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設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)的緊固裝置的制造方法

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設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)的緊固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪加工領(lǐng)域,具體是指設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)的緊固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在滾齒的加工工藝中,滾切齒輪屬于展成法,可將看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒,滾刀的連續(xù)傳動(dòng),猶如一根無(wú)限長(zhǎng)的齒條在連續(xù)移動(dòng)。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪于齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí),滾刀的刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線就形成了工件的漸開(kāi)線齒形。隨著滾刀的垂直進(jìn)給,即可滾切出所需的漸開(kāi)線齒廓。
[0003]但是實(shí)際操作過(guò)程中,通常采用兩個(gè)或是兩個(gè)以上的齒坯同時(shí)進(jìn)行滾切,以提高加工效率。然而齒圈的固定容易受到多種因素的影響,如滾刀安裝不對(duì)中,在滾刀刃磨后,前刃面的徑向誤差增大,夾具產(chǎn)生振擺等等,均會(huì)影響齒坯的加工精度,增大齒坯的報(bào)廢率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)的緊固裝置,方便齒坯在滾切時(shí)的緊固程度,并且齒坯進(jìn)行微量調(diào)節(jié),達(dá)到提高加工精度的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)的緊固裝置,包括連接架以及固定在連接架上且中空設(shè)置的支撐軸,支撐軸的外壁上螺紋連接有夾持圈,支撐軸的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的錐形孔,兩錐形孔內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊的截面寬度由下至上逐步遞增;支撐軸內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端伸出支撐軸自由端外,轉(zhuǎn)軸的另一端套設(shè)有截面呈橢圓狀且可作用于調(diào)節(jié)塊的活動(dòng)輪,活動(dòng)輪遠(yuǎn)離連接架的端面上設(shè)有棘齒,轉(zhuǎn)軸上通過(guò)軸承套設(shè)有具有雙層筒壁的固定筒,固定筒外層筒壁上開(kāi)設(shè)有條形開(kāi)口,固定筒內(nèi)層筒壁上套設(shè)有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿上固連有穿過(guò)條形開(kāi)口且可與棘齒配合的制動(dòng)爪。
[0007]本實(shí)用新型使用時(shí),先將兩個(gè)齒坯相對(duì)設(shè)置然后套設(shè)在支撐軸上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾持圈使之對(duì)兩個(gè)齒坯進(jìn)行固定,直至兩個(gè)齒坯以錐形孔的中心為對(duì)稱點(diǎn),緊固對(duì)稱設(shè)置在支撐軸上,且調(diào)節(jié)塊的局部突出且置于兩個(gè)齒坯之間,而連接架則被固定在機(jī)床上,通過(guò)對(duì)齒坯的滾切工序以完成滾齒的生產(chǎn)加工;使用過(guò)程中,由于多種因素,相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)齒坯會(huì)出現(xiàn)一定的徑向跳動(dòng)而導(dǎo)致其固定位置發(fā)生偏移,即需要對(duì)齒坯進(jìn)行微調(diào)。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,即可帶動(dòng)活動(dòng)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),由于活動(dòng)輪的截面呈橢圓狀,因而在它轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,則會(huì)帶動(dòng)兩調(diào)節(jié)塊發(fā)生同時(shí)的上下移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊在兩個(gè)齒坯之間的升降。具體地,當(dāng)活動(dòng)輪的長(zhǎng)軸端作用于調(diào)節(jié)塊時(shí),調(diào)節(jié)塊則位于最高位處,此時(shí),調(diào)節(jié)塊利用其兩側(cè)壁上外錐面與齒坯的端面接觸并產(chǎn)生相對(duì)擠壓,使得兩個(gè)齒坯之間的緊固力度重新增大,進(jìn)而減小齒坯的移動(dòng)偏差,達(dá)到提高滾齒加工精度的目的。當(dāng)隨著活動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),它的短軸端作用于調(diào)節(jié)塊時(shí),調(diào)節(jié)塊位于最低位處,此時(shí),兩個(gè)成品滾齒之間的間距逐漸減小,相應(yīng)地,兩個(gè)成品滾齒之間的緊固力度逐漸降低,人工可快速對(duì)成品的滾齒進(jìn)行拆卸,大大提高了滾齒的加工效率。
[0008]由于在滾齒的加工過(guò)程中,兩齒坯會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)塊產(chǎn)生較大力度的反作用力,因而在將調(diào)節(jié)塊的位置調(diào)節(jié)好后,還需將此位置鎖緊,避免調(diào)節(jié)塊發(fā)生下移而影響對(duì)兩齒坯的固定作用。本實(shí)用新型中,可通過(guò)氣缸或是液壓缸的輸出端與調(diào)節(jié)桿的端部連接,將調(diào)節(jié)桿向靠近連接架的方向驅(qū)動(dòng),這樣,制動(dòng)爪則會(huì)慢慢置入棘齒中以實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)輪的制動(dòng)。此時(shí),即使兩齒坯對(duì)調(diào)節(jié)塊造成較大強(qiáng)度的擠壓,活動(dòng)輪亦不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而影響調(diào)節(jié)塊的位置。如此,大大提高了本實(shí)用新型運(yùn)行的可靠性。
[0009]為便于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸且控制調(diào)節(jié)塊的位移,進(jìn)一步地,所屬轉(zhuǎn)軸伸出所述支撐軸的端頭處設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有刻度表。由于活動(dòng)輪位于支撐軸內(nèi),并不利于觀察其與調(diào)節(jié)塊的配合關(guān)系,因而可在旋轉(zhuǎn)盤上刻上與位置關(guān)系相對(duì)應(yīng)的標(biāo)記,如此,可便于對(duì)調(diào)節(jié)塊的高效微調(diào),使得調(diào)節(jié)塊的升降保持穩(wěn)定,進(jìn)而更加靈活的對(duì)兩個(gè)齒坯之間的緊固力度進(jìn)行調(diào)節(jié),保證齒坯的加工精度。
[0010]為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸對(duì)活動(dòng)輪的傳動(dòng),進(jìn)一步地,所述活動(dòng)輪與所述轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有平鍵。
[0011]為避免調(diào)節(jié)塊在與活動(dòng)輪的配合過(guò)程中脫離活動(dòng)輪,進(jìn)一步地,所述活動(dòng)輪的環(huán)面上設(shè)置有滑動(dòng)槽,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊的底端均位于滑動(dòng)槽內(nèi)。
[0012]為與調(diào)節(jié)塊的形狀相匹配,進(jìn)一步地,所述錐形孔的孔徑沿所述支撐軸徑向朝外遞減。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,即可帶動(dòng)活動(dòng)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),由于活動(dòng)輪的截面呈橢圓狀,因而在它轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,則會(huì)帶動(dòng)兩調(diào)節(jié)塊發(fā)生同時(shí)的上下移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊在兩個(gè)齒坯之間的升降。
[0015]2、本實(shí)用新型中,可通過(guò)氣缸或是液壓缸的輸出端與調(diào)節(jié)桿的端部連接,將調(diào)節(jié)桿向靠近連接架的方向驅(qū)動(dòng),這樣,制動(dòng)爪則會(huì)慢慢置入棘齒中以實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)輪的制動(dòng)。此時(shí),即使兩齒坯對(duì)調(diào)節(jié)塊造成較大強(qiáng)度的擠壓,活動(dòng)輪亦不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而影響調(diào)節(jié)塊的位置。如此,大大提高了本實(shí)用新型運(yùn)行的可靠性。
[0016]3、由于活動(dòng)輪位于支撐軸內(nèi),并不利于觀察其與調(diào)節(jié)塊的配合關(guān)系,因而可通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤及刻度表的設(shè)置,可便于對(duì)調(diào)節(jié)塊的高效微調(diào),使得調(diào)節(jié)塊的升降保持穩(wěn)定,進(jìn)而更加靈活的對(duì)兩個(gè)齒坯之間的緊固力度進(jìn)行調(diào)節(jié),保證齒坯的加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)的緊固裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述的設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)的緊固裝置中轉(zhuǎn)軸一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型所述的設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)的緊固裝置中活動(dòng)輪一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、調(diào)節(jié)桿,2、支撐軸,3、夾持圈,4、齒坯,5、調(diào)節(jié)塊,6、轉(zhuǎn)軸,7、錐形孔,8、活動(dòng)輪,9、制動(dòng)爪,10、旋轉(zhuǎn)盤,11、平鍵,12、連接架,13、棘齒,14、固定筒,15、條形開(kāi)口,16、滑動(dòng)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
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