全自動(dòng)銑槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種銑槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來發(fā)達(dá)國家開始投入資本，以此來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù)研宄和開發(fā)，提出了一種新的制造模式。在現(xiàn)代的制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是非常關(guān)鍵的技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制和高新技術(shù)于一體，數(shù)控銑削加工是數(shù)控加工技術(shù)的一個(gè)非常重要的應(yīng)用程序。近年來，我國數(shù)控機(jī)床企業(yè)份額逐年上升，在大中型企業(yè)有更多的使用，在中小企業(yè)和個(gè)體企業(yè)開始廣泛使用。當(dāng)前數(shù)控銑床主要用于加工精度高、多品種、小批量、形狀復(fù)雜的零件，數(shù)控銑床也可以處理許多普通機(jī)床不能夠加工的零件。數(shù)控銑床主要用于銑削以下類型的零件:飛機(jī)零件、空間曲面零件、可變角部分、洞鉆孔和攻螺絲等工件內(nèi)部和外部加工。由于現(xiàn)有的生產(chǎn)特殊性，又需要將銑床設(shè)備改造成特定的銑槽裝備，來提高固有生產(chǎn)效率。但是目前大多銑槽機(jī)不夠自動(dòng)化，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制困難。公開號(hào)為CN203900580U名稱為一種閥門的旋啟式蓋板銑槽機(jī)的專利，是在工廠應(yīng)用比較多的，通過液壓驅(qū)動(dòng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)協(xié)調(diào)工作實(shí)現(xiàn)銑槽，但是其控制困難，切槽精度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)銑槽功能的全自動(dòng)銑槽機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明全自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征是:包括基座、箱體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、電機(jī)輸出軸、絲杠軸、螺母、上工作臺(tái)、下工作臺(tái)，箱體固定在基座上，第一電機(jī)安裝在基座上，第一電機(jī)連接電機(jī)輸出軸，電機(jī)輸出軸通過增速器連接絲杠軸，螺母套在絲杠軸上，絲杠軸通過軸承座安裝在基座上的凸臺(tái)上，螺母與下工作臺(tái)相固定，上工作臺(tái)安裝在下工作臺(tái)上，電機(jī)輸出軸上套裝小齒輪，箱體上安裝傳動(dòng)軸和套筒，傳動(dòng)軸上套裝大齒輪和圓柱銷輪，大齒輪與小齒輪嚙合，圓柱銷輪上設(shè)置圓柱銷，套筒里固定有輸出軸，套筒外套裝槽輪，圓柱銷安裝在槽輪上的孔里，輸出軸的端部安裝夾具，上工作臺(tái)上安裝刀具夾緊機(jī)構(gòu)，刀具夾緊機(jī)構(gòu)上安裝刀具，上工作臺(tái)上固定齒條，齒條上設(shè)置與其嚙合的齒輪，第二電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)齒輪，第三電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)刀具夾緊機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明還可以包括:
[0007]1、第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)下工作臺(tái)向夾具方向移動(dòng)，使得刀具與夾具上的工件相配合時(shí)，小齒輪通過大齒輪帶動(dòng)槽輪進(jìn)而帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)90度。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:本發(fā)明用兩個(gè)電機(jī)協(xié)調(diào)驅(qū)動(dòng)，應(yīng)用槽輪、齒輪齒條、絲杠螺母等簡單結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)銑槽功能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、可靠、布局合理，更適合完成對(duì)工件的銑槽功能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)地描述:
[0013]結(jié)合圖1?3，本發(fā)明其主要組成有:基座1，小齒輪2，箱體3，第一聯(lián)軸器4，第一電機(jī)5，電機(jī)輸出軸6，連接法蘭7，傳動(dòng)軸8，大齒輪9，圓螺母10，套筒11，圓柱銷12，槽輪13，輸出軸14，第二聯(lián)軸器15，夾具16，增速器17，第三聯(lián)軸器18，刀具19，刀具夾緊機(jī)構(gòu)20，上工作臺(tái)21，絲杠軸22，齒條23，齒輪24，花鍵軸25，下工作臺(tái)26，連接塊27，螺母28，凸臺(tái)29，軸承座30，第三電機(jī)31，第二電機(jī)32。工作時(shí)主軸箱里的第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一聯(lián)軸器帶動(dòng)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸通過第二聯(lián)軸器、增速器以及第三聯(lián)軸器帶動(dòng)絲杠軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺母帶動(dòng)工作臺(tái)向前進(jìn)給，電機(jī)輸出軸同時(shí)也通過鍵連接帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過嚙合帶動(dòng)大齒輪運(yùn)動(dòng)，大齒輪通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)圓柱銷旋轉(zhuǎn)，在工作臺(tái)運(yùn)行到預(yù)定位置時(shí)圓柱銷剛好轉(zhuǎn)過一周，槽輪旋轉(zhuǎn)一次90度，從而帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)90度，工件旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)刀具對(duì)工件進(jìn)行切槽，此面切槽結(jié)束后，第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪齒條帶動(dòng)上工作臺(tái)向后移動(dòng)，進(jìn)行退刀，槽輪旋轉(zhuǎn)90度，使工件換面，換面結(jié)束后此時(shí)刀具再次接觸工件，進(jìn)行下一次切槽，直至四個(gè)面都結(jié)束后，加工結(jié)束工作臺(tái)退回起始位置。
[0014]結(jié)合圖1，圖2，圖3，主軸箱機(jī)構(gòu)中，第一電機(jī)5通過連接法蘭7連接在基座I上，第一電機(jī)5通過第一聯(lián)軸器4和電機(jī)輸出軸6相連，小齒輪2通過鍵和電機(jī)輸出軸6相連，大齒輪9通過鍵連接在傳動(dòng)軸8上并且和小齒輪2嚙合，電機(jī)輸出軸6和傳動(dòng)軸8上兩側(cè)裝有軸承和軸承蓋，軸承蓋通過螺釘安裝在箱體3上，圓柱銷12通過鍵連接在傳動(dòng)軸8上，槽輪13通過鍵安裝在套筒11上，套筒11通過軸承和軸承端蓋安裝在箱體3上，輸出軸14安裝在套筒11內(nèi)側(cè)，左側(cè)使用圓螺母10固定，夾具16安裝在套筒11的右側(cè)。
[0015]結(jié)合圖1，圖2，圖3，進(jìn)給系統(tǒng)中，增速器17和電機(jī)輸出軸6應(yīng)用第二聯(lián)軸器15連接，絲杠軸22通過第三聯(lián)軸器18和增速器17連接，絲杠軸22兩端使用軸承座30支撐，螺母28和絲杠軸22相配合，下工作臺(tái)26通過連接塊和螺母28連在一起，連接塊27和螺母28使用螺釘固連，齒條23和上工作臺(tái)21使用螺釘固連，齒輪24和齒條相配合，花鍵軸25和齒輪24配合，并且應(yīng)用第二電機(jī)31驅(qū)動(dòng)花鍵軸25，刀具19夾緊機(jī)構(gòu)20應(yīng)用螺釘安裝在上工作臺(tái)21上，刀具19安裝在刀具夾緊機(jī)構(gòu)20前端，刀具夾緊機(jī)構(gòu)20在第三電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0016]工作時(shí)主軸箱里的第一電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一聯(lián)軸器4帶動(dòng)電機(jī)輸出軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸6通過第二聯(lián)軸器15、增速器17以及第三聯(lián)軸器18帶動(dòng)絲杠軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺母28帶動(dòng)工作臺(tái)向前進(jìn)給，電機(jī)輸出軸6同時(shí)也通過鍵連接帶動(dòng)小齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過嚙合帶動(dòng)大齒輪9運(yùn)動(dòng)，大齒輪9通過傳動(dòng)軸8帶動(dòng)圓柱銷12旋轉(zhuǎn)，在工作臺(tái)運(yùn)行到預(yù)定位置時(shí)圓柱銷12剛好轉(zhuǎn)過一周，槽輪13旋轉(zhuǎn)一次90度，從而帶動(dòng)輸出軸14旋轉(zhuǎn)90度，工件旋轉(zhuǎn)90度，刀具19隨著刀具夾緊機(jī)構(gòu)20在第三電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，此時(shí)刀具19對(duì)工件進(jìn)行切槽，此面切槽結(jié)束后，第二電機(jī)32轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)花鍵軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪24齒條23帶動(dòng)上工作臺(tái)21向后移動(dòng)，進(jìn)行退刀，槽輪13旋轉(zhuǎn)90度，使工件換面，換面結(jié)束后此時(shí)刀具19再次接觸工件，進(jìn)行下一次切槽，直至四個(gè)面都結(jié)束后，加工結(jié)束工作臺(tái)退回起始位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征是:包括基座、箱體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、電機(jī)輸出軸、絲杠軸、螺母、上工作臺(tái)、下工作臺(tái)，箱體固定在基座上，第一電機(jī)安裝在基座上，第一電機(jī)連接電機(jī)輸出軸，電機(jī)輸出軸通過增速器連接絲杠軸，螺母套在絲杠軸上，絲杠軸通過軸承座安裝在基座上的凸臺(tái)上，螺母與下工作臺(tái)相固定，上工作臺(tái)安裝在下工作臺(tái)上，電機(jī)輸出軸上套裝小齒輪，箱體上安裝傳動(dòng)軸和套筒，傳動(dòng)軸上套裝大齒輪和圓柱銷輪，大齒輪與小齒輪嚙合，圓柱銷輪上設(shè)置圓柱銷，套筒里固定有輸出軸，套筒外套裝槽輪，圓柱銷安裝在槽輪上的孔里，輸出軸的端部安裝夾具，上工作臺(tái)上安裝刀具夾緊機(jī)構(gòu)，刀具夾緊機(jī)構(gòu)上安裝刀具，上工作臺(tái)上固定齒條，齒條上設(shè)置與其嚙合的齒輪，第二電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)齒輪，第三電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)刀具夾緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征是:第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)下工作臺(tái)向夾具方向移動(dòng)，使得刀具與夾具上的工件相配合時(shí)，小齒輪通過大齒輪帶動(dòng)槽輪進(jìn)而帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)90度。
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供全自動(dòng)銑槽機(jī)，包括基座、箱體、上工作臺(tái)、下工作臺(tái)，箱體固定在基座上，第一電機(jī)安裝在基座上，第一電機(jī)連接電機(jī)輸出軸，電機(jī)輸出軸連接絲杠軸，螺母與下工作臺(tái)相固定，電機(jī)輸出軸上套裝小齒輪，箱體上安裝傳動(dòng)軸和套筒，傳動(dòng)軸上套裝大齒輪和圓柱銷輪，大齒輪與小齒輪嚙合，圓柱銷輪上設(shè)置圓柱銷，套筒里固定有輸出軸，套筒外套裝槽輪，圓柱銷安裝在槽輪上的孔里，輸出軸的端部安裝夾具，上工作臺(tái)上安裝刀具夾緊機(jī)構(gòu)，刀具夾緊機(jī)構(gòu)上安裝刀具，上工作臺(tái)上固定齒條，齒條上設(shè)置與其嚙合的齒輪，第二電機(jī)連接齒輪，第三電機(jī)連接刀具夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明用兩個(gè)電機(jī)協(xié)調(diào)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)銑槽功能。
【IPC分類】B23Q5-40, B23Q16-02, B23Q5-10, B23C3-28
【公開號(hào)】CN104625187
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510066749
【發(fā)明人】胡勝海, 郭春陽, 周穎, 謝婷婷, 孫軍超, 蘆晨軍, 張紅, 馬巖, 田飛鴻, 費(fèi)宇霆
【申請(qǐng)人】哈爾濱工程大學(xué)
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日