彈簧機(jī)及其送線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈簧機(jī)及其送線機(jī)構(gòu),解決了代替人工送線,減少了員工的疲勞強(qiáng)度問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括上、下對(duì)稱布置的上夾線輪與下夾線輪,還包括驅(qū)動(dòng)上夾線輪相對(duì)上夾線輪實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)組件、間隙調(diào)節(jié)組件包括豎向定位上夾線輪的鎖緊件、驅(qū)動(dòng)下夾線輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源,所述間隙調(diào)節(jié)組件包括兩對(duì)稱布置的固定板,所述上、下夾線輪分別通過(guò)上、下轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接于固定板,所述上轉(zhuǎn)軸兩端套設(shè)有軸套,所述固定板螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸套上下移動(dòng),達(dá)到彈簧機(jī)與送線機(jī)構(gòu)推送鋼絲線更加輕松的效果。
【專利說(shuō)明】
彈簧機(jī)及其送線機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及彈簧機(jī),特別涉及彈簧機(jī)的送線機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧機(jī)產(chǎn)彈簧的機(jī)械設(shè)備,其包括機(jī)身、操作面板、刀架、液壓等機(jī)械部件。
[0003]現(xiàn)檢索到一篇公開(kāi)號(hào)為CN204892829U的中國(guó)專利文件的彈簧機(jī),該彈簧機(jī)在使用時(shí),需將鋼絲線通過(guò)矯直作用,矯直后的鋼絲線通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送,而鋼絲在第一次通過(guò)矯直機(jī)構(gòu),需要通過(guò)員工手動(dòng)的將鋼絲線送入矯直機(jī)構(gòu)。而當(dāng)一捆鋼絲在使用完成后,新捆的鋼絲在插入矯直機(jī)構(gòu),任然需要通過(guò)員工以推插的方式將鋼絲線插入矯直機(jī)構(gòu)。需知鋼絲線較粗,人工推入,十分的耗時(shí)耗力,故需要一種送線機(jī)構(gòu)代替人工送線,減少了員工的疲勞強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的第一目的是提供減少員工送線時(shí)工作疲勞強(qiáng)度的送線機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種送線機(jī)構(gòu),包括上、下對(duì)稱布置的上夾線輪與下夾線輪,還包括驅(qū)動(dòng)上夾線輪相對(duì)下夾線輪實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)組件、間隙調(diào)節(jié)組件包括豎向定位上夾線輪的鎖緊件、驅(qū)動(dòng)下夾線輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將鋼絲線插入上、下夾線輪之間,下夾線輪通過(guò)動(dòng)力源轉(zhuǎn)動(dòng)。上、下夾線輪通過(guò)摩擦力將鋼絲線牽引推送。鋼絲線在插入上下夾線輪之間是摩擦力加大,員工較為費(fèi)力,通過(guò)將夾線輪上移,將上、下夾線輪的間隙增大,使得鋼絲繩的插入輕松,減少員工的疲勞強(qiáng)度。
[0008]而且上、下夾線輪可上下調(diào)節(jié)間隙,可以適用不同直徑的大小鋼絲線,使得送線機(jī)構(gòu)具有更大的適配性。
[0009]較佳的,所述間隙調(diào)節(jié)組件包括兩對(duì)稱布置的固定板,所述上、下夾線輪分別通過(guò)上、下轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接于固定板,所述上轉(zhuǎn)軸兩端套設(shè)有軸套,所述固定板螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘以驅(qū)動(dòng)軸套上下移動(dòng)。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)螺釘自身的上下移動(dòng),而軸套安裝在調(diào)節(jié)螺釘,以達(dá)到軸套、上轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐缴舷乱苿?dòng)。上夾線輪上移,使上、下夾線輪的間隙增大,使得鋼絲繩的插入輕松,減少員工的疲勞強(qiáng)度。
[0011]調(diào)節(jié)螺釘旋擰過(guò)程中,其位置屬于無(wú)檔極變化,故使得上、下夾線輪之間的間隙距離可自由調(diào)控,以達(dá)到適應(yīng)不同大小鋼絲線(非標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線)的效果。
[0012]較佳的,所述固定板上開(kāi)設(shè)有豎條孔,所述軸套滑插于豎條孔,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y端插入軸套,所述鎖緊件為連接于螺紋端的兩個(gè)螺母,兩個(gè)螺母分別抵觸于軸套的內(nèi)外側(cè)。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)螺母置于軸套內(nèi)外,螺母旋松時(shí),調(diào)節(jié)螺釘可在軸套內(nèi)發(fā)生自由轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺釘?shù)淖杂尚D(zhuǎn),達(dá)到調(diào)節(jié)螺釘上下移動(dòng)的目的。調(diào)節(jié)螺釘定位后,將兩螺母上下擰緊,起到將調(diào)節(jié)螺釘與螺母鎖緊的目的。
[0014]較佳的,包括機(jī)箱,所述動(dòng)力源為電機(jī)且電機(jī)通過(guò)螺釘固定于機(jī)箱內(nèi),機(jī)箱上方螺釘固定有齒輪箱,所述電機(jī)與下夾線輪的之間通過(guò)齒輪箱聯(lián)動(dòng),所述固定板通過(guò)螺釘固定于齒輪箱。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,電機(jī)通過(guò)齒輪箱的傳動(dòng)帶動(dòng)下夾線輪轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)有電控制,便于控制下夾線輪開(kāi)啟與關(guān)閉,使上、下夾線輪的夾線作用更加的便捷。
[0016]較佳的,間隙調(diào)節(jié)組件包括兩對(duì)稱布置的固定板,所述上、下夾線輪分別通過(guò)上、下轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接于固定板,所述上轉(zhuǎn)軸兩端套設(shè)有軸套,所述軸套焊接有豎向的齒條,齒條嚙合有主動(dòng)齒輪,旋轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪以實(shí)現(xiàn)齒條上下移動(dòng)。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)齒條上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)上、下夾線輪的間隙調(diào)節(jié),將上、下夾線輪的間隙增大,使得鋼絲繩的插入輕松,減少員工的疲勞強(qiáng)度。
[0018]較佳的,固定板上開(kāi)設(shè)有豎條孔,所述軸套滑插于豎條孔,所述鎖緊件為插銷,所述固定板與主動(dòng)齒輪開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)相互貫通的銷孔,所述銷孔按圓周方向均勻的布置在主動(dòng)齒輪的側(cè)板上,插銷插于銷孔。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,插銷將齒輪與固定板進(jìn)行插固,齒輪固定后實(shí)現(xiàn)將齒條固定,已到達(dá)將軸套、上轉(zhuǎn)軸、上夾線輪定位的作用。
[0020]較佳的,上夾線輪與下夾線輪的輪面均開(kāi)設(shè)有圓周方向的夾線槽。
[0021 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,夾線槽將便于鋼絲線的嵌入,增加了鋼絲線與上、下夾線輪的接觸面積。上、下嵌入的鋼絲線被夾線槽限位,盡量避免了鋼絲線的左右晃動(dòng),使得鋼絲線的輸送更加的穩(wěn)定。
[0022]較佳的,所述夾線槽卡套有彈性?shī)A圈。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在輸送不同直徑的鋼絲線時(shí),由于夾線槽大小一定,易出現(xiàn)小鋼絲線難以被有效夾持的情況。彈性?shī)A圈縮小了夾線槽的截面積,而當(dāng)鋼絲線擠壓彈性?shī)A圈,使得彈性?shī)A線圈發(fā)生壓縮的彈性形變,其達(dá)到了對(duì)鋼絲線的充分摩擦。并且由于彈形夾圈的彈性形變性能,使得上下夾線輪可以?shī)A持更多大小不一的鋼絲線。
[0024]本實(shí)用新型的第二目的是提供減少員工初次送線疲勞強(qiáng)度的彈簧機(jī)。
[0025]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0026]—種彈簧機(jī),包括底座,所述底座依次固定有送線機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線筒與準(zhǔn)直機(jī)構(gòu),所述準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)包括交錯(cuò)布置的滾輪,線筒的一端指向送線機(jī)構(gòu)的上、下夾線輪間隙,另一端指向交錯(cuò)滾輪之間的間隙。
[0027]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,送線機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線筒與準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)均固定在底座上,由于導(dǎo)線筒與準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)對(duì)鋼絲線沒(méi)有牽引力,故鋼絲線在進(jìn)入導(dǎo)向筒與準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)的工序需要有送線機(jī)構(gòu)進(jìn)行推送鋼絲,改善了員工手動(dòng)對(duì)導(dǎo)向筒送線的工況,減少了員工的疲勞強(qiáng)度。
[0028]較佳的,所述導(dǎo)線筒與準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)之間固定有繞線圓盤(pán),所述繞線圓盤(pán)的圓周邊沿設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)線輪組,所述導(dǎo)線輪組包括兩個(gè)徑向布置的導(dǎo)線輪。
[0029]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,鋼絲線對(duì)在經(jīng)過(guò)繞線圓盤(pán)的彎曲后,使得鋼絲線的易被彎折,使得鋼絲線更易被準(zhǔn)直,并在準(zhǔn)直過(guò)程中受到更小的阻力,由于準(zhǔn)直阻力的減小,有利于送線更加輕松。
[0030]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)上、下夾線輪可調(diào)的送線機(jī)構(gòu)對(duì)鋼絲線送線,改善了員工手動(dòng)送線的工況;且上下夾線輪的間隙可調(diào)使得鋼絲線插入間隙過(guò)程更加的簡(jiǎn)單、輕松。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是實(shí)施例1送線機(jī)構(gòu)的主視圖;
[0032]圖2是實(shí)施例1送線機(jī)構(gòu),除去機(jī)箱與齒輪箱的示意圖;
[0033]圖3是實(shí)施例1送線機(jī)構(gòu)中間隙調(diào)節(jié)組件的裝配示意圖;
[0034]圖4是圖1中A-A處#lj視不意圖;
[0035]圖5是實(shí)施例2中間隙調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖6是實(shí)施例2中齒條與主動(dòng)齒輪的連接關(guān)系圖;
[0037]圖7是實(shí)施例3彈簧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖8是圖7中的B部放大圖;
[0039]圖9是圖7中的C部放大圖。
[0040]圖中:11、上夾線輪;12、下夾線輪;13、動(dòng)力源;2、間隙調(diào)節(jié)組件;21、鎖緊件;22、固定板;23、上轉(zhuǎn)軸;24、下轉(zhuǎn)軸;25、軸套;26、豎條孔;31、調(diào)節(jié)螺釘;32、螺母;41、齒條;42、主動(dòng)齒輪;43、插銷;44、銷孔;51、機(jī)箱;52、齒輪箱;61、夾線槽;62、彈性?shī)A圈;7、送線機(jī)構(gòu);71、導(dǎo)線筒;8、準(zhǔn)直機(jī)構(gòu);81、滾輪;9、繞線圓盤(pán);91、導(dǎo)線輪組;92、導(dǎo)線輪;93、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0042]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0043]實(shí)施例1:送線機(jī)構(gòu)7,如圖1與圖2所示,鏤空且矩形的機(jī)箱51,機(jī)箱51內(nèi)通過(guò)螺釘固定動(dòng)力源13,動(dòng)力源13為電機(jī)。機(jī)箱51的上方螺釘固定矩形狀的齒輪箱52,齒輪箱52內(nèi)安裝有兩個(gè)相互垂直布置并且嚙合的錐齒。電機(jī)帶動(dòng)錐齒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0044]齒輪箱52的上表面螺釘固定有兩塊豎直的固定板22,固定板22為矩形板,且兩塊固定板22左、右對(duì)稱布置。
[0045]兩塊固定板22的下半部分插有下轉(zhuǎn)軸24,下轉(zhuǎn)軸24與固定板22通過(guò)軸承連接。下轉(zhuǎn)軸24的左側(cè)通過(guò)平鍵固定有齒輪,齒輪與豎直的錐齒相互嚙合。下轉(zhuǎn)軸24通過(guò)平鍵固定有下夾線輪12,該下夾線輪12在兩塊固定板22的中間位置。下夾線輪12在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0046]間隙調(diào)節(jié)組件2,如圖3所示,兩固定板22的上半部均開(kāi)設(shè)有矩形狀的豎條孔26,該豎條孔26的長(zhǎng)邊豎直布置,且兩豎條孔26相互連通。豎條孔26內(nèi)插有軸套25,軸套25為圓筒狀,軸套25可在豎條孔26內(nèi)上下滑移。固定板22上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘31,調(diào)節(jié)螺釘31的下方螺紋端穿入豎條孔26,該螺紋端穿入軸套25內(nèi),調(diào)節(jié)螺釘31在軸套25內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。而豎條孔26位置設(shè)有對(duì)調(diào)節(jié)螺釘31定位的鎖緊件21,該鎖緊件21為兩個(gè)螺母32,兩個(gè)螺母32位于豎條孔26內(nèi),螺母32螺紋連接在調(diào)節(jié)螺釘31上,并且兩螺母32分別位于軸套25的內(nèi)、外部。將兩個(gè)螺母32旋松后,調(diào)節(jié)螺釘31在固定板22上旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng),然后旋緊螺母32實(shí)現(xiàn)軸套25緊固在調(diào)節(jié)螺釘31上,實(shí)現(xiàn)軸套25的定位。
[0047]而軸套25之間插有上轉(zhuǎn)軸23,上轉(zhuǎn)軸23與軸套25之間通過(guò)軸承安裝固定。上轉(zhuǎn)軸23上通過(guò)平鍵固定有上夾線輪11,上夾線輪11置于兩塊固定板22之間。上夾線輪11同軸套25進(jìn)行同步的上下移動(dòng)。上夾線輪11與下夾線輪12是上、下豎直對(duì)稱布置的位置關(guān)系,上夾線輪11與下夾線輪12的結(jié)構(gòu)相同。
[0048]工作原理為,通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)螺釘31的旋動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)上夾線輪11的上下移動(dòng),達(dá)到對(duì)上夾線輪11與下夾線輪12之間的間隙調(diào)整。當(dāng)鋼絲線插入上夾線輪11與下夾線輪12之間時(shí),兩夾線輪阻力較大。通過(guò)將上夾線輪11上移,增加兩者之間的間隙,使得鋼絲線插入時(shí)員工的疲勞強(qiáng)度。鋼絲插入后,下調(diào)上夾線輪11,將鋼絲線夾緊,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)下夾線輪12后,以上夾線輪11與上夾線輪11之間的摩擦力輸送鋼絲線。
[0049]如圖4所述,上夾線輪11的圓周方向上開(kāi)設(shè)有圓環(huán)狀的夾線槽61,夾線槽61的截面為等腰梯形狀,等腰梯形狀的大口徑向朝外。夾線槽61內(nèi)貼合有彈性?shī)A圈62,彈性?shī)A圈62由橡膠制成,彈性?shī)A圈62由通過(guò)彈性形變卡于夾線槽61內(nèi)壁。
[0050]實(shí)施例2:送線機(jī)構(gòu)7,如圖5與6所示,其與實(shí)施例1的區(qū)別點(diǎn)在于,軸套25焊接有豎布置的齒條41,齒條41豎直穿插在固定板22內(nèi),并且齒條41能夠自由的上下移動(dòng),固定板22內(nèi)開(kāi)有矩形槽,該矩形槽內(nèi)設(shè)有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)齒輪42,主動(dòng)齒輪42與齒條41相互嚙合。主動(dòng)齒輪42中心插有轉(zhuǎn)軸并通過(guò)平鍵固定,轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承在固定板22上旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸的反向固定板22的一端焊接有旋轉(zhuǎn)把手。旋轉(zhuǎn)把手的旋擰帶動(dòng)主動(dòng)齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到帶動(dòng)齒條41與下夾線輪12的上、下移動(dòng)。
[0051]固定板22與齒輪的開(kāi)有相互貫通的銷孔44。銷孔44的數(shù)量為八個(gè)且按齒輪的圓周方向均勻布置。固定板22與齒輪的銷孔44通過(guò)插入的插銷43進(jìn)行固定。兩邊通過(guò)主動(dòng)齒輪42調(diào)節(jié)上夾線輪11與下夾線輪12間隙更加快速。
[0052]實(shí)施例3:彈簧機(jī),如圖7、圖8與圖9所示,底座93有金屬板焊接而成,底座93的四邊設(shè)有外殼。底座93的前端為加工位,后端為送料位。由底座93的后端至前端依次通過(guò)螺釘固定有送線機(jī)構(gòu)7、導(dǎo)線筒71、繞線圓盤(pán)9、準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)8,底座93后端外殼開(kāi)設(shè)有圓孔,鋼絲線穿過(guò)圓孔進(jìn)入送線機(jī)構(gòu)7,通過(guò)送線機(jī)構(gòu)7的推送作用將鋼絲線依次送入導(dǎo)線筒71、繞線圓盤(pán)
9、準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)8。
[0053]導(dǎo)線筒71為圓筒,其作用防止鋼絲線在輸送過(guò)程中發(fā)生偏移。導(dǎo)線筒71的兩端分別指向上下夾線輪12的間隙、導(dǎo)向輪92的間隙。
[0054]繞線圓盤(pán)9的圓周通過(guò)螺釘固定有六組的導(dǎo)線輪組91,導(dǎo)線輪組91均勻的布置在圓周上。而每一個(gè)導(dǎo)線輪組91包括兩個(gè)徑向的導(dǎo)向輪92,鋼絲線依次穿過(guò)六個(gè)導(dǎo)線輪組91的導(dǎo)向輪92之間,實(shí)現(xiàn)將鋼絲線繞一圓周的目的,使得鋼絲線更易矯直。
[0055]準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)8包括直線布置的七個(gè)滾輪81,七個(gè)滾輪81相互交錯(cuò)布置,鋼絲線通過(guò)滾輪81,交錯(cuò)的滾輪81為鋼絲線起到準(zhǔn)直作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送線機(jī)構(gòu),包括上、下對(duì)稱布置的上夾線輪(11)與下夾線輪(12),其特征在于,還包括驅(qū)動(dòng)上夾線輪(11)相對(duì)下夾線輪(12)實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)組件(2)、間隙調(diào)節(jié)組件(2)包括豎向定位上夾線輪(11)的鎖緊件(21)、驅(qū)動(dòng)下夾線輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述間隙調(diào)節(jié)組件(2)包括兩對(duì)稱布置的固定板(22),所述上、下夾線輪(11,12)分別通過(guò)上、下轉(zhuǎn)軸(23,24)旋轉(zhuǎn)連接于固定板(22),上轉(zhuǎn)軸(23)兩端套設(shè)有軸套(25),固定板(22)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘(31),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(31)以驅(qū)動(dòng)軸套(25)上下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定板(22)上開(kāi)設(shè)有豎條孔(26),所述軸套(25)滑插于豎條孔(26),所述調(diào)節(jié)螺釘(31)的螺紋端插入軸套(25),所述鎖緊件(21)為連接于螺紋端的兩個(gè)螺母(32),兩個(gè)螺母(32)分別抵觸于軸套(25)的內(nèi)外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送線機(jī)構(gòu),其特征在于,包括機(jī)箱(51),所述動(dòng)力源(13)為電機(jī)且電機(jī)通過(guò)螺釘固定于機(jī)箱(51)內(nèi),機(jī)箱(51)上方螺釘固定有齒輪箱(52),所述電機(jī)與下夾線輪(12)的之間通過(guò)齒輪箱(52)聯(lián)動(dòng),所述固定板(22)通過(guò)螺釘固定于齒輪箱(52)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線機(jī)構(gòu),其特征在于,間隙調(diào)節(jié)組件(2)包括兩對(duì)稱布置的固定板(22),所述上、下夾線輪(11,12)分別通過(guò)上、下轉(zhuǎn)軸(23,24)旋轉(zhuǎn)連接于固定板(22),所述上轉(zhuǎn)軸(23)兩端套設(shè)有軸套(25),所述軸套(25)焊接有豎向的齒條(41),齒條(41)嚙合有主動(dòng)齒輪(42),旋轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪(42)以實(shí)現(xiàn)齒條(41)上下移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的送線機(jī)構(gòu),其特征在于,固定板(22)上開(kāi)設(shè)有豎條孔(26),所述軸套(25)滑插于豎條孔(26),所述鎖緊件(21)為插銷(43),所述固定板(22)與主動(dòng)齒輪(42)開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)相互貫通的銷孔(44),所述銷孔(44)按圓周方向均勻的布置在主動(dòng)齒輪(42)的側(cè)板上,插銷(43)插于銷孔(44)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線機(jī)構(gòu),其特征在于,上夾線輪(11)與下夾線輪(12)的輪面均開(kāi)設(shè)有圓周方向的夾線槽(61)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的送線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述夾線槽(61)卡套有彈性?shī)A圈(62)。9.一種彈簧機(jī),包括底座(93),其特征在于,所述底座(93)依次固定有如權(quán)利要求1?8所示的任一送線機(jī)構(gòu)(7)、導(dǎo)線筒(71)與準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)(8),所述準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)(8)包括交錯(cuò)布置的滾輪(81),導(dǎo)線筒(71)的一端指向送線機(jī)構(gòu)(7)的上、下夾線輪(11,12)間隙,另一端指向交錯(cuò)滾輪(81)之間的間隙。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的彈簧機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)線筒(71)與準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)(8)之間固定有繞線圓盤(pán)(9),所述繞線圓盤(pán)(9)的圓周邊沿設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)線輪組(91),所述導(dǎo)線輪組(91)包括兩個(gè)徑向布置的導(dǎo)線輪(92)。
【文檔編號(hào)】B21F23/00GK205519392SQ201620327460
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】李均鍬
【申請(qǐng)人】臺(tái)州均鍬機(jī)械有限公司