鋼棒自動(dòng)送料裝置和切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種送料裝置，特別是一種鋼棒自動(dòng)送料裝置。
[0002]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切斷裝置，特別是一種切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]在金屬加工過(guò)程中，直條狀的鋼棒按所需長(zhǎng)度切成短棒料以便后續(xù)加工，如用于加工成鉚釘、螺栓、銷(xiāo)和軸等?，F(xiàn)有的切斷機(jī)中均需人工喂料，存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
[0004]通過(guò)查閱文獻(xiàn)可知，雖然文獻(xiàn)中有記載鋼棒自動(dòng)送料裝置，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)記載的棒料自動(dòng)送料裝置(CN201030440Y)，自動(dòng)鋼材棒料送料機(jī)(CN201214122Y);但由于上述送料裝置存在著通用性差、易造成鋼棒表面損傷等問(wèn)題而無(wú)法應(yīng)用在切斷機(jī)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出了一種鋼棒自動(dòng)送料裝置，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提出一種適合應(yīng)用在切斷機(jī)中的鋼棒自動(dòng)送料裝置。
[0006]本發(fā)明提出了一種切斷機(jī)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提出一種適合應(yīng)用在切斷機(jī)中的鋼棒自動(dòng)送料裝置。
[0007]本發(fā)明的要解決的技術(shù)問(wèn)題可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本鋼棒自動(dòng)送料裝置，包括棒料儲(chǔ)放架和設(shè)置在棒料儲(chǔ)放架一側(cè)的棒料輸送架，棒料儲(chǔ)放架上具有傾斜設(shè)置的置料臺(tái)面;棒料輸送架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)承接工件的輸送輪，多個(gè)輸送輪排列在一直線上;棒料輸送架上設(shè)有能使輸送輪旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)組件;棒料儲(chǔ)放架上固定有限制工件向下滑落的止動(dòng)板;止動(dòng)板的上端面為斜面;置料臺(tái)面的下方設(shè)有能將抵靠在止動(dòng)板上的工件推至止動(dòng)板上端面上的推料結(jié)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本鋼棒自動(dòng)送料裝置輸送鋼棒，則先將鋼棒吊放在棒料儲(chǔ)放架的置料臺(tái)面上并理直排順；鋼棒自然向下滑直至被止動(dòng)板阻止；需送料時(shí)操控推料結(jié)構(gòu)，推料結(jié)構(gòu)將抵靠在止動(dòng)板上的一根鋼棒向上推，鋼棒滑落至止動(dòng)板的上端面上，鋼棒沿著止動(dòng)板的上端面繼續(xù)向下滑落;通過(guò)調(diào)整棒料儲(chǔ)放架與棒料輸送架之間間距，保證滑落的鋼棒剛好落入輸送輪內(nèi)；再通過(guò)操控第一驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)輸送輪，輸送輪與鋼棒產(chǎn)生摩擦帶動(dòng)鋼棒軸向前移;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送鋼棒。
[0009]本鋼棒自動(dòng)送料裝置能保證一根接一根地向前輸送鋼棒，第一驅(qū)動(dòng)組件可通過(guò)變頻調(diào)速控制，實(shí)現(xiàn)靈活控制鋼棒輸送，即通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)組件是否運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)控制鋼棒前移或停止，避免輸送輪持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而造成鋼棒表面劃傷，切料精度降低，能耗高等問(wèn)題。本鋼棒自動(dòng)送料裝置還適合輸送不同大小的鋼棒，因而本鋼棒自動(dòng)送料裝置適合應(yīng)用在切斷機(jī)中。
[0010]本切斷機(jī)包括機(jī)頭座、側(cè)板、用于將鋼材切斷的機(jī)頭組件和上述鋼棒自動(dòng)送料裝置;側(cè)板豎直設(shè)置，側(cè)板與機(jī)頭座之間通過(guò)直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相連接;機(jī)頭組件包括油缸、定模座和動(dòng)模座，定模座的兩側(cè)均設(shè)有安裝座，定模座與安裝座之間通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定連接；一塊所述安裝座與側(cè)板固定連接；油缸的缸體與兩塊所述安裝座均固定連接，油缸的活塞桿與動(dòng)模座之間采用扣接結(jié)構(gòu)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本切斷機(jī)的機(jī)頭組件與機(jī)頭座之間采用單側(cè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相連接，即導(dǎo)向結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)并不占用機(jī)頭組件另一側(cè)空間，為更換剪切模提供足夠大的空間，因而具有更換剪切模方便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，通過(guò)增設(shè)安裝座以及安裝座與油缸的缸體和定模座固定連接，有效地保證機(jī)頭組件所需的強(qiáng)度。定模座與安裝座之間通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定連接以及油缸的活塞桿與動(dòng)模座之間采用扣接結(jié)構(gòu)相連接，保證定模座和動(dòng)模座能很容易地被卸下，即無(wú)需卸下油缸也能卸下定模座和動(dòng)模座，因而具有維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]本切斷機(jī)采用驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切，具有體積小，剪切力大，噪音輕的優(yōu)點(diǎn)。本切斷機(jī)的油缸安裝在側(cè)板上，排除了剪切時(shí)牽引輪和材料打滑現(xiàn)象，從而避免了材料表面毛的情況，并且有利于提高剪切次數(shù)。本切斷機(jī)中為油缸供油的液壓油箱，利用飛輪慣性原理提高油缸瞬間剪切力，降低能耗。本切斷機(jī)可實(shí)現(xiàn)電氣控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)速和自動(dòng)控制加工。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本鋼棒自動(dòng)送料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本鋼棒自動(dòng)送料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本鋼棒自動(dòng)送料裝置中棒料輸送架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本鋼棒自動(dòng)送料裝置中棒料儲(chǔ)放架的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本鋼棒自動(dòng)送料裝置中推料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本切斷機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本切斷機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9是本切斷機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10是圖4中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11是圖2中C處分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023I圖12是圖4中D處分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖13是本切斷機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、機(jī)頭座;2、側(cè)板;2a、緩沖靠山；3、機(jī)頭組件;3a、油缸;3al、缸體;3a2、活塞桿;3b、安裝座;3c、定模座;3d、動(dòng)模座;3e、第一螺栓;3f、第二螺栓;3g、第一滑槽;3h、第一滑頭；31、第二滑頭；3j、第二滑槽;3k、環(huán)形凹槽;3m、避讓孔;3n、受力凸頭;3p、銅棒;3q、第三螺栓;3r、第四螺栓;3s、限程條;3t、第五螺栓;3x、第一彈簧;3y、定模;3z、動(dòng)模;4、直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu);4a、支撐架;4b、導(dǎo)桿;4c、滑頭；5、復(fù)位緩沖件;6、抬料結(jié)構(gòu);6a、抬料桿;6b、抬料調(diào)節(jié)座;6c、抬料精調(diào)座;6d、抬料粗調(diào)座;6e、第七螺栓；10、棒料儲(chǔ)放架；1a、置料臺(tái)面；1b、儲(chǔ)放基架；10c、棒料托架；10d、絲桿升降機(jī)；10e、傳動(dòng)軸；1f、第一電機(jī)；10g、墊條；11、棒料輸送架；11 a、底架；11 b、調(diào)節(jié)架；11 c、導(dǎo)向桿；11 d、鎖緊螺栓螺母；11 e、調(diào)節(jié)螺栓；12、止動(dòng)板；13、第八螺栓；14、推料結(jié)構(gòu)；14a、推桿；14b、導(dǎo)向套；14c、轉(zhuǎn)軸；14d、擺桿；He、第一氣缸；15、輸送輪；16、第一驅(qū)動(dòng)組件；16a、鏈條；16b、第二電機(jī)；17、分料支架；18、分料導(dǎo)板；19、導(dǎo)板安裝支架;20、第九螺栓;21、第二絲桿;22、手輪;23、牽引送絲機(jī)構(gòu)；23a、箱體;23b、主動(dòng)牽引輪;23c、壓緊輪;23d、第三氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0027]本鋼棒自動(dòng)送料裝置包括棒料儲(chǔ)放架10和棒料輸送架11。
[0028]棒料儲(chǔ)放架10上具有傾斜設(shè)置的置料臺(tái)面10a。棒料儲(chǔ)放架10包括儲(chǔ)放基架1b和棒料托架1c;棒料托架I Oc上板面為置料臺(tái)面I Oa傾斜角度可調(diào)部分。棒料托架I Oc的一側(cè)緣部與儲(chǔ)放基架1b相鉸接，棒料托架1c的另一側(cè)部與儲(chǔ)放基架1b之間通過(guò)多組絲桿升降機(jī)1d相連接;具體來(lái)說(shuō)，絲桿升降機(jī)1d的機(jī)體與儲(chǔ)放基架1b相鉸接，絲桿升降機(jī)1d的絲桿與棒料托架1c相鉸接。多組絲桿升降機(jī)1d通過(guò)傳動(dòng)軸1e相連接，儲(chǔ)放基架1b上固定有第一電機(jī)1f，第一電機(jī)1f的轉(zhuǎn)軸14c與傳動(dòng)軸1e傳動(dòng)連接。通過(guò)控制第一電機(jī)1f運(yùn)行，帶動(dòng)絲桿升降機(jī)1d的絲桿升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整棒料托架1c的傾斜角度；即鋼棒數(shù)量較多時(shí)，將棒料托架1c調(diào)整至傾斜角度較小狀態(tài)，降低鋼棒自然下滑能力；隨著鋼棒逐漸被輸送，可逐漸調(diào)大棒料托架1c傾斜角度，保證鋼棒自然下滑能力。換言之通過(guò)調(diào)整棒料托架1c的傾斜角度，既便于將鋼棒整齊排列，又能保證不管棒料儲(chǔ)放架10上鋼棒數(shù)量多少，鋼棒自然下滑能力