一種用于球頭卡簧安裝的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種安全可靠,可安裝不同規(guī)格尺寸卡簧的用于球頭卡簧安裝的裝置,包括底座、床身;底座的上方設(shè)置有垂直于底座的頂壓機(jī)構(gòu),床身上設(shè)置有動力機(jī)構(gòu),還包括過渡套,過渡套上導(dǎo)向孔以及導(dǎo)向錐形面,導(dǎo)向錐形面上套裝有卡簧;底座上設(shè)置有工裝,工裝上設(shè)置有與球頭的基座適配的凹槽;動力機(jī)構(gòu)包括活塞桿,活塞桿的尾端設(shè)置有卡簧壓裝頭,卡簧壓裝頭包括上端蓋、下端蓋以及對卡簧進(jìn)行擠壓的多個卡爪,卡爪的一端設(shè)置于所述下端蓋上,另一端向底座延伸;上端蓋和下端蓋之間設(shè)有若干等高的彈性部件,多個所述卡爪之間設(shè)置有擴(kuò)爪器,所述擴(kuò)爪器的中部設(shè)置有靠模,每個所述卡爪的內(nèi)端面與靠模的外周面相切。
【專利說明】
一種用于球頭卡簧安裝的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種用于球頭卡簧安裝的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卡簧也叫擋圈或扣環(huán),屬于緊固件的一種,供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔槽中,起著阻止軸上或孔上的零件軸向運(yùn)動的作用。目前裝配球頭和卡簧時,大部分都是用手工裝配。裝配時需要用工具如小螺絲刀來撐開卡簧,然后將它卡入球頭的卡簧槽中,由于所用的工具比較尖利,由于操作者的力度不容易掌握,可能使卡簧撐開的角度過大而不能完全回位,會影響到卡簧的安裝效果,同時,卡簧的規(guī)格尺寸越大,回彈力越大,工人所需將其撐開的力也越大,大批量生產(chǎn)時,工人容易疲勞,從而影響卡簧裝配的質(zhì)量和效率,也存在著工具劃傷工人或工件的風(fēng)險(xiǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于球頭卡簧安裝的裝置,此安裝裝置安全可靠,可安裝不同規(guī)格尺寸的卡簧。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種用于球頭卡簧安裝的裝置,包括底座,垂直設(shè)置在底座上的床身;所述底座的上方設(shè)置有垂直于底座的頂壓機(jī)構(gòu),所述床身上設(shè)置有驅(qū)動頂壓機(jī)構(gòu)往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu),還包括過渡套,所述過渡套上設(shè)置有用于套設(shè)在球頭的拉桿上的導(dǎo)向孔以及導(dǎo)向錐形面,所述導(dǎo)向錐形面上套裝有卡簧;所述底座上設(shè)置有工裝,工裝上設(shè)置有與球頭的基座適配的凹槽;
[0006]所述動力機(jī)構(gòu)包括活塞桿,所述活塞桿的尾端設(shè)置有卡簧壓裝頭,所述卡簧壓裝頭包括上端蓋、下端蓋以及對卡簧進(jìn)行擠壓的多個卡爪,所述卡爪的一端設(shè)置于所述下端蓋上,卡爪的另一端向底座延伸;所述上端蓋和下端蓋之間設(shè)有若干等高的彈性部件,多個所述卡爪之間設(shè)置有擴(kuò)爪器,所述擴(kuò)爪器可拆卸的設(shè)置于床身上;所述擴(kuò)爪器的中部設(shè)置有靠模,每個所述卡爪的內(nèi)端面與靠模的外周面相切。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述床身上設(shè)置有兩根垂直于底座的螺紋桿,所述螺紋桿通過導(dǎo)桿座連接與所述床身上,所述擴(kuò)爪器的兩端分別螺紋連接于兩根螺紋桿上。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述活塞桿的首端設(shè)置有調(diào)節(jié)鎖帽。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下端蓋上設(shè)置有安裝槽一,所述卡爪的上端部設(shè)置有與卡槽一卡合的卡槽二。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:多個所述卡爪繞下端蓋的中心圓周等距設(shè)置。
[0011 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擴(kuò)爪器為“工”字型,所述“工”字型的中部設(shè)置有所述靠模。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述靠模、上端蓋、下端蓋均為圓形設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述動力機(jī)構(gòu)還包括缸體,連接缸體的電磁閥和氣動元件,活塞桿設(shè)置于缸體內(nèi),氣動元件連接電磁閥進(jìn)而驅(qū)動活塞桿上下往返運(yùn)動。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述活塞桿、上端蓋、下端蓋、過渡套的中心處在同一直線上。
[0015]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:提供了一種安全可靠,可安裝不同規(guī)格尺寸卡簧的卡簧安裝裝置,通過卡簧壓裝頭以及擴(kuò)爪器的設(shè)置可以調(diào)節(jié)各個卡爪之間的間距,使卡簧壓裝頭適用于各類不同規(guī)格尺寸的卡簧,操作方便,通過調(diào)節(jié)鎖帽來設(shè)置活塞桿下壓距離,方便控制卡簧的安裝位置。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型的卡簧壓裝頭的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型過渡套的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號含義:
[0020]1-底座;2-床身;3-過渡套;31-導(dǎo)向孔;32-導(dǎo)向錐形面;4_球頭;
[0021 ]41-拉桿;42-基座;5-卡簧;6_工裝;61-凹槽;7_活塞桿;8-卡簧壓裝頭;
[0022]81-上端蓋;82-下端蓋;821-安裝槽一;83-卡爪;831-卡槽二 ;
[0023]84-彈性部件;85-擴(kuò)爪器;851-靠模;86—螺紋桿;87-導(dǎo)桿座;
[0024]9-調(diào)節(jié)鎖帽;10-缸體;11-電磁閥;12-氣動元件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0026]參見圖1、圖2、圖3所示,一種用于球頭卡簧安裝的裝置,包括底座1,垂直設(shè)置在底座I上的床身2;所述底座I的上方設(shè)置有垂直于底座I的頂壓機(jī)構(gòu),所述床身2上設(shè)置有驅(qū)動頂壓機(jī)構(gòu)往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu),還包括過渡套3,所述過渡套3上設(shè)置有用于套設(shè)在球頭4的拉桿41上的導(dǎo)向孔31以及導(dǎo)向錐形面32,所述導(dǎo)向錐形面32上套裝有卡簧5,本實(shí)施例中的過渡套3優(yōu)選為錐臺,這樣設(shè)置可以使卡簧5沿著導(dǎo)向錐形面32逐漸撐開,便于卡簧5卡入球頭4的卡槽中;所述底座I上設(shè)置有工裝6,工裝6上設(shè)置有與球頭4的基座42適配的凹槽61,這樣方便球頭4的放置,便于卡簧5安裝。
[0027]所述動力機(jī)構(gòu)包括活塞桿7,所述活塞桿7的尾端設(shè)置有卡簧壓裝頭8,所述卡簧壓裝頭8包括上端蓋81、下端蓋82以及對卡簧5進(jìn)行擠壓的多個卡爪83,所述卡爪83的一端設(shè)置于所述下端蓋82上,卡爪83的另一端向底座I延伸;所述上端蓋81和下端蓋82之間設(shè)有若干等高的彈性部件84,多個所述卡爪83之間設(shè)置有擴(kuò)爪器85,所述擴(kuò)爪器85可拆卸的設(shè)置于床身2上,本實(shí)施例中所述彈性部件84優(yōu)選為橡膠塊,橡膠塊可以使卡爪83在下壓過程中,減少卡爪83的沖擊振動,且橡膠塊的回彈力小,能使對卡簧5的下壓更加平穩(wěn);所述擴(kuò)爪器85的中部設(shè)置有靠模851,每個所述卡爪83的內(nèi)端面與靠模851的外周面相切,這樣便于安裝,能快速的調(diào)整好各個卡爪83間的間距,提高生產(chǎn)效率。
[0028]進(jìn)一步設(shè)置為:所述床身2上設(shè)置有兩根垂直于底座I的螺紋桿86,所述螺紋桿86通過導(dǎo)桿座87連接與所述床身2上,所述擴(kuò)爪器85的兩端分別螺紋連接于兩根螺紋桿86上,本實(shí)施例中所述擴(kuò)爪器85與所述底座I平行設(shè)置,這樣方便設(shè)置各個卡爪83間的間距,同時也可以調(diào)節(jié)擴(kuò)爪器85在兩根螺紋桿86上的位置來保證下端蓋82在下壓最低點(diǎn)時不會發(fā)生干涉。
[0029]進(jìn)一步設(shè)置為:所述活塞桿7的首端設(shè)置有調(diào)節(jié)鎖帽9,通過調(diào)節(jié)鎖帽9來控制活塞桿7下壓的距離,方便控制卡簧5的安裝位置。
[0030]進(jìn)一步設(shè)置為:所述下端蓋82上設(shè)置有安裝槽一821,所述卡爪83的上端部設(shè)置有與卡槽—^合的卡槽二 831,這樣便于卡爪83的安裝。
[0031]進(jìn)一步設(shè)置為:多個所述卡爪83繞下端蓋82的中心圓周等距設(shè)置,本實(shí)施例中所述卡爪83設(shè)置為4個,這樣使下壓卡簧5時著力點(diǎn)均勻,便于安裝時對卡簧5的一個保護(hù)作用,防止卡簧5發(fā)生變形。
[0032]進(jìn)一步設(shè)置為:所述擴(kuò)爪器85為“工”字型,所述“工”字型的中部設(shè)置有所述靠模851,這樣可以增加卡爪83下壓的穩(wěn)定性。
[0033]進(jìn)一步設(shè)置為:所述靠模851、上端蓋81、下端蓋82均為圓形設(shè)置,這樣便于生產(chǎn)和安裝。
[0034]進(jìn)一步設(shè)置為:所述動力機(jī)構(gòu)還包括缸體10,連接缸體1的電磁閥11和氣動元件12,活塞桿7設(shè)置于缸體10內(nèi),氣動元件12連接電磁閥11進(jìn)而驅(qū)動活塞桿7上下往返運(yùn)動,這樣方便卡簧壓裝頭8的安裝以及便于卡簧壓裝頭8的上下往返運(yùn)動。
[0035]進(jìn)一步設(shè)置為:所述活塞桿7、上端蓋81、下端蓋82、過渡套3的中心處在同一直線上,這樣便于對卡簧5的下壓時使卡簧5受力均勻。
[0036]操作過程:將球頭4放在工裝6的凹槽61內(nèi),在球頭4的拉桿41上套入過渡套3,將卡簧5放入過渡套3,開啟氣動元件12,使卡爪83下壓,卡簧5順著導(dǎo)向錐形面32,由調(diào)節(jié)鎖帽9控制下壓距離至底部時彈進(jìn)球頭4的卡簧5槽內(nèi),卡爪83回升,取下過渡套3,取出球頭4,完成在球頭4上安裝卡簧5的整個過程。
[0037]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于球頭卡簧安裝的裝置,包括底座,垂直設(shè)置在底座上的床身;所述底座的上方設(shè)置有垂直于底座的頂壓機(jī)構(gòu),所述床身上設(shè)置有驅(qū)動頂壓機(jī)構(gòu)往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括過渡套,所述過渡套上設(shè)置有用于套設(shè)在球頭的拉桿上的導(dǎo)向孔以及導(dǎo)向錐形面,所述導(dǎo)向錐形面上套裝有卡簧;所述底座上設(shè)置有工裝,工裝上設(shè)置有與球頭的基座適配的凹槽; 所述動力機(jī)構(gòu)包括活塞桿,所述活塞桿的尾端設(shè)置有卡簧壓裝頭,所述卡簧壓裝頭包括上端蓋、下端蓋以及對卡簧進(jìn)行擠壓的多個卡爪,所述卡爪的一端設(shè)置于所述下端蓋上,卡爪的另一端向底座延伸;所述上端蓋和下端蓋之間設(shè)有若干等高的彈性部件,多個所述卡爪之間設(shè)置有擴(kuò)爪器,所述擴(kuò)爪器可拆卸的設(shè)置于床身上;所述擴(kuò)爪器的中部設(shè)置有靠模,每個所述卡爪的內(nèi)端面與靠模的外周面相切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于球頭卡簧安裝的裝置,其特征在于:所述床身上設(shè)置有兩根垂直于底座的螺紋桿,所述螺紋桿通過導(dǎo)桿座連接與所述床身上,所述擴(kuò)爪器的兩端分別螺紋連接于兩根螺紋桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于球頭卡簧安裝的裝置,其特征在于:所述活塞桿的首端設(shè)置有調(diào)節(jié)鎖帽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于球頭卡簧安裝的裝置,其特征在于:所述下端蓋上設(shè)置有安裝槽一,所述卡爪的上端部設(shè)置有與卡槽一卡合的卡槽二。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于球頭卡簧安裝的裝置,其特征在于:多個所述卡爪繞下端蓋的中心圓周等距設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于球頭卡簧安裝的裝置,其特征在于:所述擴(kuò)爪器為“工”字型,所述“工”字型的中部設(shè)置有所述靠模。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于球頭卡簧安裝的裝置,其特征在于:所述靠模、上端蓋、下端蓋均為圓形設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于球頭卡簧安裝的裝置,其特征在于:所述動力機(jī)構(gòu)還包括缸體,連接缸體的電磁閥和氣動元件,活塞桿設(shè)置于缸體內(nèi),氣動元件連接電磁閥進(jìn)而驅(qū)動活塞桿上下往返運(yùn)動。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于球頭卡簧安裝的裝置,其特征在于:所述活塞桿、上端蓋、下端蓋、過渡套的中心處在同一直線上。
【文檔編號】B23P19/027GK205520344SQ201620078137
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】何櫻
【申請人】玉環(huán)方博機(jī)械有限公司