專利名稱：刀具溝槽磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磨床，特別是涉及一種能刃磨鉆頭溝槽的磨床上的磨削裝置。
已有的溝槽磨床在對刀具進(jìn)行磨削加工時，將被磨刀具的柄部固定在主軸的前端，而被磨刀具的另一端為懸空， 因此，在刀具進(jìn)行磨削加工時，由于振動和刀具受力，使磨削質(zhì)量不高。對于直徑較小的刀具根本無法進(jìn)行磨削。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能將刀具兩端固定進(jìn)行磨削的、能磨削任何直徑刀具溝槽的刀具溝槽磨削裝置。
本實用新型的發(fā)明目的是通過實施下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的刀具溝槽磨削裝置，由包括箱體，穿過箱體側(cè)壁前后兩個安裝孔、固定在箱體上的工作主軸等組件組成，其特征在于還有穿過箱體側(cè)壁、裝在主軸上能與主軸同步移動的頂針固定機構(gòu)，和安裝在箱體蓋板上、使摩擦片與主軸兩者軸線間夾角可在0°-180°內(nèi)調(diào)節(jié)，并能使摩擦片緊壓在主軸上的磨擦片固定機構(gòu)；頂針固定機構(gòu)，由穿過箱體側(cè)壁導(dǎo)孔、位于主軸下方、固定在箱體上的導(dǎo)桿，固定導(dǎo)桿前端的前支座，固定導(dǎo)桿后端并與主軸固定在一起的后支座，裝在前支座安裝孔內(nèi)用以固定主軸上刀具頭部的頂針，以及固定釘針于前支座上的頂針鎖定螺釘組件所組成；摩擦片固定機構(gòu)，由包括裝在箱體內(nèi)、底面與主軸接觸、頂面通過螺栓與轉(zhuǎn)軸底端固聯(lián)成一體的摩擦片，底端裝卡在箱體蓋板下、頸部穿過蓋板頂孔、裝插在箱體蓋板上的轉(zhuǎn)軸，箱體外、自下而上依序有套裝在該轉(zhuǎn)軸上的帶有手柄的刻度盤，擰在轉(zhuǎn)軸上帶有鎖緊手柄用以固定刻度盤的鎖緊螺母，裝插在轉(zhuǎn)軸腔內(nèi)、底端壓在摩擦片上、使摩擦片緊壓主軸、頂端裝有壓緊螺桿手柄的壓緊螺桿，套裝在轉(zhuǎn)軸頂端、擰在壓緊螺桿上的帶有手柄的螺母，以及裝在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁凹槽中、將套裝在轉(zhuǎn)軸上的刻度盤與轉(zhuǎn)軸固聯(lián)成一體的平鍵等組件構(gòu)成；附加技術(shù)特征是在摩擦片固定機構(gòu)中還有①裝在箱體中，其底部開有安裝摩擦片的燕尾槽、及在槽底開有能使壓緊螺桿穿過、緊壓在摩擦片上的螺孔、而頂部通過螺栓與轉(zhuǎn)軸底端固聯(lián)成一體的轉(zhuǎn)塊；②在轉(zhuǎn)塊的燕尾槽底部、摩擦片的上方，裝有一塊通過壓緊螺桿的作用而使摩擦片緊壓在主軸上的壓板；③在主軸工作部的外表面上滾有用以增大摩擦片與主軸間摩擦力的花紋。
本實用新型有如下優(yōu)點1、本刀具溝槽磨削裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，刃磨的刀具質(zhì)量好；2、本刀具溝槽磨削裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，制作成本低；3、本刀具溝槽磨削裝置可以裝配在專用磨床上使用，也可裝配在通用工具磨床或多用磨床上使用，因此通用性強；本實用新型有如下附圖


圖1是本實用新型裝配示意圖圖2是裝配后摩擦片與主軸位置關(guān)系水平投影示意圖圖中標(biāo)記1為主軸，2為箱體，3為箱體蓋板，4為摩擦片，5為轉(zhuǎn)軸，6為螺栓，7為壓緊螺桿，8為轉(zhuǎn)塊，9為刻度盤，10為刻度盤手柄，11為鎖緊螺母，12為鎖緊手柄，13為螺母，14為螺母手柄，15為壓緊螺桿手柄，16為平鍵，17為導(dǎo)桿，18為前支座，19為后支座，20為頂針，21為頂針鎖定螺釘，22為刀具，23為摩擦片的對稱軸線，24為主軸的軸線，25為主軸前端，26為主軸后端，27為主軸中間工作部，28為主軸手柄，29為壓板，α角為主軸軸線與摩擦片對稱軸線間夾角。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步闡述。
本實用新型由主軸1、箱體2、頂針固定裝置和摩擦片固定裝置組成。主軸1穿過箱體2側(cè)壁上的兩個安裝孔并安裝于箱體2上，摩擦片固定裝置安裝于箱體2的蓋板3上。頂針固定裝置包括有導(dǎo)桿17、前支座18、后支座19、頂針20和頂針鎖定螺釘21。導(dǎo)桿17穿過箱體2側(cè)壁上的導(dǎo)孔并安裝于箱體2上，并位于主軸1的下方，導(dǎo)桿17通過前支座18和后支座19與主軸1固定在一起，保證頂針固定裝置能與主軸1同步移動，頂針20安裝于前支座18上的安裝孔內(nèi)，并由頂針鎖定螺釘21固定。在進(jìn)行刀具磨削加工時，將刀具22柄部安裝于主軸1前端的安裝孔內(nèi)，另一端由頂針20固定，頂針20由頂針鎖定螺釘21固定。摩擦片固定裝置包括摩擦片4、壓緊螺桿7、轉(zhuǎn)塊8、螺栓6、轉(zhuǎn)軸5、平鍵16、刻度盤9、螺母13、鎖緊螺母11、刻度盤手柄10、壓緊螺桿手柄15、鎖緊手柄12、螺母手柄14和壓板29。刻度盤手柄10固定于刻度盤9上，刻度盤9套在轉(zhuǎn)軸5上，并通過平鍵16固定，以保證轉(zhuǎn)動刻度盤手柄10時能使轉(zhuǎn)軸5一起轉(zhuǎn)動；摩擦片4安裝于轉(zhuǎn)塊8上的燕尾槽內(nèi)，摩擦片4在主軸1的摩擦力的作用下可在轉(zhuǎn)塊8上的燕尾槽內(nèi)沿燕尾槽的軸線滑動；壓板29安裝于轉(zhuǎn)塊8上的燕尾槽的底部，并處于摩擦片4的上方；壓緊螺桿7包括螺紋端和非螺紋端兩部分，壓緊螺桿手柄15固定在壓緊螺桿7頂部非螺紋端上，螺母13擰在壓緊螺桿7上，壓緊螺桿7穿過轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)腔后擰在轉(zhuǎn)塊8上的螺孔內(nèi)，且壓緊螺桿7穿過該螺孔后壓在壓板29上，使摩擦片4緊壓在主軸1上；鎖緊手柄12固定于鎖緊螺母11上，鎖緊螺母11擰在轉(zhuǎn)軸5下部的螺紋端并處于刻度盤9之上，磨床在磨削刀具時，鎖緊螺母11可起固定刻度盤9的作用；螺母手柄14固定于螺母13上；轉(zhuǎn)軸5通過螺栓6與轉(zhuǎn)塊8固定在一起；摩擦片4的對稱軸線23與主軸1的軸線24在水平面上的投影呈一夾角α，且該角度α可在0°-180°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；主軸1為圓柱型，它包括前端25、后端26和中間的工作部27，在主軸1的工作部27的外表面上滾有花紋，以增大摩擦片4與主軸1之間摩擦力，確保轉(zhuǎn)動主軸1時摩擦片4與主軸1之間不發(fā)生滑動。在進(jìn)行刀具磨削加工時，將刀具22柄部安裝于主軸前端25的安裝孔內(nèi)，刀具22與主軸1同軸，刀具22的另一端由頂針20固定，頂針20由頂針鎖定螺釘21固定。根據(jù)刀具溝槽的螺旋升角，通過刻度盤手柄10旋轉(zhuǎn)刻度盤9，經(jīng)平鍵16帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，并使轉(zhuǎn)塊8與摩擦片4一起轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)摩擦片4的對稱軸線23與主軸1的軸線24在水平面上的投影的夾角α，使之等于待磨刀具的螺旋升角，調(diào)節(jié)好該角度α后擰緊鎖緊螺母11使轉(zhuǎn)軸5與刻度盤9固定，從而保持調(diào)節(jié)好的摩擦片4的對稱軸線23與主軸1的軸線24在水平面上的投影夾角α不變。轉(zhuǎn)動壓緊螺桿7使摩擦片4與主軸1之間有足夠大壓力，以增大摩擦片4與主軸1之間的摩擦力，然后擰緊螺母13，使壓緊螺桿7在刀具的磨削過程中不會松動。操作主軸手柄28，使主軸1轉(zhuǎn)動，在主軸1與摩擦片4之間的摩擦力的作用下，實現(xiàn)主軸1在旋轉(zhuǎn)過程中作水平移動，從而帶動被磨削的刀具22在旋轉(zhuǎn)過程中作水平移動。同時，主軸1通過后支座19帶動頂針固定裝置同步水平移動，保證了待磨刀具被兩端固定進(jìn)行刃磨。
權(quán)利要求1.一種刀具溝槽磨削裝置，由箱體(2)、穿過箱體(2)側(cè)壁前后兩個安裝孔、固定在箱體上的工作主軸(1)等組件組成，其特征在于還有穿過箱體(2)側(cè)壁、裝在主軸(1)上能與主軸同步移動的頂針固定機構(gòu)，和安裝在箱體(2)蓋板(3)上、使摩擦片與主軸兩者軸線間夾角可在0°-180°內(nèi)調(diào)節(jié)、并能使摩擦片緊壓在主軸上的摩擦片固定機構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的刀具溝槽磨削裝置，其特征在于頂針固定機構(gòu)，由穿過箱體(2)側(cè)壁導(dǎo)孔、位于主軸(1)下方、固定在箱體(2)上的導(dǎo)桿(17)，固定導(dǎo)桿(17)前端的前支座(18)，固定導(dǎo)桿(17)后端并與主軸(1)固定在一起的后支座(19)，裝在前支座(18)安裝孔內(nèi)、用以固定主軸(1)上刀具(22)頭部的頂針(20)，以及固定釘針(20)于前支座(18)上的頂針鎖定螺釘(21)組件構(gòu)成；摩擦片固定機構(gòu)，由包括裝在箱體(2)內(nèi)、底面與主軸(1)接觸、頂面通過螺栓(6)與轉(zhuǎn)軸(5)底端固聯(lián)成一體的摩擦片(4)，底端裝卡在箱體(2)蓋板(3)下、頸部穿過蓋板(3)頂孔、裝插在箱體(2)蓋板(3)上的轉(zhuǎn)軸(5)，箱體(2)外、自下而上依序有套裝在該轉(zhuǎn)軸(5)上的帶有手柄的刻度盤(9)，擰在轉(zhuǎn)軸上帶有鎖緊手柄用以固定刻度盤的鎖緊螺母，裝插在轉(zhuǎn)軸(5)腔內(nèi)、底端壓在摩擦片(4)上、使摩擦片緊壓主軸、頂端裝有壓緊螺桿手柄(15)的壓緊螺桿(7)，套裝在轉(zhuǎn)軸(5)頂端、擰在壓緊螺桿(7)上的帶有手柄的緊母(13)，以及裝在轉(zhuǎn)軸(5)側(cè)壁凹槽中、將套裝在轉(zhuǎn)軸(5)上的刻度盤(9)與轉(zhuǎn)軸(5)固聯(lián)成一體的平鍵(16)等組件構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求2所述的刀具溝槽磨削裝置，其特征在于在摩擦片固定機機構(gòu)中，還有裝在箱體(2)中，其底部開有安裝摩擦片(4)的燕尾槽、及在槽底開有能使壓緊螺桿(7)穿過、緊壓在摩擦片(4)上的螺孔、而頂部通過螺栓(6)與轉(zhuǎn)軸(5)底端固聯(lián)成一體的轉(zhuǎn)塊(8)。
4.按照權(quán)利要求3所述的刀具溝槽磨削裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)塊(8)的燕尾槽底部、摩擦片(4)的上方、裝有一塊通過壓緊螺桿(7)的作用而使摩擦片(4)緊壓在主軸(1)上的壓板(29)。
5.按照權(quán)利要求2、3、4所述的刀具溝槽磨削裝置，其特征在于在主軸(1)工作部(27)的外表面上，滾有用以增大摩擦片(4)與主軸(1)間摩擦力的花紋。
專利摘要現(xiàn)有溝槽磨床對刀具磨削加工時,刀具一端懸空,磨削質(zhì)量差。本設(shè)計特征是:在工作主軸上裝有頂針固定機構(gòu)、在主軸箱體上安裝摩擦片固定機構(gòu);前者利用機構(gòu)中的頂針,在進(jìn)行磨削時將刀具另一端固定,實現(xiàn)刀具兩端固定磨削;后者利用調(diào)節(jié)摩擦片對稱軸與主軸軸線間夾角,使之等于刀具螺旋升角,及用摩擦片與主軸間摩擦力實現(xiàn)刀具的螺旋水平移動,保證刀具磨削質(zhì)量。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、制作成本低、通用性強,刃磨質(zhì)量高等優(yōu)點。
文檔編號B24B19/02GK2477320SQ0120635
公開日2002年2月20日 申請日期2001年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月28日
發(fā)明者肖大益 申請人:肖大益