金剛石內(nèi)平刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金剛石內(nèi)平刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)械制造、電子領(lǐng)域越來越發(fā)達(dá)，對于零件的加工精度要求也越來越高；而在機(jī)械制造、電子領(lǐng)域有許多小型零件需要切割加工，而現(xiàn)有的刀具大部分只有一個切削面，這樣一來，對于一些切削面比較復(fù)雜的零件而言，若還采用現(xiàn)有的刀具來進(jìn)行切削，切削過程便會比較繁瑣，造成很多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種切削方便的金剛石內(nèi)平刀。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種金剛石內(nèi)平刀，所述金剛石內(nèi)平刀包括刀柄及金剛石刀刃，所述刀柄包括模具鋼塊及鎢金塊，所述模具鋼塊的一端設(shè)有“L”形缺口，所述鎢金塊的形狀與所述“L”形缺口相適配，且所述鎢金塊嵌入所述“L”形缺口后與所述模具鋼塊拼接連接，所述模具鋼塊與所述鎢金塊的拼接處安裝有所述金剛石刀刃，且所述刀柄于所述金剛石刀刃周圍形成多個內(nèi)切削平面。
[0006]作為上述金剛石內(nèi)平刀的改進(jìn)，所述金剛石刀刃包括一切削部，所述切削部為內(nèi)弧結(jié)構(gòu)。
[0007]作為上述金剛石內(nèi)平刀的改進(jìn)，所述“L”形缺口設(shè)有一凹槽，所述鎢金塊設(shè)有與所述凹槽相適配的凸起，所述鎢金塊嵌入所述“L”形缺口后，所述凸起卡設(shè)于所述凹槽中。
[0008]作為上述金剛石內(nèi)平刀的改進(jìn)，所述鎢金塊與所述模具鋼塊通過螺栓結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼接連接。
[0009]作為上述金剛石內(nèi)平刀的改進(jìn)，所述模具鋼塊的另一端設(shè)有安裝通孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的金剛石內(nèi)平刀，其包括刀柄及金剛石刀刃，其中刀柄采用模具鋼塊與鎢金塊拼接而成，再將該金剛石刀刃安裝于兩者拼接處，可使得金剛石刀刃的安裝更方便、更牢固，另外，該刀柄于該金剛石刀刃周圍形成多個內(nèi)切削平面，可滿足切削面比較復(fù)雜的零件的切削需求，以對產(chǎn)品一次性加工完成，切削十分方便。另外，由于本金剛石內(nèi)平刀刀柄采用了模具鋼塊與鎢金塊，使之可在超高速情況下工作，達(dá)到8000r/min,加工產(chǎn)品的精度可達(dá)到2um至3um，同時采用了金剛石刀刃，使之加工出來的產(chǎn)品自帶有黃色的金屬光澤，十分美觀。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型金剛石內(nèi)平刀一種較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種金剛石內(nèi)平刀I。所述金剛石內(nèi)平刀I包括刀柄11及金剛石刀刃12。所述刀柄11包括模具鋼塊111及鎢金塊112，所述模具鋼塊111的一端設(shè)有“L”形缺口(圖中未標(biāo)示)，所述鎢金塊112的形狀與所述“L”形缺口相適配，且所述鎢金塊112嵌入所述“L”形缺口后與所述模具鋼塊111拼接連接，所述模具鋼塊111與所述鎢金塊112的拼接處安裝有所述金剛石刀刃12，且所述刀柄11于所述金剛石刀刃周圍形成多個內(nèi)切削平面100。
[0015]在本實(shí)施例中，所述金剛石刀刃12包括一切削部121，所述切削部121為內(nèi)弧結(jié)構(gòu)，以方便所述金剛石內(nèi)平刀I進(jìn)行切削。所述“L”形缺口設(shè)有一凹槽(圖中未標(biāo)示)，所述鎢金塊112設(shè)有與所述凹槽相適配的凸起1121，所述鎢金塊112嵌入所述“L”形缺口后，所述凸起1121卡設(shè)于所述凹槽中，所述鎢金塊112與所述模具鋼塊111通過螺栓結(jié)構(gòu)113進(jìn)行拼接連接，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可使得兩者的拼接更牢固。所述模具鋼塊111的另一端設(shè)有安裝通孔1111，可便于所述金剛石內(nèi)平刀I使用時的安裝。
[0016]本實(shí)施例提供的金剛石內(nèi)平刀，其包括刀柄及金剛石刀刃，其包括刀柄及金剛石刀刃，其中刀柄采用模具鋼塊與鎢金塊拼接而成，再將該金剛石刀刃安裝于兩者拼接處，可使得金剛石刀刃的安裝更方便、更牢固，另外，該刀柄于該金剛石刀刃周圍形成多個內(nèi)切削平面，可滿足切削面比較復(fù)雜的零件的切削需求，以對產(chǎn)品一次性加工完成，切削十分方便。另外，由于本金剛石內(nèi)平刀刀柄采用了模具鋼塊與鎢金塊，使之可在超高速情況下工作，達(dá)到8000r/min,加工產(chǎn)品的精度可達(dá)到2um至3um，同時采用了金剛石刀刃，使之加工出來的產(chǎn)品自帶有黃色的金屬光澤，十分美觀。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金剛石內(nèi)平刀，其特征在于，所述金剛石內(nèi)平刀包括刀柄及金剛石刀刃，所述刀柄包括模具鋼塊及鎢金塊，所述模具鋼塊的一端設(shè)有“L”形缺口，所述鎢金塊的形狀與所述“L”形缺口相適配，且所述鎢金塊嵌入所述“L”形缺口后與所述模具鋼塊拼接連接，所述模具鋼塊與所述鎢金塊的拼接處安裝有所述金剛石刀刃，且所述刀柄于所述金剛石刀刃周圍形成多個內(nèi)切削平面。
2.如權(quán)利要求1所述的金剛石內(nèi)平刀，其特征在于，所述金剛石刀刃包括一切削部，所述切削部為內(nèi)弧結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的金剛石內(nèi)平刀，其特征在于，所述“L”形缺口設(shè)有一凹槽，所述鎢金塊設(shè)有與所述凹槽相適配的凸起，所述鎢金塊嵌入所述“L”形缺口后，所述凸起卡設(shè)于所述凹槽中。
4.如權(quán)利要求3所述的金剛石內(nèi)平刀，其特征在于，所述鎢金塊與所述模具鋼塊通過螺栓結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼接連接。
5.如權(quán)利要求1所述的金剛石內(nèi)平刀，其特征在于，所述模具鋼塊的另一端設(shè)有安裝通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種金剛石內(nèi)平刀。所述金剛石內(nèi)平刀包括刀柄及金剛石刀刃，所述刀柄包括模具鋼塊及鎢金塊，所述模具鋼塊的一端設(shè)有“L”形缺口，所述鎢金塊的形狀與所述“L”形缺口相適配，且所述鎢金塊嵌入所述“L”形缺口后與所述模具鋼塊拼接連接，所述模具鋼塊與所述鎢金塊的拼接處安裝有所述金剛石刀刃，且所述刀柄于所述金剛石刀刃周圍形成多個內(nèi)切削平面。本實(shí)用新型提供了一種切削方便的金剛石內(nèi)平刀。
【IPC分類】B23B27-20, B23B27-16
【公開號】CN204584306
【申請?zhí)枴緾N201520088565
【發(fā)明人】段文紅, 趙巨山, 梁愛平
【申請人】深圳市譽(yù)和鉆石工具有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月5日