銑多槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑槽加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銑多槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銑槽就是對工件通過特定的刀具切削出需要的槽，在銑槽過程中，需要對工件進(jìn)行定位，然后順著銑刀方向進(jìn)行銑槽操作，其中定位是很重要的步驟，如果定位不準(zhǔn)確，銑槽的精度將會大大下降，現(xiàn)有的定位方式過于簡單，無法達(dá)到銑槽精度要求，同時常見的銑槽刀具一次只能銑出一條槽，銑完一條后再次進(jìn)行銑另一條槽，其加工效率較低，并且銑槽過程中會出現(xiàn)很多碎塵肩，如果不對其進(jìn)行阻擋，容易到處飛濺，不僅影響銑槽環(huán)境，還容易對人體造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種銑多槽機(jī)，其能夠準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)工件定位，一次銑多條槽，保證銑槽效果，銑槽時保證環(huán)境整潔，使用安全方便。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種銑多槽機(jī)，其特征在于，其包括底座，所述底座上安裝滾壓裝置，所述滾壓裝置下端安裝銑槽裝置，所述滾壓裝置上端安裝防護(hù)罩，所述滾壓裝置包括定位臺板，所述定位臺板一側(cè)安裝側(cè)定位板，所述定位臺板上依次安裝相互配合的第一壓筒、壓輥、第二壓筒，所述壓輥下端開有銑刀通槽，所述第一壓筒、第二壓筒下端的所述定位臺板上分別開有壓筒通槽，所述第一壓筒下端的壓筒通槽內(nèi)設(shè)置與所述第一壓筒配合的主動滾筒，所述主動滾筒連接滾筒電機(jī)，所述第二壓筒下端的壓筒通槽內(nèi)設(shè)置與所述第二壓筒配合的從動滾筒；
[0005]所述銑槽裝置包括銑槽底板，所述銑槽底板固定連接定位臺板下端，所述銑槽底板上安裝豎向?qū)к?，所述豎向?qū)к壣匣顒影惭b銑槽滑板，所述銑槽滑板通過絲桿螺母連接絲桿，所述絲桿連接絲桿電機(jī)，所述絲桿電機(jī)固定安裝于所述定位臺板下端，所述銑槽滑板上安裝銑刀安裝座和銑刀驅(qū)動電機(jī)，所述銑刀安裝座兩側(cè)分別軸承座，兩個所述軸承座上分別安裝銑刀軸承，所述銑刀軸承上安裝銑刀軸，所述銑刀軸一側(cè)安裝銑刀從動輪，所述銑刀軸安裝多個銑刀，相鄰的銑刀之間安裝隔圈，所述銑刀驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上安裝銑刀驅(qū)動輪，所述銑刀驅(qū)動輪與所述銑刀從動輪之間通過驅(qū)動皮帶連接；
[0006]所述防護(hù)罩包括防護(hù)支架，所述防護(hù)支架安裝于所述定位臺板上，所述所述防護(hù)支架側(cè)部安裝防護(hù)板，所述防護(hù)支架上部通過鉸鏈安裝上門，所述上門上安裝把手，所述防護(hù)板上開有銑槽入口和銑槽出口，所述銑槽入口處安裝導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上安裝與所述側(cè)定位板配合的導(dǎo)向板。
[0007]其進(jìn)一步特征在于，所述定位臺板底部分別固定安裝主動滾筒固定座和從動滾筒固定座，所述主動滾筒固定座上固定安裝所述主動滾筒，所述從動滾筒固定座上安裝所述從動滾筒，所述定位臺板上部分別安裝第一壓筒固定座、壓輥固定座、第二壓筒固定座，所述第一壓筒固定座、壓輥固定座、第二壓筒固定座上分別開有活動槽，所述第一壓筒、壓輥、第二壓筒兩端分別設(shè)置于所述活動槽內(nèi)，所述第一壓筒、壓輥、第二壓筒分別通過連接螺桿連接所述第一壓筒固定座、壓輥固定座、第二壓筒固定座，所述連接螺桿上套裝彈簧；
[0008]所述第二壓筒、壓輥相互平行設(shè)置，所述第一壓筒相對傾斜設(shè)置，所述第一壓筒傾斜角度為5°到10° ;
[0009]所述軸承座包括固定軸承座和活動軸承座，所述固定軸承座固定連接所述銑槽滑板，所述銑槽滑板上安裝橫向?qū)к?，所述活動軸承座滑動安裝于所述橫向?qū)к墸龌顒虞S承座上安裝固定銷；
[0010]所述銑刀內(nèi)側(cè)的銑槽滑板上安裝收塵斗圍板，所述銑刀外側(cè)的銑槽滑板上安裝與所述收塵斗圍板配合的收塵斗；
[0011 ] 所述底座上開有兩個側(cè)門；
[0012]所述防護(hù)罩的銑槽出口處安裝擋簾。
[0013]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，需要進(jìn)行銑槽的工件從導(dǎo)向架進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)的滾壓裝置，通過第一壓筒和主動滾筒之間，主動滾筒使其往前輸送，第一壓筒、壓輥、第二壓筒從上部實(shí)現(xiàn)定位，側(cè)定位板從側(cè)部實(shí)現(xiàn)定位，從動滾筒將工件輸送出去，準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)工件定位，銑槽滑板在豎向?qū)к壣弦苿訋鱼姷兑苿?，由于銑刀軸上安裝多個銑刀，可以一次完成銑多槽，一次銑多條槽，保證銑槽效果，防護(hù)罩從上部阻擋碎肩的飛濺，保證環(huán)境整潔，使用安全方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中滾壓裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中滾壓裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中滾壓裝置結(jié)構(gòu)左視圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型中銑槽裝置結(jié)構(gòu)立體圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型中銑槽裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型中防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7所示，一種銑多槽機(jī)，其包括底座1，底座I上開有兩個側(cè)門5，方便于從兩側(cè)進(jìn)行觀察或者更換，底座I上安裝滾壓裝置2，滾壓裝置2下端安裝銑槽裝置3，滾壓裝置2上端安裝防護(hù)罩4，滾壓裝置2包括定位臺板2-1，定位臺板2-1 —側(cè)安裝側(cè)定位板2-2，定位臺板2-1上依次安裝相互配合的第一壓筒2-3、壓輥
2-4、第二壓筒2-5，壓輥2-4下端開有銑刀通槽2-6，第一壓筒2_3、第二壓筒2_5下端的定位臺板2-1上分別開有壓筒通槽，第一壓筒2-3下端的壓筒通槽內(nèi)設(shè)置與第一壓筒2-3配合的主動滾筒2-7，主動滾筒2-7連接滾筒電機(jī)2-8，第二壓筒2-5下端的壓筒通槽內(nèi)設(shè)置與第二壓筒2-5配合的從動滾筒2-9 ;銑槽裝置3包括銑槽底板3-1，銑槽底板3-1固定連接定位臺板2-1下端，銑槽底板3-1上安裝豎向?qū)к?-2，豎向?qū)к?-2上活動安裝銑槽滑板3-3，銑槽滑板3-3通過絲桿螺母3-14連接絲桿3-15，絲桿3_15連接絲桿電機(jī)，絲桿電機(jī)圖中未畫出，絲桿電機(jī)帶動絲桿3-15轉(zhuǎn)動，絲桿螺母3-14帶動銑槽滑板3-3移動，絲桿電機(jī)固定安裝于定位臺板2-1下端，銑槽滑板3-3上安裝銑刀安裝座3-4和銑刀驅(qū)動電機(jī)3-5，銑刀安裝座3-4兩側(cè)分別軸承座3-6，兩個軸承座3-6上分別安裝銑刀軸承3_7，銑刀軸承3-7上安裝銑刀軸3-8，