專利名稱：水基壓鑄涂料噴涂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水基壓鑄涂料的噴涂裝置，用于噴涂鋁、鎂、鋅合金壓力鑄造用的脫模劑、潤滑劑、隔離劑一水基壓鑄涂料或其它水溶性涂料，它包括如下幾個結構特征即以壓縮空氣為動能，由涂料容器和噴涂槍組成。
現有技術中背包式及電動噴霧器主要用手動泵或直流微電機帶動的葉輪加壓于藥液使成霧狀噴出，壓力低，噴射面散而噴射力小，距離近，霧化度差。CN2034876提出了一種手槍型油漆噴槍，它的油漆容器置于槍身前上方，容量小，只宜噴射粘度大的油漆，對水溶性涂料則霧化力差。四川省南川縣紅山鑄造廠生產了一種SJQD型噴槍，使用時需先打開220伏或380伏電源開關，經降壓到36伏再通向電磁先導閥，涂料液經電磁閥流向噴槍，壓縮空氣需經氣體分配閥降壓后一路通向儲料罐，一路通向噴槍，其總體結構復雜，電流表、電壓表、電磁閥、降壓變壓器等零部件繁多，尤其電源線拖在噴槍上，操作者需要通過電源線接通電磁閥才能噴涂料，拖著的電源線在熱加工現場操作很不安全，又因噴嘴口徑小，沒有料液與壓縮空氣混合的腔室，霧化差，易堵塞，使用操作不方便。
本實用新型的目的是設計一種結構簡單合理，操作安全方便，不需電源而僅以壓縮空氣為動力，造價低廉的涂料噴涂裝置。
本實用新型的目的可通過以下方案達到
噴涂裝置由涂料容器和噴涂槍組成。其特征為涂料容器包括可耐壓的儲料罐和可密封的蓋帽，以便在罐內充注一定壓力的壓縮空氣使涂料液帶壓，儲料罐設有調壓閥、料閥、出料接口、進氣接口、出氣接口；噴涂槍的槍體設有進氣口，進料口，可分別接入壓縮空氣和帶壓涂料液，槍體內腔有二個并列的圓柱形孔道，內裝壓縮彈簧和針狀氣閥芯，針狀涂料閥芯，當噴涂槍通入壓縮空氣和涂料液后，利用壓縮彈簧將針狀閥芯壓在閥芯座上進行密封，使之不產生泄漏，在閥芯座和槍管之間有二個垂直小孔供壓縮空氣和料液進入槍管，如先按壓槍體上的L形手柄打開針狀氣閥芯則可用壓縮空氣吹凈鑄模型腔表面及深凹處殘留雜物，繼續(xù)按壓手柄則壓縮空氣流量加大，此時針狀涂料液閥芯也被打開，二種流體同時流入槍管。槍管壁和涂料液通道是二個同心圓，可分別供壓縮空氣、涂料液同向流經槍頭噴出。槍管尾端有微調螺釘用來調節(jié)涂料液用量大小。槍頭內設有帶孔隔片，使二種流體流經隔片后在隔片前端的混合腔進行混合，在壓縮空氣作用下成細小霧狀高速噴向鑄型。噴涂槍的槍體、槍管、槍頭、L形手柄可用鋼、銅或鋁材制作，為操作輕便靈活，最好用鋁材制成，槍管可制成直管或90°～120°彎管。
附圖的圖面說明如下


圖1為涂料容器結構示意圖；圖2為噴涂槍結構圖；圖3是圖2的B－B向視圖4是圖2的槍頭部分A向視圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的闡述按
圖1、圖2、圖3所示將涂料按比例加水稀釋后倒入儲料罐5，使料液低于a－a水位線，旋上蓋帽1進行密封，將氣壓為4～6公斤／平方厘米的壓縮空氣由進氣接口2通向調壓閥4，一部分不經過降壓，由出氣接口3和耐壓橡膠管C向經噴涂槍進氣口8，進入槍體11的內腔中兩個圓柱形孔道之一，被用彈簧10壓緊在閥芯孔(閥座)上的針狀氣閥芯12所密封。另一部分壓縮空氣經調壓閥4降壓到1.5～1.8公斤／平方厘米進入儲料罐5，使稀釋后的涂料液帶有壓力(調壓閥4附有壓力表)。儲料罐5外形為φ250×510毫米，可容納20升稀釋后的涂料液。罐內的料液在拉開料閥6后在壓力作用下經出料接口7和耐壓橡膠管輸入噴涂槍進料接口9進入腔體11內腔的另一個圓柱形孔道而被針狀涂料閥芯13所密封。當L形手柄14下壓時，其彎頭端部繞銷軸20轉動而壓縮針狀氣閥芯12的球狀端部，使閥芯克服彈簧10的壓力而移動，壓縮空氣即通過閥芯座經垂直小孔通向槍管15的內腔17，并沿槍管內壁流經槍頭16噴向鑄模型腔，吹凈其表面及型腔深凹處的殘留物。如再下壓手柄14，針狀氣閥芯進一步打開，壓縮空氣流量加大，同時針狀涂料閥芯13也開始被頂開，帶壓涂料液則由另一垂直小孔向下流經流量調節(jié)腔，進入槍管15內的塑料通道管19流向槍頭16，微調螺釘18用來調節(jié)料液流量的大小。壓縮空氣與帶壓料液在槍管15內分別沿管壁17和槍管中心的塑料管道流動的意義是，避免高壓力壓縮空氣(每平方厘米4公斤以上)阻礙帶壓料液(1.5～1.8公斤壓力)的流動或把料液反向壓回儲料罐5。槍頭16用螺紋連接于槍管15的端部，槍頭外形是圓柱體和圓錐臺的結合，圓柱部外面滾成網狀紋，便于用手擰緊螺紋。如圖4所示在槍頭16的內腔中部制成一個隔片，隔片中間有個圓孔可固定涂料通道(塑料管)的金屬管頭，隔板周緣均布三個不完整的圓孔，供槍管15內腔涂料液通道19外圍的壓縮空氣流出。帶壓涂料液和壓縮空氣在槍管內分道同方向流出隔片后在隔片前的混合腔(槍頭圓錐部的內腔)進行混合，在壓縮空氣帶動下使涂料液成霧狀高速噴離槍頭。
本實用新型制作實施方案如下儲料罐5是一個小型壓力容器，由鋼板或鋁板制成，按受壓容器要求進行2.5～4公斤／平方厘米壓力的水壓試驗，未發(fā)現滲漏或變形方能合格。進氣接口2，出氣接口3、料閥6，出料接口7，噴涂槍進氣接口8，進料接口9可用鋼、銅、鋁材制成，但零件2、3、6、7為降低生產成本最好用鋼材，零件8、9為減輕手持噴涂槍的重量最好用鋁合金制作。手柄14、槍管15、槍體11、槍頭16可用鋼、銅、鋁材制作，為降低制造成本，同時要考慮減輕噴涂槍重量最好用鋁合金制作，所有用鋁合金制作的零件，外表可氧化著色以增加美觀。槍管15可制成直管(180°平直管)或彎成90°～120°彎管，最佳彎曲角為105°～120°。
本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點(1)結構簡單合理，用壓縮空氣為動力，不用電源或其它勁力源。(2)造價低廉，自動化程度高。(3)外表美觀，操作使用輕便、靈活、安全。(4)使用范圍廣，性能好，料液噴射距離為2米，噴射面積為600平方毫米，霧粒細小均勻，使用于噴涂壓鑄涂料外，還可用于噴涂其它水溶性涂料。
權利要求1.一種水基壓鑄涂料噴涂裝置，由涂料容器和噴涂槍組成，其特征為a、涂料容器由儲料罐(5)、蓋帽(1)等部件組成，儲料罐上側設有調壓閥(4)、進氣接口(2)和出氣接口(3)，下端設有料閥(6)和出料接口(7)；b、噴涂槍進氣口(8)進料口(9)至槍體(11)的內腔有二個并列的圓形孔道，孔道的端頭分別被帶有壓緊彈簧(10)的針狀氣閥芯(12)和針狀涂料閥芯(13)密封，閥芯座與槍管(15)的內腔之間有二個垂直小孔，槍體(11)上裝有L形手柄(14)；c、槍管(15)由氣體通道(17)和涂料液體通道(19)二個同心圓構成，槍管的端部是槍頭(16)，槍頭的內腔有帶孔的隔片，槍管的尾端設有微調螺釘(18)。
2.按照權利要求1所述的水基壓鑄涂料噴涂裝置，其特征為槍管(15)可用鋼、銅、鋁管制成直管。
3.按照權利要求1所述的水基壓鑄涂料噴涂裝置，其特征為槍管(15)可制成90°～120°彎管。
專利摘要水基壓鑄涂料噴涂裝置以壓縮空氣為動能，由涂料容器和噴涂槍組成。其特征在于涂料容器為帶有進、出氣接口、調壓閥、料閥，出料接口的儲料罐。噴涂槍由手柄、槍體、槍管、針狀氣閥芯，針狀涂料閥芯等部件組成。使用時，按壓手柄，噴涂槍先噴出壓縮空氣吹凈鑄型表面及深凹處殘留物，再噴出霧狀涂料液。該裝置除用于噴涂壓鑄涂料外，還可用于噴涂其它水溶性涂料。
文檔編號B05B9/04GK2060694SQ8921338
公開日1990年8月22日 申請日期1989年12月9日 優(yōu)先權日1989年12月9日
發(fā)明者彭興海 申請人:東風電機廠