一種鎧裝分體式模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種分體式模具，尤其涉及一種鎧裝分體式模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在成型鋁合金帶進(jìn)給到特制模具中成型為外徑固定的連續(xù)鎖定的鎧裝層的作業(yè)中，現(xiàn)有技術(shù)中需要根據(jù)線(xiàn)芯直徑大小設(shè)計(jì)相匹配的專(zhuān)用模具，存在規(guī)格型號(hào)繁多，拆卸安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用壽命短的問(wèn)題，為此，需要一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中上述問(wèn)題的鎧裝分體式模具，使其拆卸安裝省時(shí)省力，使用壽命長(zhǎng)，滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種鎧裝分體式模具，解決拆卸安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用壽命短的問(wèn)題，使其拆卸安裝省時(shí)省力，使用壽命長(zhǎng)，滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鎧裝分體式模具，包括第一刀具和第二刀具，第一刀具和第二刀具上分別設(shè)有第一刀頭和第二刀頭，第一刀具和第二刀具通過(guò)螺紋連接且可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)進(jìn)行徑向左右和前后四個(gè)方向的移動(dòng)；第一刀具和第二刀具之間的夾角為105-110° ;第一刀具和第二刀具均設(shè)有內(nèi)弧面，且二者的內(nèi)弧面相貼合；第一刀具和第二刀具均安裝在各自的夾具上，夾具通過(guò)移動(dòng)軸及軸承與壓緊導(dǎo)輪相連接。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是，夾具均焊接在底座上。
[0006]還可以?xún)?yōu)選的是，底座焊接在工作平臺(tái)上。
[0007]本實(shí)用新型的鎧裝分體式模具，其用一套分體式可調(diào)節(jié)模具替代相鄰范圍內(nèi)多套模具，產(chǎn)品換規(guī)格不用更換模具，根據(jù)線(xiàn)徑變化調(diào)節(jié)分體式可調(diào)節(jié)模具的幾個(gè)分體的位置即可完成，減少工裝模具的種類(lèi)和數(shù)量，方便管理和使用，減低生產(chǎn)成本，提高工作效率；其能夠解決拆卸安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用壽命短的問(wèn)題，具有拆卸安裝省時(shí)省力，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的鎧裝分體式模具的鎧裝分體式模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，I為第一刀頭，2為第二刀頭，3為壓緊導(dǎo)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明。但是，顯然可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實(shí)施例具有例示性的而沒(méi)有限制的含義。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]一種鎧裝分體式模具，包括第一刀具和第二刀具，第一刀具和第二刀具上分別設(shè)有第一刀頭和第二刀頭，第一刀具和第二刀具通過(guò)螺紋連接且可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)進(jìn)行徑向左右和前后四個(gè)方向的移動(dòng)；第一刀具和第二刀具之間的夾角為105-110° ;第一刀具和第二刀具均設(shè)有內(nèi)弧面，且二者的內(nèi)弧面相貼合；第一刀具和第二刀具均安裝在各自的夾具上，夾具通過(guò)移動(dòng)軸及軸承與壓緊導(dǎo)輪相連接。
[0014]實(shí)施例2:
[0015]一種鎧裝分體式模具，與實(shí)施例1相似，所不同的是，夾具均焊接在底座上；底座焊接在工作平臺(tái)上。
[0016]本實(shí)用新型的鎧裝分體式模具，其第一刀具和第二刀具在底座上通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品徑向和前后四個(gè)方向的調(diào)節(jié)，以期到達(dá)最佳的包裹效果；第一刀具與第二刀具之間夾角A度數(shù)約為105度到110度之間，具體情況準(zhǔn)確度數(shù)視裝配時(shí)具體操作決定；第一刀具與第二刀具保持固定夾角不變，沿著中心徑向向外調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)鋁帶鎧裝外徑加大的效果，但是調(diào)節(jié)的極限是不超過(guò)刀具的內(nèi)曲面弧度；反之，沿著中心徑向向內(nèi)調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)鋁帶鎧裝外徑縮小的效果。也就是說(shuō)，在一定范圍內(nèi)的鎧裝外徑調(diào)節(jié)，不需要更換模具，只需要對(duì)第一刀具和第二刀具在徑向進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)即可。壓緊導(dǎo)輪根據(jù)線(xiàn)徑大小調(diào)節(jié)到合理位置，務(wù)必固定牢靠，保證成型鋁帶與刀具I和刀具2內(nèi)弧面的貼合，并最終決定鎧裝外徑的尺寸(同一規(guī)格產(chǎn)品根據(jù)前道工序加工尺寸情況可以進(jìn)行微調(diào)，已達(dá)到良好的加工成型效果)。
[0017]本實(shí)用新型的鎧裝分體式模具，其作為可調(diào)節(jié)的分體式模具；加工完成并設(shè)計(jì)夾具安裝到設(shè)備工作部位；具體步驟為先將分體式模具各部分別安裝到各自的夾具上，兩套刀具通過(guò)螺紋連接，壓緊導(dǎo)輪通過(guò)軸承及移動(dòng)軸的方式連接到夾具上，各部夾具在位置調(diào)好的情況下焊接到底座上。通過(guò)進(jìn)行反復(fù)多次試驗(yàn)，達(dá)到理想效果，實(shí)現(xiàn)一套分體式模具替代多套模具生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品的目的。
[0018]如圖中箭頭方向?yàn)槌尚弯X帶進(jìn)給方向，經(jīng)過(guò)第一刀具和第二刀具后經(jīng)壓緊導(dǎo)輪壓緊后鎧裝完成，第一刀具和第二刀具和壓緊導(dǎo)輪的調(diào)節(jié)以成型鋁帶緊貼線(xiàn)芯為最佳，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于線(xiàn)芯線(xiàn)徑變化，通常以線(xiàn)芯最大外徑為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)，根據(jù)線(xiàn)徑大小調(diào)整第一刀具、第二刀具和壓緊導(dǎo)輪三點(diǎn)，以保證產(chǎn)品的順利成型實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎧裝分體式模具，包括第一刀具和第二刀具，其特征在于:第一刀具和第二刀具上分別設(shè)有第一刀頭和第二刀頭，第一刀具和第二刀具通過(guò)螺紋連接且可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)進(jìn)行徑向左右和前后四個(gè)方向的移動(dòng)；第一刀具和第二刀具之間的夾角為105-110° ;第一刀具和第二刀具均設(shè)有內(nèi)弧面，且二者的內(nèi)弧面相貼合；第一刀具和第二刀具均安裝在各自的夾具上，夾具通過(guò)移動(dòng)軸及軸承與壓緊導(dǎo)輪相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鎧裝分體式模具，其特征在于:夾具均焊接在底座上。
3.如權(quán)利要求2所述的鎧裝分體式模具，其特征在于:底座焊接在工作平臺(tái)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎧裝分體式模具，包括第一刀具和第二刀具，第一刀具和第二刀具上分別設(shè)有第一刀頭和第二刀頭，第一刀具和第二刀具通過(guò)螺紋連接且可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)進(jìn)行徑向左右和前后四個(gè)方向的移動(dòng)；第一刀具和第二刀具之間的夾角為105-110°；第一刀具和第二刀具均設(shè)有內(nèi)弧面，且二者的內(nèi)弧面相貼合；第一刀具和第二刀具均安裝在各自的夾具上，夾具通過(guò)移動(dòng)軸及軸承與壓緊導(dǎo)輪相連接。其拆卸安裝省時(shí)省力，使用壽命長(zhǎng)，滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【IPC分類(lèi)】B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204430004
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520082377
【發(fā)明人】楊曉杰, 王叢昌
【申請(qǐng)人】青島青纜科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日