專利名稱:一種熱處理工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱處理工裝，包括高頻設(shè)備，還包括開口的環(huán)形高頻加熱管、金屬管和轉(zhuǎn)動裝置，其中所述環(huán)形高頻加熱管兩開口端分別與兩根所述金屬管連接，兩根所述金屬管與所述高頻設(shè)備的高頻電流接入端、接出端連接，且兩根所述金屬管內(nèi)腔與供冷卻液裝置連接，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在環(huán)形高頻加熱管上方或下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠完成直徑小于φ20mm的管套類零件上任意指定區(qū)間的熱處理工作，并能保證其位置精度及區(qū)域（位置）熱處理性能完全一致，具有良好的熱處理效果，解決了常規(guī)退火線圈不能完成的熱處理工作。
【專利說明】
一種熱處理工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種熱處理工裝，屬于零件熱處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。目前對于小型零件的熱處理而言，通常會選擇在熱處理爐中進行熱處理。而對于一些有特殊要求熱處理的零件來說，比如某些零件只需對零件的某一部分進行熱處理，而其他地方必須為材料的原始特性，在熱處理爐中很難完成零件的熱處理，在對這類零件進行熱處理工作時一般會選擇螺旋線圈，但常規(guī)螺旋線圈長度都比較大，很難有窄的線圈，就算自制的窄線圈進行熱處理，在零件的區(qū)域兩端也很難保證位置精度，而且螺旋線圈產(chǎn)生的磁力線為每一扎線圈單獨產(chǎn)生一個磁場，導(dǎo)致熱處理區(qū)域的受熱不均勻，無法達到整個熱處理后狀態(tài)一致的情況。特別是對于需要熱處理區(qū)域很小的管、套類零件，螺旋線圈基本上是無法完成熱處理目標(biāo)的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種熱處理工裝，可對區(qū)域很小的管、套類零件進行熱處理，并能保證其位置精度及區(qū)域(位置)熱處理性能完全一致，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種熱處理工裝，包括高頻設(shè)備，還包括開口的環(huán)形高頻加熱管、金屬管和轉(zhuǎn)動裝置，其中所述環(huán)形高頻加熱管兩開口端分別與兩根所述金屬管連接，兩根所述金屬管與所述高頻設(shè)備的高頻電流接入端、接出端連接，且兩根所述金屬管內(nèi)腔與供冷卻液裝置連接，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在環(huán)形高頻加熱管上方或下方。
[0005]所述環(huán)形高頻加熱管內(nèi)壁呈圓弧形，這樣在工作時R圓弧可消除磁力線分布不均勻的問題，從而保證整個零件熱處理區(qū)域的穩(wěn)定性和一致性。
[0006]所述轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動電機和旋轉(zhuǎn)芯軸，其中驅(qū)動電機與旋轉(zhuǎn)芯軸連接，且該旋轉(zhuǎn)芯軸軸心與環(huán)形高頻加熱管中心同心，以保證整個零件熱處理一致。
[0007]所述環(huán)形高頻加熱管由外側(cè)開口的環(huán)形管體及密封蓋組成，其中密封蓋安裝在環(huán)形管體上，該種結(jié)構(gòu)簡單，并且也便于拆卸維修。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠完成直徑小于Φ20mm的管套類零件上任意指定區(qū)間的熱處理工作，并能保證其位置精度及區(qū)域(位置)熱處理性能完全一致，具有良好的熱處理效果，解決了常規(guī)退火線圈不能完成的熱處理工作。
【附圖說明】

[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2是環(huán)形高頻加熱管與金屬管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是環(huán)形高頻加熱管的主視圖；
[0013]圖4是環(huán)形高頻加熱管的側(cè)視圖；
[0014]圖5是圖3中的A-A向剖視圖；
[0015]圖6是密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7是圖6中的B-B向剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0018]參考圖1至圖7，本實用新型熱處理工裝包括高頻設(shè)備、環(huán)形高頻加熱管1、金屬管
6、轉(zhuǎn)動裝置，其中環(huán)形高頻加熱管I由外側(cè)開口的環(huán)形管體及密封蓋5組成，其中密封蓋5安裝在環(huán)形管體上，并且環(huán)形管體內(nèi)壁加工成圓弧形7;轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動電機3和旋轉(zhuǎn)芯軸4，其中驅(qū)動電機3與旋轉(zhuǎn)芯軸4連接。
[0019]安裝時，將密封蓋5安裝在環(huán)形高頻加熱管I上，將金屬管6與環(huán)形高頻加熱管I兩開口端分別焊接，兩根金屬管6與高頻設(shè)備的高頻電流接入端、接出端連接，并且兩根金屬管6也與供冷卻液裝置連接，將旋轉(zhuǎn)芯軸4安裝在與環(huán)形高頻加熱管I中心同心的位置即可。
[0020]使用時，首先根據(jù)需要熱處理的零件2的外徑和寬度區(qū)域，設(shè)計出加熱線圈厚度尺寸L、加熱圈內(nèi)孔尺寸D，及環(huán)形高頻加熱管I內(nèi)孔所帶的圓弧形7R的大小，將所有組件焊接后接入高頻設(shè)備，環(huán)形高頻加熱管I中心與旋轉(zhuǎn)芯軸4中心同心，零件2裝入旋轉(zhuǎn)芯軸4上固定，根據(jù)加熱位置在旋轉(zhuǎn)芯軸4上設(shè)計臺階以精確定位，啟動驅(qū)動電機3帶動零件2旋轉(zhuǎn)及高頻設(shè)備通入電流、通水，根據(jù)設(shè)定的溫度或時間完成零件2熱處理工裝，零件2在旋轉(zhuǎn)時保證了整個零件熱處理一致，且退火工裝設(shè)計的圓弧形7R，消除了磁力線分布不均勻的問題，從而保證了整個零件熱處理區(qū)域的穩(wěn)定。
[0021]本實用新型中使用的高頻設(shè)備為市售產(chǎn)品，供冷卻裝置也為常規(guī)的供冷卻液的設(shè)備及廣品。
【主權(quán)項】
1.一種熱處理工裝，包括高頻設(shè)備，其特征在于:還包括開口的環(huán)形高頻加熱管(I)、金屬管(6)和轉(zhuǎn)動裝置，其中所述環(huán)形高頻加熱管(I)兩開口端分別與兩根所述金屬管(6)連接，兩根所述金屬管(6)與所述高頻設(shè)備的高頻電流接入端、接出端連接，且兩根所述金屬管(6)內(nèi)腔與供冷卻液裝置連接，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在環(huán)形高頻加熱管(I)上方或下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理工裝，其特征在于:所述環(huán)形高頻加熱管(I)內(nèi)壁呈圓弧形(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理工裝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動電機(3)和旋轉(zhuǎn)芯軸(4)，其中驅(qū)動電機(3)與旋轉(zhuǎn)芯軸(4)連接，且該旋轉(zhuǎn)芯軸(4)軸心與環(huán)形高頻加熱管(I)中心同心。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理工裝，其特征在于:所述環(huán)形高頻加熱管(I)由外側(cè)開口的環(huán)形管體及密封蓋(5)組成，其中密封蓋(5)安裝在環(huán)形管體上。
【文檔編號】C21D9/08GK205710841SQ201620279942
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】黃亮, 朱以立, 劉陽
【申請人】貴州航瑞科技有限公司