一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝的制作方法
【專利摘要】一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，屬于萊氏體鋼軸加工技術(shù)領(lǐng)域，該工藝是由以下步驟組成：(1)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯；(2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，然后進行保溫；(3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，然后進行一次保溫，然后將軸進行鐓粗；(4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，然后進行二次保溫，然后進行拔長，拔長比為5～7；(5)將拔長后的軸進行三次加熱，然后進行三次保溫，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理。本發(fā)明的萊氏體鋼軸碳化物偏析小，且分布均勻；本發(fā)明的萊氏體鋼軸不會產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)品質(zhì)量好；本發(fā)明的萊氏體鋼軸晶粒不會重新長大和碳化物不會聚集，使用性能好。
【專利說明】
一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于萊氏體鋼軸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]萊氏體是鋼鐵材料基本組織結(jié)構(gòu)中的一種，常溫下為珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。普通鍛造工藝生產(chǎn)出來的萊氏體鋼容易出現(xiàn)碳化物偏析嚴重，分布極不均勻；鍛造過程中容易產(chǎn)生裂紋;晶粒重新長大和碳化物聚集，影響使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0005](I)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯；
[0006](2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為250?290°C，然后進行保溫，保溫溫度為250?290°C，保溫時間為1.7?2.2小時；
[0007](3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1150?1230 °C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1250?1230°C，保溫時間為5?6小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗；
[0008](4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為710?750 °C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為710?750°C，二次保溫時間為4?5小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為5?7 ；
[0009](5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為550?650°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為550?650°C，三次保溫時間為2?3小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的萊氏體鋼軸碳化物偏析小，且分布均勻;本發(fā)明的萊氏體鋼軸不會產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)品質(zhì)量好;本發(fā)明的萊氏體鋼軸晶粒不會重新長大和碳化物不會聚集，使用性能好。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]—種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0013](I)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯；
[0014](2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為250°C，然后進行保溫，保溫溫度為250°C，保溫時間為1.7小時；
[0015](3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1150 °C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1250°C，保溫時間為5小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗；
[0016](4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為710°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為710°C，二次保溫時間為4小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為5;
[0017](5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為550°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為550°C，三次保溫時間為2小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。
[0018]實驗證明，此參數(shù)下萊氏體鋼軸碳化物偏析較小，且分布均勻;萊氏體鋼軸不會產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)品質(zhì)量好;萊氏體鋼軸晶粒不會重新長大和碳化物不會聚集，使用性能較好。
[0019]實施例2
[0020]一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0021 ] (I)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯；
[0022](2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為260°C，然后進行保溫，保溫溫度為260°C，保溫時間為1.9小時；
[0023](3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為11700C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1170°C，保溫時間為5.3小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗；
[0024](4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為720°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為720°C，二次保溫時間為4.2小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為5;
[0025](5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為575°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為575°C，三次保溫時間為2.3小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。
[0026]實驗證明，此參數(shù)下萊氏體鋼軸碳化物偏析較小，且分布均勻;萊氏體鋼軸不會產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)品質(zhì)量較好;萊氏體鋼軸晶粒不會重新長大和碳化物不會聚集，使用性能較好。
[0027]實施例3
[0028]一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0029](I)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯；
[0030](2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為270°C，然后進行保溫，保溫溫度為270°C，保溫時間為2小時；
[0031](3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為11900C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1190°C，保溫時間為5.5小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗；
[0032](4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為730°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為730°C，二次保溫時間為4.5小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為6;
[0033](5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為600°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為600°C，三次保溫時間為2.5小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。
[0034]實驗證明，此參數(shù)下萊氏體鋼軸碳化物偏析最小，且分布均勻;萊氏體鋼軸不會產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)品質(zhì)量最好;萊氏體鋼軸晶粒不會重新長大和碳化物不會聚集，使用性能最好。
[0035]因此，本實施例為本發(fā)明最佳實施例。
[0036]實施例4
[0037]一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0038](I)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯；
[0039](2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為280°C，然后進行保溫，保溫溫度為2800C，保溫時間為2.1小時；
[0040](3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1210°C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1210°C，保溫時間為5.8小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗；
[0041](4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為740 °C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為740°C，二次保溫時間為4.8小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為6;
[0042](5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為625°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為625°C，三次保溫時間為2.8小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。
[0043]實驗證明，此參數(shù)下萊氏體鋼軸碳化物偏析最小，且分布均勻;萊氏體鋼軸不會產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)品質(zhì)量最好;萊氏體鋼軸晶粒不會重新長大和碳化物不會聚集，使用性能較好。
[0044]實施例5
[0045]—種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0046](I)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯；
[0047](2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為290°C，然后進行保溫，保溫溫度為290°C，保溫時間為2.2小時；
[0048](3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1230 °C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1230°C，保溫時間為6小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗；
[0049](4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為750°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為750°C，二次保溫時間為5小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為7 ；
[0050](5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為650°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為650°C，三次保溫時間為3小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。
[0051 ]實驗證明，此參數(shù)下萊氏體鋼軸碳化物偏析小，且分布均勻;萊氏體鋼軸不會產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)品質(zhì)量好;萊氏體鋼軸晶粒不會重新長大和碳化物不會聚集，使用性能較好。
【主權(quán)項】
1.一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯； (2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為250?290°C，然后進行保溫，保溫溫度為250?290°C，保溫時間為1.7?2.2小時； (3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1150?1230°C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1250?1230°C，保溫時間為5?6小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗； (4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為710?750°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為710?750°C，二次保溫時間為4?5小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為5?7 ； (5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為550?650°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為550?650°C，三次保溫時間為2?3小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯； (2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為250°C，然后進行保溫，保溫溫度為250°C，保溫時間為1.7小時； (3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1150°C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1250°C，保溫時間為5小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗； (4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為710°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為710°C，二次保溫時間為4小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為5; (5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為550°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為550°C，三次保溫時間為2小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯； (2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為260°C，然后進行保溫，保溫溫度為260°C，保溫時間為1.9小時； (3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1170°C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1170°C，保溫時間為5.3小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗； (4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為720°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為720°C，二次保溫時間為4.2小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為5; (5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為575°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為575°C，三次保溫時間為2.3小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯； (2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為270°C，然后進行保溫，保溫溫度為270°C，保溫時間為2小時； (3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1190°C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1190°C，保溫時間為5.5小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗； (4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為730°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為730°C，二次保溫時間為4.5小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為6; (5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為600°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為600°C，三次保溫時間為2.5小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯； (2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為280°C，然后進行保溫，保溫溫度為2800C，保溫時間為2.1小時； (3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1210°C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1210°C，保溫時間為5.8小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗； (4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為740°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為740°C，二次保溫時間為4.8小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為6; (5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為625°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為625°C，三次保溫時間為2.8小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種萊氏體鋼軸的鍛造工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇坯料，將坯料進行粗加工，得到軸毛坯； (2)將軸毛坯放入加熱爐中進行預加熱，預加熱溫度為290°C，然后進行保溫，保溫溫度為2900C，保溫時間為2.2小時； (3)將預加熱后的軸放入爐內(nèi)進行一次加熱，一次加熱溫度為1230°C，然后進行一次保溫，保溫溫度為1230°C，保溫時間為6小時，液態(tài)合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體，然后將軸進行鐓粗，鐓粗時不能彎曲，如出現(xiàn)彎曲，必須回爐后矯正重新鐓粗； (4)將鐓粗后的軸進行二次加熱，二次加熱溫度為750°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為750°C，二次保溫時間為5小時，然后將軸放在下V型砧上，然后上平砧下壓，在三向壓力下進行拔長，拔長時的送盡量和壓下量要均勻，勤翻轉(zhuǎn)，避免同一部位受到反復錘擊，拔長比為7 ； (5)將拔長后的軸進行三次加熱，三次加熱溫度為650°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為650°C，三次保溫時間為3小時，然后出爐空冷至室溫，進行正火處理，消除鍛造后的殘余內(nèi)應力。
【文檔編號】B21K1/06GK105935738SQ201610512270
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】呂美蓮, 劉春超, 馮寶倪, 呂俊, 呂誠
【申請人】安徽省瑞杰鍛造有限責任公司