澆道的金屬鑄模,于一公、母模之間設(shè)有一相對的模穴及復(fù)數(shù)個(gè)澆道,且在公模的各澆道分流處設(shè)有一分流管,該母模的各澆道分流處設(shè)有一供分流管穿置的穿孔,該穿孔外端為澆鑄口,使注料管的噴嘴靠在澆鑄口以將金屬熔液注入模穴;該公模背面設(shè)有一底模,于該公、底模之間設(shè)有一保溫空間,且該分流管延伸至保溫空間,使金屬熔液可注入保溫空間以提高公模的鑄模溫度,以便壓鑄較高溫的合金金屬。
文檔編號B22D17/22GK2445836SQ0025363
公開日2001年9月5日 申請日期2000年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月10日
發(fā)明者林利坤 申請人:林利坤