大型發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)組用自動(dòng)檢漏鎧裝熱電阻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱電阻，尤其涉及一種大型發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)組用自動(dòng)檢漏鎧裝熱電阻。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電阻，是利用物質(zhì)在溫度變化時(shí)，其電阻也隨著發(fā)生變化的特征來測(cè)量溫度的。當(dāng)電阻值變化時(shí)，工作儀表便顯示出電阻值所對(duì)應(yīng)的溫度值。它可對(duì)較寬溫度范圍內(nèi)的氣體、液體介質(zhì)和固體表面進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，信號(hào)通過銅導(dǎo)線輸出到二次儀表上，由于它具有良好的電輸出特性，可為顯示儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器、掃描器、數(shù)據(jù)記錄儀以及電腦提供精確的輸入值。
[0003]現(xiàn)有的熱電阻，檢漏性能較差，熱電阻被損壞后，待測(cè)的液體或者氣體滲入熱電阻中，造成讀數(shù)不準(zhǔn)，這亟待解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的大型發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)組用自動(dòng)檢漏鎧裝熱電阻。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的大型發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)組用自動(dòng)檢漏鎧裝熱電阻，包括:
[0006]兩端封閉的第一保護(hù)管，所述第一保護(hù)管內(nèi)封裝有至少一個(gè)第二保護(hù)管，所述第二保護(hù)管的兩端封閉，所述第一保護(hù)管與第二保護(hù)管之間通過若干個(gè)彈簧連接；所述第一保護(hù)管與第二保護(hù)管之間填充有氧化鎂顆粒；第一保護(hù)管的右側(cè)外周壁上形成有外螺紋；第一保護(hù)管的右端設(shè)有一通氣管，所述通氣管的一端與第一保護(hù)管的內(nèi)部導(dǎo)通；
[0007]第二保護(hù)管，絞成螺旋狀的熱電阻的一端固定在所述第二保護(hù)管的一端并向所述第二保護(hù)管的另一端延伸，所述第二保護(hù)管內(nèi)填充有氧化鎂顆粒；所述第二保護(hù)管內(nèi)還設(shè)有若干個(gè)容置氧化鎂顆粒的開口槽，所述開口槽內(nèi)設(shè)有一直徑大于開口槽開口口徑的空心不銹鋼圓球，所述空心不銹鋼圓球用以動(dòng)態(tài)的封堵開口槽；
[0008]第三保護(hù)管，所述第三保護(hù)管覆蓋在所述第一保護(hù)管的外表面，所述第三保護(hù)管橫截面周緣的弧度為1.25 π至1.75 π ;由所述第三保護(hù)管覆蓋的所述第一保護(hù)管的管壁由鋁箔構(gòu)成；所述第三保護(hù)管由耐高溫陶瓷制成；所述第三保護(hù)管內(nèi)設(shè)有一彎折的鎳合金絲，所述鎳合金絲上設(shè)有若干個(gè)儲(chǔ)物囊，所述儲(chǔ)物囊內(nèi)填充有氧化鎂顆粒，位于所述鎳合金絲上的儲(chǔ)物囊其壁厚從左到右依次減少；所述儲(chǔ)物囊的囊壁由蠟制成；
[0009]U型帽，所述U型帽的開口處形成有與第一保護(hù)管外周壁的外螺紋緊密配合的內(nèi)螺紋；所述U型帽內(nèi)還設(shè)有一浸有0.05%亞甲基藍(lán)水溶液的濾紙片、一折射率儀、與所述折射率儀電連接的無(wú)線電發(fā)射裝置，所述無(wú)線電發(fā)射裝置向服務(wù)器無(wú)線傳輸所述折射率儀的所測(cè)的數(shù)據(jù)；所述U型帽內(nèi)充有氫氣；
[0010]還包括有，固定螺栓，相互插接的連接器插頭和連接器插座，所述連接器插頭緊固于所述固定螺栓的遠(yuǎn)離第一保護(hù)管一端并與所述熱電阻的引線連接，所述連接器插座與熱電阻導(dǎo)線連接并沿與插接方向垂直的第二方向引出所述導(dǎo)線。
[0011]優(yōu)選的，所述鎳合金絲上還設(shè)有供電模塊、控制所述供電模塊的電源開關(guān)，所述供電模塊給所述鎳合金絲通電以加熱熔化所述儲(chǔ)物囊，釋放出氧化鎂顆粒。
[0012]優(yōu)選的，每一所述熱電阻的纏繞形狀相同。
[0013]優(yōu)選的，所述第一保護(hù)管由耐壓陶瓷制成。
[0014]優(yōu)選的，所述熱電阻為鉑電阻或銅電阻。
[0015]優(yōu)選的，所述第二保護(hù)管的一端設(shè)有開口用以填裝氧化鎂顆粒，該開口處設(shè)有密封蓋。
[0016]優(yōu)選的，所述通氣管內(nèi)設(shè)有單向氣閥，所述單向氣閥允許氣體從所述U型帽流向第一保護(hù)管但不允許氣體反向通過。
[0017]優(yōu)選的，所述U型帽內(nèi)還設(shè)置有LED報(bào)警燈、與所述LED燈電連接的紐扣電池、與所述紐扣電池電連接的控制器，所述控制器與所述折射率儀電連接，當(dāng)所述折射率儀所測(cè)得的折射率變化幅度大于預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器控制所述LED燈發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的大型發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)組用自動(dòng)檢漏鎧裝熱電阻，采用了三級(jí)保護(hù)管，第一保護(hù)管給第二保護(hù)管提供了機(jī)械防護(hù)，并且第一保護(hù)管與第二保護(hù)管之間的氧化鎂填料也給第二保護(hù)管提供了更進(jìn)一步的防護(hù)。第一保護(hù)管、第二保護(hù)管之間采用彈簧連接，當(dāng)測(cè)溫模塊劇烈震蕩時(shí)，上述兩級(jí)保護(hù)管之間的微小位移被彈簧所抵消，進(jìn)一步提升了測(cè)溫模塊的使用壽命和穩(wěn)定性，使測(cè)溫模塊在更加惡劣的環(huán)境中依舊適用。所述空心不銹鋼圓球用以動(dòng)態(tài)的封堵開口槽；當(dāng)測(cè)溫模塊劇烈震蕩時(shí)，開口槽可以吸納一部分高速涌動(dòng)的氧化鎂顆粒，減弱氧化鎂顆粒對(duì)熱電阻的沖擊頻率。通過采用多根熱電阻線纏繞成螺旋狀結(jié)構(gòu)的熱電阻，一方面，多根熱電阻線同時(shí)工作，提高測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏y(cè)量精確度，另一方面，熱電阻線纏繞形成螺旋結(jié)構(gòu)，降低熱電阻線由于環(huán)境溫度快速變化產(chǎn)生的過大應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命，提高使用的安全性。通過設(shè)置U型帽來檢測(cè)第一保護(hù)管的氣密性，通氣管中的單向氣閥避免了維修過程中外界大氣對(duì)于U型帽的污染。本方案提供了相應(yīng)的災(zāi)難預(yù)警機(jī)制，使熱電阻傳感器的可靠性增強(qiáng)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)進(jìn)而排除險(xiǎn)情。此外，第三保護(hù)管具有抗電化學(xué)腐蝕功能，耐高溫陶瓷可以在測(cè)量高溫時(shí)不損壞，當(dāng)通過所述電源開關(guān)打開所述供電模塊時(shí)，所述供電模塊給所述儲(chǔ)物囊加熱，從而釋放出所述儲(chǔ)物囊內(nèi)的氧化鎂顆粒，由于氧化鎂顆粒存放在上述儲(chǔ)物囊內(nèi)，所述儲(chǔ)物囊又由蠟制成，所述氧化鎂顆粒被蠟封，可以存放較長(zhǎng)的時(shí)間。本熱電阻在使用一段時(shí)間后，可以通過上述方法補(bǔ)充氧化鎂顆粒，進(jìn)一步延長(zhǎng)本熱電阻的使用壽命。通過測(cè)量所述U型帽中氧還電勢(shì)的變化情況，當(dāng)所述U型帽泄漏時(shí)，所述U型帽內(nèi)的氧還電勢(shì)會(huì)發(fā)生變化，通過檢測(cè)浸有氧化還原指示劑溶液的濾紙片的顏色變化可以判斷U型帽是否出現(xiàn)泄漏問題。此外，還通過設(shè)置所述折射率儀測(cè)量所述U型帽的折射率變化，并將所述折射率儀的測(cè)量結(jié)果發(fā)送到服務(wù)器，所述服務(wù)器繪制出所述U型帽內(nèi)的折射率隨時(shí)間變化的曲線，通過觀察曲線的波動(dòng)情況，可以判斷U型帽是否破損。通過雙層檢測(cè)，精度更好，可靠性更好。本實(shí)用新型穩(wěn)定性好，可靠性高，操作使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)新穎。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型大型發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)組用自動(dòng)檢漏鎧裝熱電阻一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中所述測(cè)溫模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖1的A—A剖視圖；
[0022]其中，
[0023]10、測(cè)溫模塊；
[0024]101、第一保護(hù)管；
[0025]102、彈簧；
[0026]103、第二保護(hù)管；
[0027]1032、開口槽；
[0028]1035、空心不銹鋼圓球；
[0029]1037、密封蓋；
[0030]104、熱電阻；
[0031]105、U 型帽；
[0032]106、濾紙片；
[0033]107、折射率儀；
[0034]20、連接器插座；
[0035]40、連接器插頭；
[0036]60、固定螺栓；
[0037]80、鎳合金絲；
[0038]801、儲(chǔ)物囊；
[0039]803、供電模塊；
[0040]90、第三保護(hù)管。
[0041]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0043]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0044]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0045]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0046]參照?qǐng)D1至圖3，圖1是本實(shí)用新型大型發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)組用自動(dòng)檢漏鎧裝熱電阻104 —實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所述測(cè)溫模塊10的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A— A剖視圖。
[0047]具體而言，如圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的大型發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)組用自動(dòng)檢漏鎧裝熱電阻104，包括兩端封閉的第一保護(hù)管101，所述第一保護(hù)管101內(nèi)封裝有至少一個(gè)第二保護(hù)管103，所述第二保護(hù)管103的兩端封閉，所述第一保護(hù)管101與第二保護(hù)管103之間通過若干個(gè)彈簧102連接；所述第一保護(hù)管101與第二保護(hù)管103之間填充有氧化鎂顆粒；第一保護(hù)管101的右側(cè)外周壁上形成有外螺紋；第一保護(hù)管101的右端設(shè)有一通氣管，所述通氣管的一端與第一保護(hù)管101的內(nèi)部導(dǎo)通；第二保護(hù)管103，絞成螺旋狀的熱電阻104的一端固定在所述第二保護(hù)管103的一端并向所述第二保護(hù)管103的另一端延伸，所述第二保護(hù)管103內(nèi)填充有氧化鎂顆粒；所述第二保護(hù)管103內(nèi)還設(shè)有若干個(gè)容置氧化鎂顆粒的開口槽1032，所述開口槽1032內(nèi)設(shè)有一直徑大于開口槽1032開口口徑的空心不銹鋼圓球1035，所述空心不銹鋼圓球1035用以動(dòng)態(tài)的封堵開口槽1032 ;第三保護(hù)管90，所述第三保護(hù)管90覆蓋在所述第一保護(hù)管101的外表面，所述第三保護(hù)管90橫截面周緣的弧度為
1.25 π至1.75 π ;由所述第三保護(hù)管90覆蓋的所述第一保