導(dǎo)電管定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電管定位工裝。導(dǎo)電管定位工裝包括工作臺，工作臺上裝配有工裝定位件，工裝定位件包括用于水平地壓在端部導(dǎo)電管的主觸指安裝平面上的水平壓板以及用于安裝支座的支座定位架和用于安裝球架的球架定位架，所述支座定位架包括用于與支座安裝孔同軸固定的支座定位孔，所述球架定位架包括用于與球架安裝面貼合的球架定位面。利用水平壓板使端部導(dǎo)電管的主觸指安裝平面保持水平，為球架和支座的裝配提供參考，在工作臺上裝配支座定位架和球架定位架，并通過支座定位孔和球架定位面分別確定支座安裝孔和球架安裝面所在位置，保證支座和球架定位時(shí)的角度要求，實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)電管的定位，使導(dǎo)電管滿足最終的產(chǎn)品使用要求。
【專利說明】
導(dǎo)電管定位工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電管定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家電力市場的不斷發(fā)展和壯大，高電壓大電流輸變電產(chǎn)品成為電力市場的主導(dǎo)產(chǎn)品，高壓隔離開關(guān)的需求量不斷增加。導(dǎo)電管質(zhì)量決定著整臺產(chǎn)品的性能，在分合閘中起著重要作用。目前GW27系列隔離開關(guān)產(chǎn)品在電站的用量較大，且用戶對其通流能力的要求也越來越高，隔離開關(guān)的整個(gè)導(dǎo)電回路全部進(jìn)行增容設(shè)計(jì)，導(dǎo)電管的長度較長，往往超過6米，故通常采用如公布號為CN102903560A、公布日為2013年I月30日的中國專利文件中公開的先分段加工、再焊接組裝的方法制造導(dǎo)電管。
[0003]采用上述方法制造的導(dǎo)電管的結(jié)構(gòu)如圖1至3所示，導(dǎo)電管I包括位于中間的主導(dǎo)電管11和位于主導(dǎo)電管11兩端的端部導(dǎo)電管12，主導(dǎo)電管11由多段導(dǎo)電管焊接而成，主導(dǎo)電管11和端部導(dǎo)電管12之間焊接相連，端部導(dǎo)電管12上設(shè)有用于安裝主觸指的主觸指安裝平面121和用于安裝輔助觸指的輔觸指安裝平面122。在導(dǎo)電管總裝配中，導(dǎo)電管I通過支座13和球架14分別與緩沖彈簧系統(tǒng)和球形萬向節(jié)相連，支座13包括支座圓弧部和支座安裝槽，支座安裝槽的槽壁上開設(shè)有支座安裝孔131，槽底為斜面，球架14包括球架圓弧部和球架安裝板，球架安裝板包括位于內(nèi)側(cè)的球架安裝面140，球架安裝板上設(shè)有球架安裝孔，支座圓弧部、球架圓弧部的弧度均與導(dǎo)電管的外形吻合。以主觸指安裝平面11所在平面為水平面，A-A視圖中，支座13上的支座安裝孔軸線與導(dǎo)電管軸線所在平面與鉛垂面之間的夾角α有角度要求，B-B視圖中，球架14的球架安裝面140與鉛垂面的二面角β也有角度要求。如果支座13和球架14處的角度超差(超差是指產(chǎn)品外形尺寸超出了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差范圍)，會影響產(chǎn)品合閘的角度，造成三相產(chǎn)品的同期性不合格，影響正常的電網(wǎng)供電，給現(xiàn)場調(diào)試帶來困難。另外，在制造過程中，需要對導(dǎo)電管進(jìn)行固定，因此有必要設(shè)計(jì)一套能夠滿足產(chǎn)品使用要求的導(dǎo)電管定位工裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠滿足支座和球架處角度要求的導(dǎo)電管定位工裝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型導(dǎo)電管定位工裝的技術(shù)方案是:導(dǎo)電管定位工裝包括工作臺，工作臺上裝配有工裝定位件，工裝定位件包括用于水平地壓在端部導(dǎo)電管的主觸指安裝平面上的水平壓板以及用于安裝支座的支座定位架和用于安裝球架的球架定位架，所述支座定位架包括用于與支座安裝孔同軸固定的支座定位孔，所述球架定位架包括用于與球架安裝面貼合的球架定位面。
[0006]所述工裝定位件包括用于托持導(dǎo)電管的V型塊和用于裝配在導(dǎo)電管兩端以調(diào)整導(dǎo)電管軸向位置的端部定位板。
[0007]所述工作臺上設(shè)有T型槽，所述支座定位架、球架定位架和V型塊通過凸塊結(jié)構(gòu)安裝在所述T型槽中。
[0008]所述V型塊的數(shù)量用于與導(dǎo)電管的分段數(shù)量相對應(yīng)，每個(gè)V型塊用于托持一段導(dǎo)電管。
[0009]所述球架定位架上安裝有用于緊固和定位球架的兩用銷，所述兩用銷為三級階梯軸，包括依次設(shè)置的小徑段、中徑段和大徑段，小徑段上設(shè)有外螺紋，中徑段用于與球架安裝孔插套配合，大徑段用于擋止在球架安裝孔外。
[0010]所述支座定位架包括用于卡在支座安裝槽內(nèi)的支座定位板，支座定位板的頂面為用于與支座安裝槽的槽底擋止配合的斜面。
[0011]所述工裝定位件包括用于壓在主導(dǎo)電管上的中間壓板。
[0012]所述工作臺上設(shè)有用于安裝壓板的、分布于導(dǎo)電管兩側(cè)的壓板定位柱。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:使用本實(shí)用新型的導(dǎo)電管定位工裝，利用水平壓板使端部導(dǎo)電管的主觸指安裝平面保持水平，為球架和支座的裝配提供參考，在工作臺上裝配支座定位架和球架定位架，并通過支座定位孔和球架定位面分別確定支座安裝孔和球架安裝面所在位置，保證支座和球架定位時(shí)的角度要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)電管的定位，使導(dǎo)電管滿足最終的產(chǎn)品使用要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有的導(dǎo)電管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的A-A視圖；
[0016]圖3為圖1中的B-B視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)電管定位工裝的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4的主視圖；
[0019]圖6為圖5中的C-C視圖；
[0020]圖7為支座定位架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為圖5中的D-D視圖；
[0022]圖9為球架定位架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為圖5中的E-E視圖；
[0024]圖11為圖5中的F-F視圖；
[0025]圖12為圖5中的G-G視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0027]本實(shí)用新型的導(dǎo)電管定位工裝的具體實(shí)施例，如圖4至圖12所示，導(dǎo)電管定位工裝包括工作臺2，工作臺2上安裝有工裝定位件，工裝定位件包括端部定位板8、水平壓板51、中間壓板52、支座定位架3、球架定位架4和V型塊7。工作臺2上設(shè)有沿左右方向延伸的T型槽21，支座定位架3、球架定位架4和V型塊7的底部均設(shè)有凸塊結(jié)構(gòu)，并通過凸塊結(jié)構(gòu)安裝在T型槽21中。工作臺2的左右兩端端面上固定有端部定位板8，端部定位板8上安裝有調(diào)整螺栓81。工作臺2的臺面上固定有用于安裝調(diào)整水平壓板51與中間壓板52的壓板定位柱6，壓板定位柱6分布在T型槽21的前后兩側(cè)。支座定位架3包括第一凸塊33和位于第一凸塊33上方的第一安裝板34，第一安裝板上設(shè)有開放式的螺栓安裝孔，第一安裝板34上立設(shè)有支座定位板30，支座定位板30所在平面垂直于導(dǎo)電管軸線，支座定位板30上設(shè)有支座定位孔31。球架定位架4包括第二凸塊44和位于第二凸塊44上方的第二安裝板45，第二安裝板45上設(shè)有開放式的螺栓安裝孔，第二安裝板45上立設(shè)有立板42，立板42上方為向?qū)щ姽芤粋?cè)偏折的折板43，折板43上設(shè)有用于安裝球架14的螺紋孔41，折板43的與導(dǎo)電管相對的側(cè)面為用于與球架安裝面140相貼合的球架定位面40。凸塊結(jié)構(gòu)包括第一凸塊33、第二凸塊44和位于V型塊7底部的第三凸塊71。使用時(shí)，將主導(dǎo)電管11和端部導(dǎo)電管12放置到V型塊7上，使V型塊7托持住導(dǎo)電管I，端部定位板8上的調(diào)整螺栓81頂壓在導(dǎo)電管I兩端的端面上，水平壓板51水平地壓在端部導(dǎo)電管12的主觸指安裝平面121上，中間壓板52壓在主導(dǎo)電管11上。在支座定位架3上安裝支座13，在球架定位架4上安裝球架14。支座定位板30卡在支座13的支座安裝槽中，支座定位板30的頂面32為斜面，與支座安裝槽的槽底擋止配合，通過定位銷使支座安裝孔131與支座定位孔31實(shí)現(xiàn)同軸定位。安裝球架14時(shí)使用緊固定位兩用銷9，兩用銷9為三級階梯軸，包括依次設(shè)置的小徑段、中徑段和大徑段，小徑段上設(shè)有用于與球架定位架4上的螺紋孔41配合的外螺紋，中徑段與球架安裝孔插套配合，大徑段擋止在球架安裝孔外。兩用銷9的各段同軸度要求較高，可以起到定位和夾緊的兩重作用。
[0028]本實(shí)施例中，V型塊7的數(shù)量用于與導(dǎo)電管的分段數(shù)量相對應(yīng)，每個(gè)V型塊7用于托持一段導(dǎo)電管。
[0029]導(dǎo)電管加工方法包括，第一，將工作臺2放置到平整的工作場所，按照尺寸放置好V型塊7，將端部定位板8、壓板定位柱6、支座定位架3和球架定位架4裝配在工作臺上，使各定位件底部的凸塊結(jié)構(gòu)分別卡在T型槽中；將加工好的主導(dǎo)電管11、端部導(dǎo)電管12放置到V型塊7的中心位置，相鄰導(dǎo)電管之間進(jìn)行軸孔對接實(shí)現(xiàn)同軸放置，調(diào)整端部定位板8上的調(diào)整螺栓81，保證導(dǎo)電管軸向位置的正確性。第二，調(diào)整壓板定位柱6上的水平壓板51，使水平壓板51水平地壓在端部導(dǎo)電管12的主觸指安裝平面121上，在中間導(dǎo)電管12上壓上中間壓板52，保證整根導(dǎo)電管位置固定。第三，在支座定位架3上安裝支座13，用定位銷將支座安裝孔131與支座定位孔31同軸固定，在球架定位架4上采用緊固定位兩用銷9安裝球架14，使球架安裝面140與球架定位面40貼合固定，支座圓弧部、球架圓弧部均與導(dǎo)電管外周相吻合。第四，所有零件定位完畢后，由操作者進(jìn)行鉚裝作業(yè)(鉚裝是焊前的一道工序，進(jìn)行多點(diǎn)小面積焊接，主要是把各零件位置進(jìn)行固定)，然后再焊接，主導(dǎo)電管兩端與端部導(dǎo)電管焊接時(shí)采用柱塞焊。
[0030]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了專門的定位工裝，保證了焊接時(shí)支座和球架處的角度要求。結(jié)合目前國內(nèi)加工設(shè)備現(xiàn)狀，可利用立式加工中心與數(shù)控分度頭對主觸指安裝平面和輔觸指安裝平面處的平面及孔類進(jìn)行加工，再使用本實(shí)用新型中的定位工裝，將支座和球架進(jìn)行定位，然后焊接，保證整個(gè)導(dǎo)電管滿足最終產(chǎn)品的使用要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.導(dǎo)電管定位工裝，其特征在于:所述定位工裝包括工作臺，工作臺上裝配有工裝定位件，工裝定位件包括用于水平地壓在端部導(dǎo)電管的主觸指安裝平面上的水平壓板以及用于安裝支座的支座定位架和用于安裝球架的球架定位架，所述支座定位架包括用于與支座安裝孔同軸固定的支座定位孔，所述球架定位架包括用于與球架安裝面貼合的球架定位面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電管定位工裝，其特征在于:所述工裝定位件包括用于托持導(dǎo)電管的V型塊和用于裝配在導(dǎo)電管兩端以調(diào)整導(dǎo)電管軸向位置的端部定位板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電管定位工裝，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有T型槽，所述支座定位架、球架定位架和V型塊通過凸塊結(jié)構(gòu)安裝在所述T型槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)電管定位工裝，其特征在于:所述V型塊的數(shù)量用于與導(dǎo)電管的分段數(shù)量相對應(yīng)，每個(gè)V型塊用于托持一段導(dǎo)電管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電管定位工裝，其特征在于:所述球架定位架上安裝有用于緊固和定位球架的兩用銷，所述兩用銷為三級階梯軸，包括依次設(shè)置的小徑段、中徑段和大徑段，小徑段上設(shè)有外螺紋，中徑段用于與球架安裝孔插套配合，大徑段用于擋止在球架安裝孔外。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電管定位工裝，其特征在于:所述支座定位架包括用于卡在支座安裝槽內(nèi)的支座定位板，支座定位板的頂面為用于與支座安裝槽的槽底擋止配合的斜面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電管定位工裝，其特征在于:所述工裝定位件包括用于壓在主導(dǎo)電管上的中間壓板。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的導(dǎo)電管定位工裝，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有用于安裝壓板的、分布于導(dǎo)電管兩側(cè)的壓板定位柱。
【文檔編號】B23K37/053GK205629817SQ201620134968
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】李宇鵬, 龐慶平, 王亞輝, 張任, 王賞, 樊俊超, 胡廣林, 夏立國
【申請人】河南平高電氣股份有限公司, 平高集團(tuán)有限公司, 國家電網(wǎng)公司