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一種泵體支腳鉆孔裝置的制造方法

文檔序號(hào):9058820閱讀:355來(lái)源:國(guó)知局
一種泵體支腳鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置,具體涉及一種可加工多種不同尺寸的泵體,節(jié)約 裝置成本;裝置尺寸準(zhǔn)確,確保泵體零件互換性;裝置輕巧,操作方便且工效高的泵體支腳 鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 高溫場(chǎng)合使用的泵,為了減少熱膨脹變形不均造成泵不對(duì)中,泵體的支承面B通 過(guò)泵中心。圖1-1為目前常見(jiàn)的泵體支腳和泵體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖,圖1-2為圖1-1的俯 視圖,圖1-3為圖1-1的左或右視圖。如圖1-1、1_2和1-3所示,對(duì)于中心支承泵,泵體1 的支腳2上四個(gè)螺栓孔3穿過(guò)螺栓與泵體支架相連,支架與底座通過(guò)螺栓相連。必須保證 泵體支腳2上這四個(gè)孔的相對(duì)位置尺寸A、AUB和尺寸B1,才能保證泵體互換性。當(dāng)泵體 更1換時(shí),才能保證安裝得上。
[0003] 目前需要在泵體支腳鉆孔通常的做法是:
[0004] 1、鉆模:由于要鑲鉆套,鉆模需要一定厚度,笨重不便操作。鉆套直徑大,鉆套孔就 大,一個(gè)裝置只用于一個(gè)泵體,不便通用裝置。實(shí)施時(shí)需要裝夾鉆模,實(shí)施不便,工效低。
[0005] 2、劃線(xiàn)鉆孔:劃線(xiàn)找基準(zhǔn)難,時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致整體工效低。通常以底腳鑄造外輪廓為 基準(zhǔn)確定尺寸,然而,鑄造輪廓非常粗糙不準(zhǔn)確,難以保證四個(gè)孔的位置尺寸。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可加工多種不同尺寸的泵 體,節(jié)約裝置成本;裝置尺寸準(zhǔn)確,確保泵體零件互換性;裝置輕巧,操作方便且工效高的 泵體支腳鉆孔裝置。
[0007] 本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種泵體支腳鉆孔裝 置,所述泵體支腳鉆孔裝置包括平板和與平板固定在一起的直尺,平板上刻有平板十字中 心線(xiàn),平板包括一個(gè)水平邊和兩個(gè)垂直的邊,截面呈現(xiàn)"U"型,在使用泵體支腳鉆孔裝置 時(shí),平板十字中心線(xiàn)對(duì)應(yīng)泵體十字中心線(xiàn),直尺為0點(diǎn)在中間的直尺,直尺的0點(diǎn)對(duì)應(yīng)平板 十字中心線(xiàn),平板上對(duì)應(yīng)泵體尺寸開(kāi)有四個(gè)圓孔。
[0008] 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例子中,所述平板和直尺采用螺釘固定在一起。
[0009] 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例子中,所述平板的所有角均倒圓角。
[0010] 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例子中,所述圓孔的直徑均為5mm。
[0011] 本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型提供的泵體支腳鉆孔裝置具有以下 優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一套裝置適用于幾個(gè)產(chǎn)品,節(jié)約成本;樣沖沖出記號(hào),取下裝置后再鉆孔 加工,非常方便;由于采用更薄的平板,本裝置比鉆模輕巧,利于實(shí)施。采用本裝置可濃縮工 裝,節(jié)約成本,提高工效。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1-1為目前常見(jiàn)的泵體支腳和泵體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖1-2為圖1-1的俯視圖。
[0014] 圖1-3為圖1-1的左或右視圖。
[0015] 圖2為本實(shí)用新型提供的泵體支腳鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為本實(shí)用新型提供的泵體支腳鉆孔裝置的實(shí)施例子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4為圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019] 圖2為本實(shí)用新型提供的泵體支腳鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,本實(shí)用 新型提供的泵體支腳鉆孔裝置包括平板4和與平板4固定在一起的直尺5,平板4上刻有 平板十字中心線(xiàn)6,平板包括一個(gè)水平邊和兩個(gè)垂直的邊,截面呈現(xiàn)"U"型,在使用泵體支 腳鉆孔裝置時(shí),平板十字中心線(xiàn)對(duì)應(yīng)泵體十字中心線(xiàn),直尺為〇點(diǎn)在中間的直尺,直尺的〇 點(diǎn)對(duì)應(yīng)平板十字中心線(xiàn),平板上對(duì)應(yīng)泵體尺寸開(kāi)有四個(gè)圓孔7,圓孔7的直徑可以選為均為 5mm〇
[0020] 平板和直尺采用螺釘固定在一起或焊接在一起,直尺也可以在平板上直接刻出尺 度線(xiàn)代替,平板的四個(gè)角均倒圓角,防止扎傷人。
[0021] 圖3為本實(shí)用新型提供的泵體支腳鉆孔裝置的實(shí)施例子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖 3的俯視圖。如圖3和4所示,本實(shí)用新型在使用時(shí)的具體過(guò)程如下:
[0022] (1)、泵體法蘭朝下置于鉆床工作臺(tái),裝夾固定;
[0023] (2)、將本裝置靠在泵體1的A、B面;
[0024] (3)、圖1-2中的(6(1孔對(duì)應(yīng)本裝置的直尺5,使直尺0點(diǎn)兩邊讀數(shù)相等,即對(duì)齊泵 體和本裝置,夾緊;
[0025](4)、根據(jù)泵體型號(hào),根據(jù)本裝置上圓孔旁的標(biāo)記,找到平板上對(duì)應(yīng)的一組圓孔;
[0026](5)、在圓孔7位置用樣沖沖出記號(hào);
[0027](6)、取下本裝置,鉆頭在沖出的點(diǎn)鉆孔。
[0028] 本實(shí)用新型提供的泵體支腳鉆孔裝置一套裝置適用于多個(gè)產(chǎn)品,節(jié)約成本;樣沖 沖出記號(hào),取下裝置后再鉆孔加工,非常方便;尺寸準(zhǔn)確,確保泵體的互換性。本實(shí)用新型由 于采用更薄的平板,本裝置比鉆模輕巧,利于實(shí)施。
[0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種泵體支腳鉆孔裝置,其特征在于:所述泵體支腳鉆孔裝置包括平板和與平板固 定在一起的直尺,平板上刻有平板十字中心線(xiàn),平板包括一個(gè)水平邊和兩個(gè)垂直的邊,截面 呈現(xiàn)"U"型,在使用泵體支腳鉆孔裝置時(shí),平板十字中心線(xiàn)對(duì)應(yīng)泵體十字中心線(xiàn),直尺為〇 點(diǎn)在中間的直尺,直尺的0點(diǎn)對(duì)應(yīng)平板十字中心線(xiàn),平板上對(duì)應(yīng)泵體尺寸開(kāi)有四個(gè)圓孔。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體支腳鉆孔裝置,其特征在于:所述平板和直尺采用螺釘 固定在一起。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體支腳鉆孔裝置,其特征在于:所述平板的所有角均倒圓 角。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體支腳鉆孔裝置,其特征在于:所述圓孔的直徑均為5mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泵體支腳鉆孔裝置,包括平板和與平板固定在一起的直尺,平板上刻有平板十字中心線(xiàn),平板包括一個(gè)水平邊和兩個(gè)垂直的邊,截面呈現(xiàn)型,在使用泵體支腳鉆孔裝置時(shí),平板十字中心線(xiàn)對(duì)應(yīng)泵體十字中心線(xiàn),直尺為0點(diǎn)在中間的直尺,直尺的0點(diǎn)對(duì)應(yīng)平板十字中心線(xiàn),平板上對(duì)應(yīng)泵體尺寸開(kāi)有四個(gè)圓孔。本實(shí)用新型一套裝置適用于幾個(gè)產(chǎn)品,節(jié)約成本;樣沖沖出記號(hào),取下裝置后再鉆孔加工,非常方便;由于采用更薄的平板,本裝置比鉆模輕巧,利于實(shí)施。采用本裝置可濃縮工裝,節(jié)約成本,提高工效。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204711641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520274328
【發(fā)明人】吳永旭, 冉仕兵, 周先華
【申請(qǐng)人】上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日
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