輥式矯直機的上輥調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輥式矯直機技術領域，具體涉及一種輥式矯直機的上輥調整裝置。
【背景技術】
[0002]鋼管在加工成型后，需要采用矯直機對其表面平整度進行矯直。輥式矯直機是通過輥輪的擠壓使鋼管變直，但往往需要很多組輥輪，比較占地，而且現有技術中的上輥調整裝置結構設置不合理，結構較復雜，絲杠上下兩端分別設置兩個軸承座，每個軸承座上分別安裝一個推力調心軸承，安裝和拆卸麻煩，維護困難。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、工作可靠、裝拆簡單，維修容易的輥式矯直機的上輥調整裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種輥式矯直機的上輥調整裝置，包括軸承座、絲杠和設置在軸承座上端的法蘭，所述軸承座中部縱向設置有絲杠安裝孔，所述法蘭中部縱向設置有法蘭中心孔，所述軸承座位于絲杠安裝孔上端位置設置有上軸承槽，所述上軸承槽內設置有第一推力調心軸承，軸承座位于絲杠安裝孔下端位置設置有下軸承槽，所述下軸承槽內設置有第二推力調心軸承，所述絲杠上設置有用于安裝第一推力調心軸承的第一軸承安裝部，所述絲杠位于第一軸承安裝部下方位置設置有用于安裝第二推力調心軸承的第二軸承安裝部，所述絲杠中部設置在絲杠安裝孔內，且第一推力調心軸承套接在第一軸承安裝部上，第二推力調心軸承套接在第二軸承安裝部上，所述第一推力調心軸承下端面與第二推力調心軸承上端面之間的垂直距離為20-35cm。
[0005]通過采用上述技術方案，兩個推力調心軸承安裝在一個軸承座上，便于安裝和維護，結構設計合理、結構簡單、工作可靠、裝拆簡單，維修容易;且由于少用了一個軸承座，大大降低了制造成本，實用性好。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述法蘭下端與軸承座上端通過螺栓連接固定，所述法蘭上端設置有減速機，所述減速機與法蘭上端通過螺栓連接固定，所述減速機與絲杠上端連接。通過本設置，結構設置更加合理，各部件連接方便，固定可靠。
[0007]本實用新型還進一步設置為:所述絲杠的直徑從下至上逐漸縮小，且絲杠為階梯絲杠，所述絲杠由調制鋼材料制造而成。通過本設置，絲杠結構設置合理，工作可靠。
[0008]本實用新型還進一步設置為:所述第一推力調心軸承下端面與第二推力調心軸承上端面之間的垂直距離為30cm。通過本設置，第一推力調心軸承和第二推力調心軸承之間的距離設置更加合理。
[0009]本實用新型還進一步設置為:所述第一推力調心軸承上端設置定位墊片，所述定位墊片上端設置有鎖緊螺母，所述定位墊片與鎖緊螺母均套接在絲杠上，第一推力調心軸承通過鎖緊螺母鎖緊定位墊片定位。通過本設置，第一推力調心軸承定位可靠。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:與現有技術相比，本實用新型結構設置更加合理，兩個推力調心軸承安裝在一個軸承座上，便于安裝和維護，結構設計合理、結構簡單、工作可靠、裝拆簡單，維修容易;且由于少用了一個軸承座，大大降低了制造成本，實用性好。
[0011]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，本實用新型公開的一種輥式矯直機的上輥調整裝置，包括軸承座1、絲杠2和設置在軸承座I上端的法蘭3，所述軸承座I中部縱向設置有絲杠安裝孔11，所述法蘭3中部縱向設置有法蘭中心孔31，所述軸承座I位于絲杠安裝孔11上端位置設置有上軸承槽12，所述上軸承槽12內設置有第一推力調心軸承4，軸承座I位于絲杠安裝孔11下端位置設置有下軸承槽13，所述下軸承槽13內設置有第二推力調心軸承5，所述絲杠2上設置有用于安裝第一推力調心軸承4的第一軸承安裝部21，所述絲杠2位于第一軸承安裝部21下方位置設置有用于安裝第二推力調心軸承5的第二軸承安裝部22，所述絲杠2中部設置在絲杠安裝孔11內，且第一推力調心軸承4套接在第一軸承安裝部21上，第二推力調心軸承5套接在第二軸承安裝部22上，所述第一推力調心軸承4下端面與第二推力調心軸承5上端面之間的垂直距離為 20-35cm。
[0014]作為優(yōu)選的，所述法蘭中心孔31與絲杠安裝孔11的縱向中心線重合，絲杠2上端穿過法蘭中心孔31設置。
[0015]為使本實用新型結構更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述法蘭3下端與軸承座I上端通過螺栓連接固定，所述法蘭3上端設置有減速機6，所述減速機6與法蘭3上端通過螺栓連接固定，所述減速機6與絲杠2上端連接，此技術為本領域技術人員所熟知的技術，本實施例就不再加以敘述了。
[0016]所述絲杠2的直徑從下至上逐漸縮小，且絲杠2為階梯絲杠，所述絲杠2由調制鋼材料制造而成。
[0017]所述第一推力調心軸承4下端面與第二推力調心軸承5上端面之間的垂直距離為30cmo
[0018]所述第一推力調心軸承4上端設置定位墊片7，所述定位墊片7上端設置有鎖緊螺母8，所述定位墊片7與鎖緊螺母8均套接在絲杠2上，第一推力調心軸承4通過鎖緊螺母8鎖緊定位墊片7定位。所述第二推力調心軸承5通過絲杠2上的臺階面限位。
[0019]本實用新型兩個推力調心軸承安裝在一個軸承座上，便于安裝和維護，結構設計合理、結構簡單、工作可靠、裝拆簡單，維修容易；且由于少用了一個軸承座，大大降低了制造成本，實用性好。
[0020]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種輥式矯直機的上輥調整裝置，包括軸承座(I)、絲杠(2)和設置在軸承座(I)上端的法蘭(3)，所述軸承座(I)中部縱向設置有絲杠安裝孔(11)，所述法蘭(3)中部縱向設置有法蘭中心孔(31)，其特征在于:所述軸承座(I)位于絲杠安裝孔(11)上端位置設置有上軸承槽(12)，所述上軸承槽(12)內設置有第一推力調心軸承(4)，軸承座(I)位于絲杠安裝孔(11)下端位置設置有下軸承槽(13)，所述下軸承槽(13)內設置有第二推力調心軸承(5)，所述絲杠(2)上設置有用于安裝第一推力調心軸承(4)的第一軸承安裝部(21)，所述絲杠(2)位于第一軸承安裝部(21)下方位置設置有用于安裝第二推力調心軸承(5)的第二軸承安裝部(22)，所述絲杠(2)中部設置在絲杠安裝孔(11)內，且第一推力調心軸承(4)套接在第一軸承安裝部(21)上，第二推力調心軸承(5)套接在第二軸承安裝部(22)上，所述第一推力調心軸承(4)下端面與第二推力調心軸承(5)上端面之間的垂直距離為20-35cm。2.根據權利要求1所述的一種輥式矯直機的上輥調整裝置，其特征在于:所述法蘭(3)下端與軸承座(I)上端通過螺栓連接固定，所述法蘭(3)上端設置有減速機(6)，所述減速機(6)與法蘭(3)上端通過螺栓連接固定，所述減速機(6)與絲杠(2)上端連接。3.根據權利要求1或2所述的一種輥式矯直機的上輥調整裝置，其特征在于:所述絲杠(2)的直徑從下至上逐漸縮小，且絲杠(2)為階梯絲杠，所述絲杠(2)由調制鋼材料制造而成。4.根據權利要求3所述的一種輥式矯直機的上輥調整裝置，其特征在于:所述第一推力調心軸承(4)下端面與第二推力調心軸承(5)上端面之間的垂直距離為30cm。5.根據權利要求1所述的一種輥式矯直機的上輥調整裝置，其特征在于:所述第一推力調心軸承(4)上端設置定位墊片(7)，所述定位墊片(7)上端設置有鎖緊螺母(8)，所述定位墊片(7)與鎖緊螺母(8)均套接在絲杠(2)上，第一推力調心軸承(4)通過鎖緊螺母(8)鎖緊定位墊片(7)定位。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥式矯直機的上輥調整裝置，包括軸承座、絲杠和設置在軸承座上端的法蘭，軸承座中部縱向設置有絲杠安裝孔，法蘭中部縱向設置有法蘭中心孔，軸承座位于絲杠安裝孔上端位置設置有上軸承槽，上軸承槽內設置有第一推力調心軸承，軸承座位于絲杠安裝孔下端位置設置有下軸承槽，下軸承槽內設置有第二推力調心軸承，所述絲杠上設置有第一軸承安裝部，絲杠位于第一軸承安裝部下方位置設置有第二軸承安裝部，所述第一推力調心軸承下端面與第二推力調心軸承上端面之間的垂直距離為20-35cm。上述技術方案，結構設計合理、結構簡單、工作可靠、裝拆簡單，維修容易；且由于少用了一個軸承座，大大降低了制造成本，實用性好。
【IPC分類】B21D3/02
【公開號】CN205309013
【申請?zhí)枴緾N201620051203
【發(fā)明人】楊權武
【申請人】溫州久一重工有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月19日