一種用于卷繩筒外圓的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工裝置，尤其是涉及一種用于卷繩筒外圓的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在加工五輪汽車的聯(lián)接配件時，對于一些大尺寸零件的加工相對較小。其實我司一直想開發(fā)新的產(chǎn)品類型，于是近年來我司購置了幾款大型機床了，正是希望拓展一下公司技術(shù)開發(fā)的領(lǐng)域。起先我司先從小卷繩筒做起，慢慢地，機床到位了，工藝和工裝也日趨成熟，我司也將卷繩筒由原來的普通車床改到數(shù)控車床上來做，為的也是保證加工的質(zhì)量和效率，但是如何提尚加工穩(wěn)定性從而提尚廣品質(zhì)量，是現(xiàn)在亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種穩(wěn)定性好、安全系數(shù)高的用于卷繩筒外圓的加工裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種卷繩筒外圓的加工裝置，包括穿過卷繩筒的芯軸，還包括左右對稱布置的軸向固定組件、徑向固定組件、滑楔限位組件和滑楔回位組件:
[0006]所述的軸向固定組件由三爪卡盤和尾座組成，位于卷繩筒的兩端；
[0007]所述的徑向固定組件由設(shè)在芯軸上的的圓楔和螺母以及與圓楔連接的滑楔組成；
[0008]所述的滑楔限位組件由定位盤和蓋板組成；
[0009]所述的滑楔回位組件由彈簧和圓柱銷組成。
[0010]進一步地:
[0011]所述的芯軸的軸線與卷繩筒的軸線重合。
[0012]所述的圓楔和套設(shè)在芯軸上，沿芯軸前后滑動。
[0013]所述的螺母通過螺紋套在芯軸上，位于圓楔底面的一端。
[0014]所述的滑楔的斜面與圓楔的斜面滑動連接。
[0015]所述的定位盤和蓋板位于滑楔的兩側(cè)，控制滑楔不會在水平方向上移動。
[0016]所述的蓋板套設(shè)在芯軸上。
[0017]所述的定位盤通過鍵銷與芯軸相連。
[0018]所述的定位盤與滑楔相鄰的一側(cè)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有沿卷繩筒徑向放置的彈簧，彈簧的底部設(shè)有圓柱銷，該圓柱銷的一端抵接在彈簧的底部，另一端嵌設(shè)在滑楔內(nèi)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0020]1、效率高，安裝方便，卷繩筒內(nèi)套進該加工裝置，旋緊螺母，固定產(chǎn)品兩端即可。
[0021]2、工裝整體固定安裝穩(wěn)定性好，夾具材料45#做調(diào)質(zhì)處理，工裝剛性好且不易磨損。
[0022]3、提高了產(chǎn)品加工的質(zhì)量，能更好地控制尺寸精度。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0024]其中，1為芯軸，2為螺母，3為圓楔，4為蓋板，5為滑楔，6為彈簧，7為圓柱銷，8為定位盤，9為鍵銷，10為卷繩筒。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0026]實施例
[0027]一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，如圖1所示，包括:穿過卷繩筒10的芯軸1 ;還包括左右對稱布置的軸向固定組件、徑向固定組件、滑楔限位組件和滑楔回位組件，軸向固定組件由三爪卡盤和尾座組成，位于卷繩筒10的兩端；徑向固定組件由螺母2、圓楔3和滑楔5組成，圓楔3套在芯軸1上，與芯軸1滑動連接，滑楔5的斜面與圓楔3的斜面滑動連接，螺母2通過螺紋與芯軸1連接，位于圓楔3底面的一端，螺母2通過螺紋旋緊擠壓移動圓楔3 ;滑楔限位組件由定位盤8和蓋板4組成；滑楔回位組件由彈簧6和圓柱銷7組成。
[0028]其中，芯軸1的軸線與卷繩筒10的軸線重合，芯軸1要求全跳動不大于5絲，以此來保證卷繩筒旋轉(zhuǎn)加工時，加工內(nèi)徑尺寸不會發(fā)生不對稱偏移。定位盤8和蓋板4位于滑楔5的兩側(cè)，蓋板4套設(shè)在芯軸1上，兩者配合起到對滑楔5的限位作用。定位盤8通過鍵銷9與芯軸1相連，鍵銷9將定位盤8在芯軸1上限位，不讓其因為螺母2的擠壓而發(fā)生位移。定位盤8與滑楔5相鄰的一側(cè)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有沿卷繩筒10徑向放置的彈簧，彈簧的底部設(shè)有圓柱銷7，圓柱銷7的一部分插入滑楔5。
[0029]工作時，螺母2通過螺紋旋緊擠壓移動圓楔3，滑楔5隨著圓楔3的移動而上升，從而定位卷繩筒10，同時圓柱銷7跟隨滑楔5上升，壓縮彈簧6，定位盤8與蓋板4起到滑楔5在軸向方向的限位作用，加工完成后，擰松螺母2，在彈簧6彈力的作用下，圓柱銷7帶動滑楔5回到初始位置，繼而能卸下卷繩筒10。
[0030]這是一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，所有的零部件都需要套于芯軸1之上，依次在芯軸1兩端套入部件:定位盤8，圓楔3、蓋板4、在定位盤8與蓋板4內(nèi)安裝彈簧6、圓柱銷7，并與滑楔5 —同配套安裝；鍵銷9用于連接芯軸1與定位盤8，至此一并套入卷繩筒10，另一端也一樣安裝。兩端夾具完全套入后，即可用螺母2旋緊固定，穩(wěn)定加工。安裝正確后，通過數(shù)控程序保證機加工尺寸完全到位。
[0031]因為該工裝亦可加攻螺紋，所以一般做兩套工裝，一套用于車削外圓，而另一套則是用來車螺紋。
[0032]本加工裝置的主要技術(shù)要求在于:1、加工前，需要調(diào)整滑楔5的伸出量，保證能夠頂緊卷繩筒10的內(nèi)腔；2、兩端一頂一夾車外圓，夾具定位盤外徑大小與卷繩筒內(nèi)徑相配(間隙配合)；3、芯軸1的軸線對于卷繩筒10內(nèi)徑的全跳動不可大于客戶要求的形位公差(0.05)。
[0033]由于我司以前舊產(chǎn)品卷繩筒相對較少，因此我司當時裝夾卷繩筒一端靠三爪反爪來夾持卷繩筒，這也極大程度地限制了我司對于一些直徑500mm以上的大型卷繩筒沒有加工能力，當時我司大多使用的是最大直徑380的三爪反爪，另一端則設(shè)計卡盤固定。這樣一來，由于兩端使用不同的卡盤夾緊定位，加工調(diào)試起來也別麻煩，工裝夾具本身沒有自動找正的功能，都是需要后天由有經(jīng)驗的調(diào)試員來調(diào)試加工，這使得我司無法開展大批量的卷繩筒加工。
[0034]現(xiàn)今我司接到卷繩筒的大批量訂單，故由我司技術(shù)部設(shè)計卷繩筒加工外圓的工裝夾具，經(jīng)調(diào)試后可批量生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，包括穿過卷繩筒(10)的芯軸(1)，其特征在于，還包括左右對稱布置的軸向固定組件、徑向固定組件、滑楔限位組件和滑楔回位組件: 所述的軸向固定組件由三爪卡盤和尾座組成，位于卷繩筒(10)的兩端； 所述的徑向固定組件由設(shè)在芯軸⑴上的圓楔⑶和螺母⑵以及與圓楔⑶連接的滑楔(5)組成； 所述的滑楔限位組件由定位盤(8)和蓋板(4)組成； 所述的滑楔回位組件由彈簧(6)和圓柱銷(7)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，其特征在于，所述的芯軸(1)的軸線與卷繩筒(10)的軸線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，其特征在于，所述的圓楔(3)套設(shè)在芯軸(1)上，沿芯軸(1)滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，其特征在于，所述的螺母(2)通過螺紋套在芯軸(1)上，位于圓楔(3)底面的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，其特征在于，所述的滑楔(5)的斜面與圓楔(3)的斜面滑動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，其特征在于，所述的定位盤⑶和蓋板⑷位于滑楔(5)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，其特征在于，所述的蓋板⑷套設(shè)在芯軸⑴上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，其特征在于，所述的定位盤⑶通過鍵銷(9)與芯軸(1)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，其特征在于，所述的定位盤(8)與滑楔(5)相鄰的一側(cè)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有沿卷繩筒(10)徑向放置的彈簧(6)，彈簧￠)的底部設(shè)有圓柱銷(7)，該圓柱銷(7)的一端抵接在彈簧￠)的底部，另一端嵌設(shè)在滑楔(5)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于卷繩筒外圓的加工裝置，包括穿過卷繩筒(10)的芯軸(1)；由三爪卡盤和尾座組成的軸向固定組件，位于卷繩筒(10)的兩端；設(shè)在芯軸(1)上的圓楔(3)和螺母(2)以及與圓楔(3)連接的滑楔(5)組成的徑向固定組件；由定位盤(8)和蓋板(4)組成的滑楔限位組件；由彈簧(6)和圓柱銷(7)組成的滑楔回位組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有效率高、穩(wěn)定性好、安全系數(shù)高等優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3/14
【公開號】CN205008930
【申請?zhí)枴緾N201520741458
【發(fā)明人】于志國, 陸鳳華, 鄭寶成
【申請人】上海國上機電科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月23日