專(zhuān)利名稱(chēng)：呋喃自硬樹(shù)脂用新型固化劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及呋喃自硬樹(shù)脂砂造型(芯)工藝中所使用的固化劑，尤其是可以實(shí)現(xiàn)互混的呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑。
背景技術(shù)：
呋喃自硬樹(shù)脂砂造型(芯)工藝中所用的固化劑，一般因季節(jié)的不同分為幾種，如下表所列

在不同的季節(jié)樹(shù)脂必須用不同的固化劑品種匹配，才能達(dá)到所要求的固化速度，幾種固化劑之間不能相互替代，因此，鑄造廠家往往由于換季的原因而造成固化劑庫(kù)存，從而增加不必要的成本，同一季節(jié)中，由于氣溫的差異和砂溫的波動(dòng)，也導(dǎo)致了單一固化劑的加入量范圍比較寬，一般加入量為占樹(shù)脂的30％-70％，這種情況不僅增加了車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的消耗和成本，同時(shí)導(dǎo)致再生砂含硫量升高，型(芯)砂型脆性增大，從而難以實(shí)現(xiàn)理想的鑄造工藝。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種快、慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案是該呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑，其特征在于由下述原料甲苯、二甲苯、硫酸、水、甲醇、乙醇、調(diào)整劑，按一定的重量組份組成。
進(jìn)一步的方案在于所述原料的重量組份為甲苯0-5；二甲苯2-10；硫酸35-65；水0-20；甲醇10-45乙醇0-9；調(diào)整劑0.05-0.9，由此組成快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑。所述原料的重量組份為甲苯0-20；二甲苯5-25；硫酸10-40；水20-60；甲醇6-30；乙醇0-6；調(diào)整劑0.1-0.7，由此組成慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑。
快慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑，它由快速、慢速兩種呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑按一定的比例互混而成，隨溫度上升快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑用量減少，慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑增加。
在固化劑占樹(shù)脂量的30-40％、選定溫度范圍為-10℃-40℃時(shí)，兩種固化劑配比與溫度的關(guān)系為

本發(fā)明的有益效果是快慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑成功解決了鑄造界普遍存在的問(wèn)題，快慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑是通過(guò)兩種固化速度不同固化劑互混而取代多種固定固化劑，其酸值范圍廣，總酸度可以在5％-45％之間根據(jù)需要任意調(diào)配，可以使固化劑的加入范圍更加準(zhǔn)確，一般加入量為占樹(shù)脂的30％-40％；該固化劑只需將兩組按所需比例在容器內(nèi)機(jī)械混合即成，配制方法簡(jiǎn)單；鑄造車(chē)間一年四季不需要更換固化劑品種即可滿足生產(chǎn)，解決了換季時(shí)固化劑的供應(yīng)和搭配問(wèn)題；該種固化劑可以適用于不同地區(qū)的不同季節(jié)，不同砂溫，可以在砂溫、氣溫不穩(wěn)定的情況下，充分發(fā)揮樹(shù)脂效能，保持呋喃樹(shù)脂自硬砂固化速度的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)造型、制芯的可控性，從而提高型芯的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，徹底解決氣溫和砂溫變化所造成的不良影響。
具體實(shí)施例方式
例一快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑配方及合成工藝甲苯2g 二甲苯6g 硫酸50g 水8.9g 甲醇3g 乙醇3g 調(diào)整劑0.1g。
將甲苯、二甲苯混合后加入硫酸，溫度為110-135℃反應(yīng)6小時(shí)，冷卻至60℃以下加入甲醇、乙醇的混合物，溫度為60-65℃反應(yīng)2小時(shí)，再冷卻至40℃以下，加入水、調(diào)整劑混合均勻出料。
慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑配方及合成工藝甲苯10g 二甲苯12g 硫酸10g 水49.5g 甲醇14g 乙醇4g 調(diào)整劑0.5g將甲苯、二甲苯混合后加入硫酸，溫度為110-115℃反應(yīng)6小時(shí)，冷卻至50℃以下加入甲醇、乙醇的混合物，溫度為40-50℃反應(yīng)2小時(shí)，再冷卻至40℃以下，加入水、調(diào)整劑混合均勻出料。
快慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑它由快速、慢速兩種呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑按一定的比例互混而成，且隨溫度上升快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑用量減少，慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑增加。
互混比例參照表

例二快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑配方及合成工藝二甲苯7g 硫酸50g 甲醇42.2g 調(diào)整劑0.8g投入二甲苯后加入硫酸，溫度為115-125℃反應(yīng)3.5小時(shí)，冷卻至55℃以下加入甲醇，溫度為55-60℃反應(yīng)1小時(shí)，再冷卻至40℃以下，加入調(diào)整劑混合均勻出料。
慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑配方及合成工藝二甲苯20g 硫酸20g 水30g 甲醇29.7g 調(diào)整劑0.3g。
投入二甲苯后加入硫酸，溫度為110-115℃反應(yīng)4小時(shí)，冷卻至50℃以下加入甲醇，溫度為40-50℃反應(yīng)1小時(shí)，再冷卻至40℃以下，加入水、調(diào)整劑混合均勻出料。
快慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑它由快速、慢速兩種呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑按一定的比例在容器內(nèi)機(jī)械混合而成，且隨溫度上升快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑用量減少，慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑增加。
互混比例參照表

權(quán)利要求
1.呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑，其特征在于由下述原料甲苯、二甲苯、硫酸、水、甲醇、乙醇、調(diào)整劑，按一定的重量組份組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑，其特征在于所述原料的重量組份為甲苯0-5；二甲苯2-10；硫酸35-65；水0-20；甲醇10-45乙醇0-9；調(diào)整劑0.05-0.9，由此組成快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑，其特征在于所述原料的重量組份為甲苯0-20；二甲苯5-25；硫酸10-40；水20-60；甲醇6-30；乙醇0-6；調(diào)整劑0.1-0.7，由此組成慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑。
4.快慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑，其特征在于它由快速、慢速兩種呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑按一定的比例互混而成，隨溫度上升快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑用量減少，慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑，其特征在于在固化劑占樹(shù)脂量的30-40％、選定溫度范圍為-10℃-40℃時(shí)，兩種固化劑配比與溫度的關(guān)系為
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種快、慢兩種互混呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。它由量組份為甲苯0－5；二甲苯2－10；硫酸35－65；水0－20；甲醇10－45乙醇0－9；調(diào)整劑0.05－0.9組成快速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑；由重量組份為甲苯0－20；二甲苯5－25；硫酸10－40；水20－60；甲醇6－30；乙醇0－6；調(diào)整劑0.1－0.7組成慢速呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑?？焖佟⒙賰煞N呋喃自硬樹(shù)脂用固化劑按一定的比例互混而成。其配制方法簡(jiǎn)單、提高了型芯的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，徹底解決氣溫和砂溫變化所造成的不良影響。應(yīng)用于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B22C1/00GK1618545SQ20031010552
公開(kāi)日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2003年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月20日
發(fā)明者祝建勛, 劉昭薦, 沈烈彬 申請(qǐng)人:濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司