切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著制造業(yè)發(fā)展，普通以人力為主的加工模式逐漸被自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備所取代，機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)，需要對(duì)一些長(zhǎng)的鋼材進(jìn)行切斷，然后再通過車床，銑床，磨床再做進(jìn)一步的精加工。普通的送料裝置的滾筒不具有動(dòng)力裝置，需要兩至三個(gè)人扶持才能送料切斷，造成工作人力的浪費(fèi)，工作效率低，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)不適合所有的工作場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種，主要的技術(shù)方案如下:
[0004]切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置，其具有:
[0005]一機(jī)架(I)，其具有支撐腳(4 )，所述支撐腳(4 )分布在機(jī)架(I)兩側(cè)的前后位置；
[0006]固定于機(jī)架(I)頂面的承重結(jié)構(gòu)，其具有承重主梁(2 )和連接于承重主梁(2 )之間橫梁(8)組成；
[0007]固定于承重主梁(2)頂面的傳送裝置，其包括:
[0008]至少兩個(gè)滾筒(3)，所述滾筒(3)設(shè)于兩根承重主梁(2)之間，所述滾筒(3)中心的高度一致，所述滾筒(3)的一端固定有同步帶輪(5)，所述機(jī)架(I)上固定有電機(jī)(7)，所述同步帶輪(5)通過同步帶(6)與電機(jī)(7)傳動(dòng)軸連接；
[0009]電氣控制系統(tǒng)，其電連接電機(jī)(7)。
[0010]進(jìn)一步地，所述滾筒(3)的端部沿中軸線設(shè)有螺紋孔，所述同步帶輪(5)通過固定螺栓緊固于滾筒(3)的端部。
[0011]進(jìn)一步地，所述滾筒(3)的圓周面設(shè)有橡膠防護(hù)層。
[0012]進(jìn)一步地，所述電氣控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:1、承重主梁頂面設(shè)有至少兩個(gè)滾筒，滾筒中心的高度一致，滾筒的一端固定有同步帶輪，機(jī)架上固定有電機(jī)，同步帶輪通過同步帶與電機(jī)傳動(dòng)軸連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，放置于滾筒上的長(zhǎng)鋼材便可以向前滑行，節(jié)省了勞動(dòng)力，還能勻速傳送，提高工件切斷精度。
[0014]2、滾筒的圓周面設(shè)有硅橡膠防護(hù)層，增大滾面與鋼材的摩擦力同時(shí)又能防止鋼材在滾筒打滑。
【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例中切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置主視示意圖。
[0016]圖2為實(shí)施例中切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置后視示意圖。
[0017]圖3為實(shí)施例中切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置俯視示意圖。
[0018]圖中:1-機(jī)架，2-承重主梁，3-滾筒，4-支撐腳，5-同步帶輪，6_同步帶，7_電機(jī)，8-橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述:
[0020]參見圖1-3，切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置，其具有一機(jī)架1，諸如支撐框架結(jié)構(gòu)，其具有支撐腳4，支撐腳4分布在機(jī)架I兩側(cè)的前后位置，固定于機(jī)架I頂面的承重結(jié)構(gòu)，其具有兩根承重主梁2和連接于承重主梁2之間的橫梁8組成。
[0021]下面闡述固定于承重主梁2頂面的傳送裝置，其包括滾筒3，容易理解的滾筒3可以是兩個(gè)、四個(gè)、或者多個(gè)，滾筒3橫設(shè)于承重主梁2之間，滾筒3中心的高度一致，高度一致可以使?jié)L筒3的滾面形成一個(gè)平面，放置鋼材時(shí)可以使得每一個(gè)滾筒3的滾面與鋼材接觸，滾筒3的一端固定有同步帶輪5，機(jī)架I上固定有電機(jī)7，同步帶輪5通過同步帶6與電機(jī)?傳動(dòng)軸連接。
[0022]本實(shí)施例中:作為電氣控制系統(tǒng)，其電連接電機(jī)7，電氣控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，通過PLC控制系統(tǒng)控制電機(jī)提供動(dòng)力。
[0023]本實(shí)施例中:滾筒3的端部沿中軸線設(shè)有螺紋孔，同步帶輪5通過固定螺栓緊固于滾筒3的端部。
[0024]本實(shí)施例中:為了增大滾筒3滾面與鋼材的摩擦力，防止鋼材在滾筒3打滑，滾筒3的圓周面設(shè)有橡膠防護(hù)層。
[0025]本實(shí)施例涉及的傳送裝置在使用時(shí)，將鋼材置于滾筒3滾面形成平面上，通過啟動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)且通過同步帶6驅(qū)動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，置于滾筒3上的鋼材就會(huì)勻速向前移動(dòng)，然后進(jìn)入切斷機(jī)的切斷區(qū)域，通過PLC控制系統(tǒng)還可以調(diào)整控制電機(jī)7的轉(zhuǎn)速以及傳送間隔，適應(yīng)不同的工作需要。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本發(fā)明原理的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置，其特征在于，其具有: 一機(jī)架(I)，其具有支撐腳(4 )，所述支撐腳(4 )分布在機(jī)架(I)兩側(cè)的前后位置； 固定于機(jī)架(I)頂面的承重結(jié)構(gòu)，其具有承重主梁(2)和連接于承重主梁(2)之間橫梁(8)組成； 固定于承重主梁(2)頂面的傳送裝置，其包括: 至少兩個(gè)滾筒(3)，所述滾筒(3)設(shè)于兩根承重主梁(2)之間，所述滾筒(3)中心的高度一致，所述滾筒(3)的一端固定有同步帶輪(5)，所述機(jī)架(I)上固定有電機(jī)(7)，所述同步帶輪(5)通過同步帶(6)與電機(jī)(7)傳動(dòng)軸連接； 電氣控制系統(tǒng)，其電連接電機(jī)(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置，其特征在于:所述滾筒(3)的端部沿中軸線設(shè)有螺紋孔，所述同步帶輪(5)通過固定螺栓緊固于滾筒(3)的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置，其特征在于:所述滾筒(3)的圓周面設(shè)有橡膠防護(hù)層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置，其特征在于:所述電氣控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切斷機(jī)送料用的鋼材傳送裝置，其具有：一機(jī)架；固定于機(jī)架頂面的承重結(jié)構(gòu)；固定于承重主梁頂面的傳送裝置，其包括滾筒，滾筒設(shè)于兩根承重主梁之間，滾筒中心的高度一致，滾筒的一端固定有同步帶輪，機(jī)架上固定有電機(jī)，同步帶輪通過同步帶與電機(jī)傳動(dòng)軸連接；有益效果是：承重主梁頂面設(shè)有至少兩個(gè)滾筒，滾筒的一端固定有同步帶輪，機(jī)架上固定有電機(jī)，同步帶輪通過同步帶與電機(jī)傳動(dòng)軸連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，放置于滾筒上的長(zhǎng)鋼材便可以向前滑行，節(jié)省了勞動(dòng)力，還能勻速傳送，提高工件切斷精度，適應(yīng)不同的工作需要。
【IPC分類】B23Q7/05
【公開號(hào)】CN104972350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410129691
【發(fā)明人】謝勍
【申請(qǐng)人】上海聲健環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月1日