專利名稱：砂輪的燒結(jié)配方及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出了磨削不銹鋼混合磨料砂輪的配方與工藝，屬手工機械制造中磨具制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有磨削不銹鋼的砂輪，一般用單一磨料的普通砂輪，有的也用混合磨料的通用砂輪，如日本{韌械技術(shù)}期刊(1978年)，刊登了(各種不銹鋼的磨削加工)一文，文中提到美國宇航局(NdSA)推薦的不銹鋼磨削的標(biāo)準(zhǔn)肩削條件表，表中所用砂輪為氧化鋁砂輪或混合磨料砂乾，但并未涉及其具體配方與工藝；1981年研制一種磨不銹鋼專用混合唐料砂輪，由子綠色碳化硅與微晶剛玉磨料的配比及燒結(jié)工藝的最佳方案尚待研究，制造中發(fā)現(xiàn)部分砂輪不夠，部分砂鉈產(chǎn)生黑七與饒泡等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，克服現(xiàn)有磨削不銹鋼專用合磨料砂乾制造及配方中存在的問題，尋求最佳綠色碳化硅與微晶剛玉磨料配比，結(jié)合劑的成分取配比以及合理的燒結(jié)工藝。提出一種磨削效率高，磨削質(zhì)量好的啟削不銹鋼的砂輪。
本發(fā)明的內(nèi)容是，磨削不銹鋼專用混合磨料砂輪的配方，結(jié)合劑的配方及燒結(jié)工藝。由綠色碳化硅和微晶剛玉磨料及陶瓷結(jié)合劑組成的磨削不銹鋼混合料砂輪配方，其特征在于，上述三種磨料中，綠色碳化硅的重量占70-90％，微晶剛玉的重量占10-30％；半燒熔陶瓷結(jié)合劑成分為粘土，長石和硼玻璃混合而成；其中，粘土重量占15~35％，長石重量占50-70％，硼玻璃成分占10-15％。結(jié)合劑為半燒熔陶瓷結(jié)合削，其成分為割土15-359(，長石50，7096，硼玻璃10-159(重量計)。燒結(jié)工藝系采用城市煤氣，使用隧道窯，燒成溫度為1330℃-1350℃，時間為90-100小時。將該砂輪與剛玉砂輪夾裝，以氧化焰氣氛或中性焰氣氛進行焙燒，可以避免黑心與燒泡。
由于本發(fā)明采用的是混合磨料，可調(diào)整磨料的硬度和韌性間關(guān)系，使得該砂輪具有兩種磨料性和優(yōu)點，從而可以提高砂輪的磨削性能。
本發(fā)明通過正交試驗優(yōu)選出以重量計，用700~90％的綠色碳化硅與10~30％的微晶剛玉磨料混合。這種配比可保證在砂輪具有足夠強度的條件下，能有很好的自銳性。因為陶瓷結(jié)合劑的剛玉和碳化硅混合肩料砂輪有個重要特性，即隨著兩種磨料配比差距的減小，其抗拉強度明顯下降，這是由干兩種磨料的熱膨脹系數(shù)差別很大(碳化硅的熱膨脹系數(shù)為45~55％，而剛玉的為70-80％)。砂輪在高達1300溫度下焙燒和冷卻過程中，結(jié)合劑會產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，其有利的一面是使砂輪自銳性變好，不利一面是降低了砂強度。對不銹鋼磨削來說，在保證一定的砂輪強度條件下，砂輪能具有較好的自銳性顯得特別重要。
本發(fā)明中結(jié)合劑配方，綜合考慮到剛玉磨料的結(jié)合強度及碳化硅磨料的燒成分解問題，故采用燒熔結(jié)合劑，經(jīng)過正交試驗優(yōu)選。在成分上用粘土，長石和硼玻璃，以重量計，粘土15~35％，長石50~70％，硼玻璃0-15％，制作的砂輪既能保證砂輪強度，又不易在碾化硅受熱分解時，因碳素不易逸出而造成黑心的情況。
本發(fā)明燒結(jié)砂輪采用墟市煤氣，城市煤氣熱值，較高，升沮方便；便于控制、操作方便，城市煤氣比較純凈，臺雜質(zhì)較少，在燒成過程中對砂輪不良影響減少，可以提高砂輪的質(zhì)量。
發(fā)明燒結(jié)工藝中，在隧道窯中燒成，由干結(jié)合劑的抗黑心能力較強，在加熱過程中不會過早出現(xiàn)?；愂股捌G內(nèi)的氣體和分析出來的碳素得以充分地逸出和氧化峰加上在燒結(jié)過程中用氧化焰燒以剛玉砂乾夾裝，就能使碳蜜氧化更充分，解決了黑心與燒泡問題。
砂輪的特點與效果1、乾切削性能及自銳性好，連續(xù)磨一天砂輪無鈍化現(xiàn)象，可以不修正，也不堵塞，從而提高了砂鴕耐用度與唐削效率。
2、度降低，可避免燒傷，從而提高了磨削表面質(zhì)量。
3、砂輪堵塞現(xiàn)象減輕，提高了磨削效率與光潔度，減少了劃痕。
4、本砂輪與一般砂輪比，價格僅提高30％，而生產(chǎn)率可提高2倍，光潔度提高1~2級(在合適的切削用量下，砂輪耐用度可提高1-3倍以上。它還適合子唐削鈦合金，瓷封合金等，效果亦很好。
具體實施例方式
本發(fā)明的具體實施例1，肩料綠色碳化硅70~90％微晶剛玉10-30％(以重量計)，2，結(jié)合劑；粘土15-35％，長石50~70％，硼玻璃10~15％(以重量計)；3，砂輪硬度R3-ZR1，4，組織號6~7號5，燒結(jié)工藝，采用城市煤氣，使用36米隧道窯，燒成溫度為1330-1350℃，燒成時間為90-100小肘，將本砂輪與剛玉砂輪夾裝，以氧化餡氣氛或中性焰氣氛進行賠燒，可以避免黑心與燒泡。
權(quán)利要求
1.一種砂輪的燒結(jié)配方，由綠色碳化硅和微晶剛玉磨料及陶瓷結(jié)合劑組成的磨削不銹鋼混合料砂輪配方，其特征在于，上述三種磨料中，綠色碳化硅的重量占70-90％，微晶剛玉的重量占10-30％；半燒熔陶瓷結(jié)合劑成分為粘土，長石和硼玻璃混合而成；其中，粘土重量占15~35％，長石重量占50-70％，硼玻璃成分占10-15％。
2.一種砂輪的燒結(jié)工藝，其特征在于采用城市煤氣，使用隧道窯，燒成濕度為1330℃-1350℃，燒成時間為90~100小時。
3.按照權(quán)利要求2所述的燒結(jié)工藝，其特征在于，將砂輪與剛玉砂乾夾裝，以氧化焰氣氛或中性焰氣氛進行焙燒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種砂輪的燒結(jié)配方及工藝。本發(fā)明三種磨料中，綠色碳化硅的重量占70－90％，微晶剛玉的重量占10－30％；半燒熔陶瓷結(jié)合劑成分為粘土，長石和硼玻璃混合而成；其中，粘土重量占15～35％，長石重量占50－70％，硼玻璃成分占10－15％.結(jié)合劑的抗黑心能力較強，在加熱過程中不會過早出現(xiàn)?；?，使砂內(nèi)的氣體和分析出來的碳素得以充分地逸出和氧化峰加上在燒結(jié)過程中用氧化焰燒以剛玉砂乾夾裝，就能使碳氧化更充分，解決了黑心與燒泡問題。
文檔編號B24D3/00GK1613609SQ20031010689
公開日2005年5月11日 申請日期2003年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月3日
發(fā)明者鄭洪典 申請人:鄭洪典