一種切削液循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切削液供給技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切削液循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床的加工過程中一般都需要大量的切削液來給被切削工件進(jìn)行降溫，但在現(xiàn)有的加工系統(tǒng)中，都是使用單一的切削液系統(tǒng)，切削液經(jīng)常需要更換和大量流失，這樣會造成浪費(fèi)和環(huán)境污染，且切削液更換時(shí)會造成生產(chǎn)工時(shí)的浪費(fèi)。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)需要更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切削液循環(huán)利用裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種切削液循環(huán)利用裝置，包括加工機(jī)床，所述加工機(jī)床通過管路與過濾室連接，所述過濾室中間位置設(shè)有一過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)將所述過濾室分為左水室和右水室，所述左水室左側(cè)設(shè)有磁鐵；過濾室通過管路與磁性滾輪分離機(jī)連接，且管路上設(shè)有第一油泵；所述磁性滾輪分離機(jī)通過管路與離心機(jī)連接，且管路上設(shè)置有第二油泵；所述離心機(jī)與油水分離裝置通過管路連接，且管路上設(shè)有第三油泵；所述油水分離裝置通過管路與加工機(jī)床連接，且管路上布置有第四油泵。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的效果:所述加工機(jī)床通過管路與過濾室的左水室連接。
[0007]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果:所述過濾網(wǎng)的高度等于過濾室的高度。
[0008]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果:所述磁鐵為長方體、正方體中的一種。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是能快速去除切削液中的固體顆粒和雜質(zhì)，此外，還可以去除切削液中的雜油，使切削液循環(huán)使用，從根本上降低了切削液的使用量，減少了切削液的排放，進(jìn)一步降低了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，提高了勞動生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_加工機(jī)床、2-管路、3-過濾室、4-第一油泵、5-磁性滾輪分離機(jī)、6-第二油泵、7-離心機(jī)、8-第三油泵、9-油水分離裝置、10-第四油泵、301-磁鐵、302-左水室、303-過濾網(wǎng)、304-右水室。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種切削液循環(huán)利用裝置，包括加工機(jī)床1，所述加工機(jī)床I通過管路2與過濾室3連接，所述過濾室3中間位置設(shè)有一過濾網(wǎng)303，過濾網(wǎng)303將加工機(jī)床I流過來的切削液中的固體雜質(zhì)過濾掉，過濾網(wǎng)303將所述過濾室3分為左水室302和右水室304，所述左水室302左側(cè)設(shè)有磁鐵301，磁鐵301將過濾后的鐵肩吸附到過濾網(wǎng)303的對面，防止鐵肩堵塞過濾網(wǎng)303 ;過濾室3通過管路2與磁性滾輪分離機(jī)5連接，且管路2上設(shè)有第一油泵4，經(jīng)過濾網(wǎng)303過濾后的切削液中還會含有少量固體雜質(zhì)及鐵肩，再經(jīng)過磁性滾輪分離機(jī)5的作用去除剩余鐵肩；所述磁性滾輪分離機(jī)5通過管路2與離心機(jī)7連接，且管路2上設(shè)置有第二油泵6，所述離心機(jī)7可以去除切削液中的剩余少量固體雜質(zhì)；所述離心機(jī)7與油水分離裝置9通過管路2連接，且管路2上設(shè)有第三油泵8，油水分離裝置9分離出切削液中的浮油；所述油水分離裝置9通過管路2與加工機(jī)床I連接，且管路2上布置有第四油泵10。所述加工機(jī)床I通過管路2與過濾室3的左水室302連接。所述過濾網(wǎng)303的高度等于過濾室3的高度。所述磁鐵301為長方體、正方體中的一種。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切削液循環(huán)利用裝置，包括加工機(jī)床，其特征在于，所述加工機(jī)床通過管路與過濾室連接，所述過濾室中間位置設(shè)有一過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)將所述過濾室分為左水室和右水室，所述左水室左側(cè)設(shè)有磁鐵；過濾室通過管路與磁性滾輪分離機(jī)連接，且管路上設(shè)有第一油泵；所述磁性滾輪分離機(jī)通過管路與離心機(jī)連接，且管路上設(shè)置有第二油泵；所述離心機(jī)與油水分離裝置通過管路連接，且管路上設(shè)有第三油泵；所述油水分離裝置通過管路與加工機(jī)床連接，且管路上布置有第四油泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于，所述加工機(jī)床通過管路與過濾室的左水室連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的高度等于過濾室的尚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于，所述磁鐵為長方體、正方體中的一種。
【專利摘要】一種切削液循環(huán)利用裝置，包括加工機(jī)床，所述加工機(jī)床通過管路與過濾室連接，所述過濾室中間位置設(shè)有一過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)將所述過濾室分為左水室和右水室,所述左水室左側(cè)設(shè)有磁鐵；過濾室通過管路與磁性滾輪分離機(jī)連接，且管路上設(shè)有第一油泵；所述磁性滾輪分離機(jī)通過管路與離心機(jī)連接；所述離心機(jī)與油水分離裝置通過管路連接；所述油水分離裝置通過管路與加工機(jī)床連接，且管路上布置有第四油泵。本實(shí)用新型的有益效果是能快速去除切削液中的固體顆粒和雜質(zhì)，此外，還可以去除切削液中的雜油，使切削液循環(huán)使用，從根本上降低了切削液的使用量。
【IPC分類】B23Q11/10
【公開號】CN204711692
【申請?zhí)枴緾N201520438023
【發(fā)明人】李貞貞
【申請人】李貞貞
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月23日