專利名稱：具研磨除塵裝置的砂帶磨光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂帶磨光機(jī)，尤指一種具研磨除塵裝置的砂帶磨光機(jī)。
背景技術(shù)：
砂帶磨光機(jī)是利用往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶來(lái)拋光木材表面。而該往復(fù)的砂帶則被組設(shè)在相對(duì)的滾輪之間，并使木板或木條通過(guò)該砂帶的下方，借助工作物與該砂帶的接觸達(dá)到研磨的效果。
請(qǐng)參閱圖1所示，一般的磨光機(jī)僅組設(shè)一組研磨用的砂帶14與滾輪12，所以當(dāng)需要進(jìn)行不同精細(xì)度的研磨加工時(shí)，必須先以較粗的砂帶14研磨一次后，再以較細(xì)的砂帶進(jìn)行第二次加工。
以上的研磨加工方式不是在不同的研磨機(jī)上完成，就必須在同一機(jī)臺(tái)上通過(guò)更換不同細(xì)致度的砂帶才能完成。無(wú)論那一種方式，對(duì)操作者而言都非常不方便。
再者，研磨加工所產(chǎn)生的粉屑是通過(guò)一吸塵裝置予以排除。該吸塵裝置包含罩體16及一個(gè)吸氣元件18，該罩體16套在砂帶14及滾輪12外，而該吸氣元件18則設(shè)在罩體16的一端提供吸氣作用，使加工后的粉屑能夠被排出。
上述的吸塵裝置因必須套置在砂帶14及滾輪12外圍，所以整體的體積較大，而且要更換砂帶14前，還必須先將罩體16取下，因此明顯地造成施工不方便。此外粉屑及砂帶14均在罩體16內(nèi)，粉屑容易附著在砂帶14內(nèi)，一旦再與木板50接觸，則木板50表面會(huì)產(chǎn)生刮痕或是粗糙的痕跡。
請(qǐng)參閱圖2所示，圖示為另外一種研磨除塵裝置，其為三個(gè)滾輪21、22、23配合一條砂帶24構(gòu)成研磨裝置，而各滾輪21、22、23與砂帶24的組合結(jié)構(gòu)外圍，套設(shè)由罩體26及吸氣元件28所組成的除塵裝置。
上述除塵裝置的罩體26仍是套置在整個(gè)研磨裝置的外圍，所以該除塵裝置的體積大，而且將造成更換砂帶24不方便。此外粉屑仍會(huì)附著在砂帶24表面，當(dāng)砂帶24與木板50接觸時(shí)，該木板50表面會(huì)有刮痕或是粗糙的痕跡。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具研磨除塵裝置的砂帶磨光機(jī)，其不但可進(jìn)行不同精細(xì)度的研磨加工，還可以降低除塵裝置所占用的體積，而且不影響砂帶的更換。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種具研磨除塵裝置的砂帶磨光機(jī)，其包含有兩研磨裝置，各研磨裝置分別由兩個(gè)相對(duì)的滾輪及一繞設(shè)在兩滾輪上的砂帶所構(gòu)成，且兩個(gè)研磨裝置平行設(shè)置；一除塵裝置，其由罩體及吸氣元件所組成，該罩體設(shè)置在兩個(gè)研磨裝置之間的間距中。
采用上述方案后，由于本實(shí)用新型在研磨機(jī)的機(jī)臺(tái)上組設(shè)有兩組研磨裝置，且該兩組研磨裝置是平行設(shè)置的，而除塵裝置則被設(shè)置在兩個(gè)研磨裝置之間，如此兩個(gè)研磨裝置上可組配不同精細(xì)度的砂帶，從而可以使木板或木條通過(guò)兩個(gè)研磨裝置時(shí)，獲得不同精細(xì)度的加工效果，而經(jīng)過(guò)兩個(gè)研磨裝置加工作用而產(chǎn)生的粉屑，可由位于兩個(gè)研磨裝置之間的除塵裝置吸除，使其不會(huì)附著在砂帶表面，因此可以使木板表面獲得良好的加工品質(zhì)。
另外，由于該除塵裝置被組設(shè)在兩個(gè)研磨裝置之間，而不是套置在兩個(gè)研磨裝置之外，所以整體的體積可以縮小，有助于減小產(chǎn)品體積。


圖1是習(xí)知砂帶磨光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是另一習(xí)知砂帶磨光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的外觀示意圖；圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的使用示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3、4所示，本實(shí)用新型所揭露的砂帶磨光機(jī)包含一個(gè)水平角度的機(jī)座30、一個(gè)與該機(jī)座30垂直的立座32、兩組設(shè)置在該立座32側(cè)面的研磨裝置34、35、用以驅(qū)動(dòng)該兩組研磨裝置34的驅(qū)動(dòng)裝置36、以及一組設(shè)在機(jī)座30上的除塵裝置38。
所述的研磨裝置34包含有兩個(gè)滾輪342、344以及一砂帶346；兩個(gè)滾輪342、344上、下對(duì)應(yīng)且平行的設(shè)置在立座32上，而該砂帶346則圈套在兩個(gè)滾輪342、344上。
所述的研磨裝置35也包含兩個(gè)滾輪352、354以及一砂帶356；兩個(gè)滾輪352、354上、下對(duì)應(yīng)且平行的設(shè)置在立座32上，而該砂帶356則圈套在兩個(gè)滾輪352、354上。
研磨裝置34上的砂帶346與研磨裝置35上的砂帶356可以是不同粗細(xì)度的砂帶。
該除塵裝置38由罩體382及吸氣元件384所組成，其中罩體382組設(shè)在兩個(gè)研磨裝置34、35之間，而吸氣元件384則組設(shè)在罩體382上。
請(qǐng)參閱圖5所示，使用時(shí)，將木板50通過(guò)研磨裝置34、35與一輸送平臺(tái)60之間的間距，并且使該木板50與研磨裝置34、35的砂帶346、356接觸。
由于兩條砂帶346、356的粗細(xì)度不同，例如砂帶346比較粗，而砂帶356比較細(xì)，所以該木板50在移動(dòng)過(guò)程中，便可先經(jīng)過(guò)砂帶346的磨光再由砂帶356進(jìn)行第二次磨光，因此該木板50通過(guò)兩個(gè)研磨裝置34、35后，便具有較佳的磨光表面。值得注意的是，該木板50只需在同一機(jī)臺(tái)上，經(jīng)過(guò)一次行程，便能獲得由粗加工至細(xì)加工的表面處理。
再者，在木板50的移動(dòng)過(guò)程中，兩條砂帶346、356與木板50接觸，故接觸位置形成近似封閉狀。又該罩體382的底部可以略高于砂帶346、356的底緣，故該罩體382與木板50表面形成一個(gè)空間。當(dāng)砂帶346、356與木板50接觸研磨產(chǎn)生粉屑時(shí)，因?yàn)槲鼩庠?84將產(chǎn)生吸氣作用，則落在罩體382與木板50之間的粉屑便會(huì)自除塵裝置38排出。
由于該除塵裝置38被組設(shè)在兩個(gè)研磨裝置34、35之間，而不是套置在兩個(gè)研磨裝置34、35之外，所以整體的體積可以縮小，有助于減小產(chǎn)品體積。此外，研磨加工所產(chǎn)生的粉屑在進(jìn)入罩體382內(nèi)后，便不會(huì)附著在砂帶346、356的表面，因此可以使木板50表面獲得良好的加工品質(zhì)。
本實(shí)用新型將除塵裝置設(shè)計(jì)在兩個(gè)研磨裝置之間的結(jié)構(gòu)，不但可以同時(shí)使木板獲得不同粗細(xì)度的研磨加工及良好的加工品質(zhì)，還可以有效降低機(jī)臺(tái)所占用的空間，既能滿足加工簡(jiǎn)便的使用需求，又能滿足產(chǎn)品小型化的設(shè)計(jì)需求。
權(quán)利要求1.一種具研磨除塵裝置的砂帶磨光機(jī)，其特征在于其包含有兩研磨裝置，各研磨裝置分別由兩個(gè)相對(duì)的滾輪及一繞設(shè)在兩滾輪上的砂帶所構(gòu)成，且兩個(gè)研磨裝置平行設(shè)置；一除塵裝置，其由罩體及吸氣元件所組成，該罩體設(shè)置在兩個(gè)研磨裝置之間的間距中。
專利摘要一種具研磨除塵裝置的砂帶磨光機(jī)，包含兩組研磨裝置，以及一除塵裝置。該兩組研磨裝置平行的組設(shè)在研磨機(jī)的機(jī)座上，而除塵裝置則組設(shè)在兩個(gè)研磨裝置之間。如此可利用兩個(gè)研磨裝置同步提供不同精細(xì)度的研磨加工，使加工更為簡(jiǎn)便；而位于兩個(gè)研磨裝置之間的除塵裝置，能吸除兩個(gè)研磨裝置所產(chǎn)生的粉屑，并能降低機(jī)臺(tái)所占用的體積，使產(chǎn)品符合小型化的需求。
文檔編號(hào)B24B21/00GK2638922SQ0326777
公開(kāi)日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月15日
發(fā)明者王添旺 申請(qǐng)人:王添旺