一種絕緣滑動焊接裝置的制造方法
【專利摘要】一種絕緣滑動焊接裝置，包括滑動部分、絕緣部分和基體（1），通過螺栓連接基體（1）與導軌（2），滑動部分由導軌（2）、上滑塊（3）和下滑塊（3'）組成，導軌（2）上有上滑塊（3）和下滑塊（3'），上滑塊（3）和下滑塊（3')的右表面（M3）平整，與基體（1）的右表面（M1）平行；絕緣部分由上絕緣板（4）、下絕緣板（4'）和絕緣帽（6）組成，絕緣帽（6）的軸心線（OO'）與絕緣板（4）的右表面（M4）所在的平面垂直。
【專利說明】
一種絕緣滑動焊接裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及焊接技術，具體是一種絕緣且可以滑動的焊接裝置。
【背景技術】
[0002]在釬焊領域中，電阻釬焊可分為直接加熱電阻釬焊和間接加熱電阻釬焊兩種方式。直接加熱電阻釬焊的電流垂直通過釬焊面形成回路，現(xiàn)有技術中，這種方法采用電阻點焊的兩個電極和加壓裝置將上下兩個母材壓緊，然后通電進行焊接。間接加熱電阻釬焊電流不垂直通過釬焊面，電流只通過其中一個工件或與工件的接觸的加熱塊，現(xiàn)有技術中，采用電阻點焊的兩個電極和加壓裝置將一個工件壓緊通電，或采用兩個獨立的電極，將一個工件放置在兩個電極上。
[0003]現(xiàn)有的直接加熱電阻釬焊，需要采用大電流短時間的硬規(guī)范的焊接工藝進行焊接。但在大電流短時間的焊接工藝下，易造成焊接電流通過工件與試驗臺、底座等問題，從而導致焊接失敗。焊接時，通過電阻焊機上下電極單純施加壓力將搭接的兩工件壓緊，易使工件表面會產生較為明顯的壓痕，焊接結合面積小，直接影響焊接強度。
[0004]現(xiàn)有的超聲波輔助電阻釬焊裝置，工件采用搭接的焊接接頭，超聲波變幅桿對上工件和下工件施加壓力，但此種焊接方式因人為因素易導致對上下工件之間的壓力的大小不精確，影響焊接工藝參數(shù)，超聲波通過工件輸入到釬縫。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種絕緣滑動焊接裝置。
[0006]本實用新型是一種絕緣滑動焊接裝置，包括滑動部分、絕緣部分和基體I，通過螺栓連接基體I與導軌2，滑動部分由導軌2、上滑塊3和下滑塊3’組成，導軌2上有上滑塊3和下滑塊3’，上滑塊3和下滑塊3 ’的右表面M3平整，與基體I的右表面化平行;絕緣部分由上絕緣板4、下絕緣板4’和絕緣帽6組成，絕緣帽6的軸心線00’與絕緣板4的右表面M4所在的平面垂直。
[0007]本實用新型結構緊湊、合理，使用方便、可靠，成本較低。能夠避免焊接造成的壓痕，確保電流流過工件達到焊接，精確焊接壓力，減少超聲波衰減。
【附圖說明】
[0008]圖1是絕緣滑動焊接裝置的結構示意圖，圖2是P-P剖面圖，圖3絕緣帽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述:如圖1?2所示，本實用新型主要包括滑動部分、絕緣部分和基體I。通過螺栓連接基體I與導軌2，滑動部分包括導軌
2、上滑塊3和下滑塊3’，導軌2上有上滑塊3和下滑塊3’，滑塊3和3 ’的右表面M3平整，與基體I右表面Ml平行。絕緣部分包括上絕緣板4、下絕緣板4 ’和絕緣帽6，并且絕緣帽6的軸心線OO ’與絕緣板4的右表面M4所在面垂直。
[0010]上滑塊3和下滑塊3’上各設有四個定位內螺紋，通過定位螺紋7分別將上工件5、上絕緣板4和下工件5’、下絕緣板4’連接到上滑塊3和下滑塊3’，并對焊接的上工件5和下工件5’進行定位。
[0011]上絕緣板4和下絕緣板4’上各設有四個階梯孔，四個階梯孔的軸心線和絕緣帽6的軸心線00’在一條直線上，通過上絕緣板4、下絕緣板4’、四個階梯孔和絕緣帽6防止漏電和短路的發(fā)生。
[0012]重物10通過鋼絲繩8對上工件5施加恒壓，并且用定位栓9擋住下滑塊3’。
[0013]本實用新型的工作原理是:首先將已經加工好的焊接上工件5和下工件5’分別放置在上絕緣板4和下絕緣板4’上，然后通過螺栓7和絕緣帽6連接母材上的孔和上絕緣板4、下絕緣板4’、上滑塊3、下滑塊3’上的定位孔，這樣就完成焊接母材的裝配，在焊接上工件5和下工件5’之間的焊接接頭凹槽放置事先準備好的釬料，然后短時間內通過大電流，同時在焊縫處施加超聲波，將上工件5和下工件5’焊接成一體。在焊接過程中，由于上工件5和下工件5’已經通過裝置和螺栓7定位夾緊，重物10通過鋼絲繩8對上工件5施加了恒定的壓力，通過對焊接接頭處施加超聲波，從而保證了焊接的質量，有效提高釬縫拉伸強度。
【主權項】
1.一種絕緣滑動焊接裝置，包括滑動部分、絕緣部分和基體(I)，其特征在于通過螺栓連接基體(I)與導軌(2)，滑動部分由導軌(2)、上滑塊(3)和下滑塊(3’)組成，導軌(2)上有上滑塊(3)和下滑塊(3’)，上滑塊(3)和下滑塊(3’)的右表面(M3)平整，與基體(I)的右表面(M1)平行;絕緣部分由上絕緣板(4)、下絕緣板(4 ’)和絕緣帽(6)組成，絕緣帽(6)的軸心線(00’)與絕緣板(4)的右表面(M4)所在的平面垂直。2.根據(jù)權利要求1所述的絕緣滑動焊接裝置，其特征在于上滑塊(3)和下滑塊(3’)上各設有四個定位內螺紋，通過定位螺紋(7)分別將上工件(5)、上絕緣板(4)和下工件(5’)、下絕緣板(4’)連接到上滑塊(3)和下滑塊(3’)上，并對焊接的上工件(5)和下工件(5’)進行定位。3.根據(jù)權利要求1所述的絕緣滑動焊接裝置，其特征在于上絕緣板(4)和下絕緣板(4’)上各設有四個階梯孔，四個階梯孔的軸心線和絕緣帽(6)的軸心線(00’)在一條直線上。
【文檔編號】B23K11/12GK205660288SQ201620518332
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】張?zhí)煊? 俞偉元, 高盟召, 尚江旭, 顏澤華, 陳岳, 劉庭賓, 吳煒杰, 劉新亞, 王玉, 湯富領, 張慶堂
【申請人】蘭州理工大學