一種下料輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種下料輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多生產(chǎn)廠家在加工零件時，需要借助等離子切割機(jī)將購置的板材切割成合適的大小。等離子切割機(jī)的槍頭一般架設(shè)在輔助工裝的槍頭架上，在槍頭架的兩側(cè)設(shè)置有滑輪，滑輪在板材上滾動，進(jìn)行切割導(dǎo)向。由于在切割的過程中滑輪容易發(fā)生左右搖擺，會導(dǎo)致槍頭切割路線不穩(wěn)定，這樣不僅會影響切割加工的效率，而且下料質(zhì)量沒有保障，會造成材料浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠確保切割路線穩(wěn)定的下料輔助裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種下料輔助裝置，在槍頭架(I)的兩側(cè)設(shè)置支撐架(2)，槍頭架⑴的端部與對應(yīng)側(cè)的支撐架(2)相固定，在兩個支撐架⑵的外側(cè)均設(shè)有第一滑輪(3)，左右兩邊的第一滑輪(3)相對稱，該第一滑輪(3)通過第一支座(4)與對應(yīng)支撐架⑵的下端連接，第一滑輪⑶的軸心線在水平面上，在每個第一支座⑷的外側(cè)均固定設(shè)置有第二支座(5)，每個第二支座(5)上均裝有第二滑輪(6)，左右兩邊的第二滑輪(6)相對稱，且第二滑輪(6)的軸心線在豎直面上。
[0005]本實用新型在兩個第一滑輪的外側(cè)均增設(shè)一個第二滑輪，第二滑輪與第一滑輪相垂直。在切割下料的時候，本實用新型位于兩根平行設(shè)置的軌道之間，第一滑輪在材料上滾動，而第二滑輪與對應(yīng)側(cè)的軌道接觸，并沿該軌道滾動，在兩邊軌道與兩個滑輪的配合作用下，能夠有效防止整個工裝發(fā)生左右搖擺，從而確保了槍頭切割線路穩(wěn)定，在提高切割加工效率的同時，保證了下料質(zhì)量，減少了材料浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0006]所述支撐架(2)為長條矩形，槍頭架(I)通過螺釘(7)與支撐架(2)連接，支撐架
(2)上供螺釘(7)通過的孔為上下延伸的長條孔(2a)。以上結(jié)構(gòu)支撐架造型簡單，加工制作容易，槍頭架在支撐架上拆裝便捷，并且通過改變螺釘在長條孔中的位置，可以很方便地調(diào)整槍頭架的高度位置，以滿足不同的切割需要。
[0007]所述第一支座(4)為外大內(nèi)小的三段式柱體結(jié)構(gòu)，第一支座(4)的最小段伸入支撐架(2)的下端，并與支撐架(2)螺紋配合，在第一支座(4)的中間段上套裝第一滑輪(3)。以上結(jié)構(gòu)一方面第一支座加工制作容易，成本低；另一方面，第一支座與支撐架連接牢固、可靠，并且第一滑輪在第一支座上裝配便捷，定位良好。
[0008]為了減少磨損，在所述第一支座(4)的中間段與第一滑輪(3)之間設(shè)置有軸套
[0009]所述第二滑輪(6)位于第二支座(5)上的定位槽中，第二滑輪(6)通過上下方向穿設(shè)的芯軸(9)與第二支座(5)連接，第二支座(5)的內(nèi)端與第一支座(4)焊接固定。以上結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小，第二支座安裝的牢靠性好，第二滑輪易于裝配，轉(zhuǎn)動的靈活性好。
[0010]有益效果:本實用新型通過在兩個第一滑輪的兩側(cè)增設(shè)第二滑輪，使第二滑輪與導(dǎo)軌配合，能夠保證切割槍頭的穩(wěn)定切割軌跡，從而確保了切割質(zhì)量，減少了材料浪費，節(jié)約了成本，同時還有效提高了切割效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型由槍頭架1、支撐架2、第一滑輪3、第一支座4、第二支座5、第二滑輪6、螺釘7、軸套8和芯軸9等構(gòu)成。其中，槍頭架I為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)在此不作贅述。在槍頭架I的左右兩側(cè)對稱設(shè)置支撐架2，該支撐架2為長條矩形，左右兩邊的支撐架2相平行。槍頭架I的端部通過螺釘7與對應(yīng)側(cè)的支撐架2連接固定，支撐架2上供螺釘7通過的孔為上下延伸的長條孔2a。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，在兩個支撐架2的外側(cè)均設(shè)有第一滑輪3，左右兩邊的第一滑輪3相對稱，該第一滑輪3的軸心線在水平面上，且左右兩邊的第一滑輪3相平行。第一滑輪3通過第一支座4與對應(yīng)支撐架2的下端連接，第一支座4為外大內(nèi)小的三段式柱體結(jié)構(gòu)，第一支座4的最小段伸入支撐架2的下端，并與支撐架2螺紋配合。在第一支座4的中間段上套裝第一滑輪3，并在第一支座4的中間段與第一滑輪3之間設(shè)置有軸套8。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，在每個第一支座4的外側(cè)均設(shè)置有第二支座5，左右兩邊的第二支座5相對稱，且第二支座5與對應(yīng)的第一支座4相焊接。在每個第二支座5上均設(shè)有第二滑輪6，第二滑輪6位于第二支座5上的定位槽中，且第二滑輪6通過上下方向穿設(shè)的芯軸9與第二支座5連接。左右兩邊的第二滑輪6相對稱，第二滑輪6的軸心線在豎直面上，并且左右兩邊的第二滑輪6位于同一水平面上。
【主權(quán)項】
1.一種下料輔助裝置，在槍頭架(I)的兩側(cè)設(shè)置支撐架(2)，槍頭架(I)的端部與對應(yīng)側(cè)的支撐架⑵相固定，在兩個支撐架⑵的外側(cè)均設(shè)有第一滑輪(3)，左右兩邊的第一滑輪(3)相對稱，該第一滑輪(3)通過第一支座(4)與對應(yīng)支撐架(2)的下端連接，第一滑輪(3)的軸心線在水平面上，其特征在于:在每個第一支座(4)的外側(cè)均固定設(shè)置有第二支座(5)，每個第二支座(5)上均裝有第二滑輪(6)，左右兩邊的第二滑輪(6)相對稱，且第二滑輪(6)的軸心線在豎直面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料輔助裝置，其特征在于:所述支撐架(2)為長條矩形，槍頭架(I)通過螺釘(7)與支撐架(2)連接，支撐架(2)上供螺釘(7)通過的孔為上下延伸的長條孔(2a) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下料輔助裝置，其特征在于:所述第一支座(4)為外大內(nèi)小的三段式柱體結(jié)構(gòu)，第一支座(4)的最小段伸入支撐架(2)的下端，并與支撐架(2)螺紋配合，在第一支座(4)的中間段上套裝第一滑輪(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下料輔助裝置，其特征在于:在所述第一支座(4)的中間段與第一滑輪(3)之間設(shè)置有軸套(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料輔助裝置，其特征在于:所述第二滑輪(6)位于第二支座(5)上的定位槽中，第二滑輪(6)通過上下方向穿設(shè)的芯軸(9)與第二支座(5)連接，第二支座(5)的內(nèi)端與第一支座(4)焊接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種下料輔助裝置，在槍頭架(1)的兩側(cè)設(shè)置支撐架(2)，兩個支撐架(2)的外側(cè)均設(shè)有第一滑輪(3)，左右兩邊的第一滑輪(3)相對稱，該第一滑輪(3)通過第一支座(4)與對應(yīng)支撐架(2)的下端連接，第一滑輪(3)的軸心線在水平面上，在每個第一支座(4)的外側(cè)均固定設(shè)置有第二支座(5)，每個第二支座(5)上均裝有第二滑輪(6)，左右兩邊的第二滑輪(6)相對稱，且第二滑輪(6)的軸心線在豎直面上。本實用新型通過在兩個第一滑輪的兩側(cè)增設(shè)第二滑輪，使第二滑輪與導(dǎo)軌配合，能夠保證切割槍頭的穩(wěn)定切割軌跡，從而確保了切割質(zhì)量，減少了材料浪費，節(jié)約了成本，同時還有效提高了切割效率。
【IPC分類】B23K37-02, B23K10-00
【公開號】CN204545685
【申請?zhí)枴緾N201520068221
【發(fā)明人】王亞軍, 劉行明, 彭天一, 鮮德銀
【申請人】力帆實業(yè)(集團(tuán))股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月30日