一種軋機(jī)的支承輥換輥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及乳機(jī)換輥技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種乳機(jī)的支承輥換輥方法。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)是冶金工業(yè)領(lǐng)域常用的機(jī)械設(shè)備,包括乳機(jī)動力設(shè)備和工作輥系,工作輥系一般都由支承輥、工作輥等組成,乳機(jī)的動力設(shè)備通常包括驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、齒輪箱和萬向軸等,其中萬向軸與支承輥固連,并帶動支承輥運(yùn)轉(zhuǎn)。乳機(jī)在正常工作時,輥系中的乳輥總是要承受方向和大小都在變化的乳制力作用,在長時間加工金屬板帶材過程中,上支撐輥、上工作輥、下工作輥及下支撐輥的表面要產(chǎn)生不均勻的磨損,甚至產(chǎn)生凹坑,導(dǎo)致加工出來的金屬板帶材表面光潔度差,達(dá)不到精度要求,為了保證加工質(zhì)量,必須及時對乳輥進(jìn)行更換。
[0003]傳統(tǒng)的換輥方式通常采用傳統(tǒng)的人工和天車互相配合推拉來實現(xiàn),但由于輥子是鐵質(zhì),重量大,人工的方法不僅浪費(fèi)時間,而且容易引起危險,特別是車間高跨和平臺下,在生產(chǎn)換輥過程中,車間天車可能會由于設(shè)備故障而不能使用,導(dǎo)致?lián)Q輥工作難度進(jìn)一步加大,于是,各種換輥設(shè)備和裝置應(yīng)運(yùn)而生。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中已有關(guān)于乳機(jī)換輥裝置的相關(guān)專利公開,例如中國專利號:2010201363885,申請日為2010年3月16日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種乳機(jī)換輥裝置,該申請案包括上支撐輥、上工作輥、下工作輥、下支撐輥、機(jī)架、機(jī)架內(nèi)換輥軌道、換輥軌道以及液壓栗站、推動油缸、滾輪,推動油缸固定在油缸支座上,推動油缸的進(jìn)出油管與液壓栗相連接,下支撐輥通過銷軸連接有可拆卸的長連接桿,長連接桿通過可拆卸的連接螺母連接有短連接桿,短連接的另一端通過銷軸可拆卸的連接在推動油缸活塞桿上。該申請案結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,但該申請案通過設(shè)計多段連接桿完成推動活塞桿與支承輥的連接,安裝繁瑣,仍需要進(jìn)一步改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中支承輥換輥裝置換輥過程繁瑣和換輥效果不佳的不足,提供了一種乳機(jī)的支承輥換輥方法,可以快速將乳機(jī)中的支承輥系整體推出進(jìn)行更換,且自動化程度較高,減輕了操作的勞動強(qiáng)度。
[0006]技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種乳機(jī)的支承輥換輥方法,它是由以下步驟完成:
步驟一:上支承棍的抬起;
調(diào)節(jié)上支承輥座上的絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),將整個上支承輥抬起一段距離,與下方的工作輥系脫離;
步驟二:將工作輥系推出; 步驟三:啟動縱向液壓缸;
步驟二結(jié)束后,在上支承輥座和下支承輥座之間放置墊塊,使得上支承輥穩(wěn)定支撐在下支承輥上方,將四個縱向液壓缸同時啟動,縱向液壓缸的輸出端推動軌道板向上移動,使得軌道板與輥底輪相接觸;
步驟四:啟動推送液壓缸;
步驟三結(jié)束后,啟動推送液壓缸,推送液壓缸的活塞桿推動下支承輥座在軌道板上運(yùn)動,最終將下支承輥推到乳機(jī)牌坊外側(cè),由于上支承輥穩(wěn)定支撐在下支承輥上方,上支承輥也被推到乳機(jī)牌坊外側(cè);
步驟五:新支承輥系的安裝;
步驟四結(jié)束后,將活塞桿頂端的鉸耳接頭和鉸耳座分開,將整個支承輥系吊出,然后將更換后的新支承輥系放置在軌道板上,將鉸耳接頭和新支承輥系上的鉸耳座連接,推送液壓缸將新支承輥系拉回復(fù)位,完成換輥過程。
[0007]進(jìn)一步地,所述乳機(jī)包括乳機(jī)底座、乳機(jī)牌坊、工作輥系、支承輥系、動力機(jī)構(gòu)和換輥機(jī)構(gòu),工作輥系和支承輥系設(shè)置在兩側(cè)乳機(jī)牌坊的中間位置,所述的工作輥系包括上工作輥和下工作輥,上工作輥的兩端固定在上工作輥座上,下工作輥的兩端固定在下工作輥座上;所述支承輥系包括上支承輥和下支承輥,上支承輥的兩端固定在上支承輥座上,上支承輥座上還設(shè)置有絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),下支承輥的兩端固定在下支承輥座上,下支承輥座的底部兩側(cè)設(shè)置有輥底輪,所述動力機(jī)構(gòu)包括齒輪箱和兩根萬向軸,兩根萬向軸分別與上支承車?yán)ズ拖轮С泄鞯囊欢斯踢B;
所述換輥機(jī)構(gòu)包括托輥機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu),所述托輥機(jī)構(gòu)包括縱向液壓缸和軌道板,縱向液壓缸設(shè)置有四個,分別位于下支承輥兩端的兩側(cè)位置,其中位于下支承輥同一側(cè)的兩個縱向液壓缸的輸出端之間固連有軌道板,兩個縱向液壓缸推動軌道板做上下方向的運(yùn)動,所述軌道板位于輥底輪的正下方;所述推送機(jī)構(gòu)包括推送液壓缸,推送液壓缸固定在乳機(jī)底座上,推送液壓缸的活塞桿與下支承輥座固連,且活塞桿沿下支承輥的長度方向運(yùn)動。
[0008]進(jìn)一步地,所述的托輥機(jī)構(gòu)還包括托架和托板,所述托板固連在兩側(cè)的托架上,托架分別設(shè)置在兩條軌道板上,托板內(nèi)側(cè)開設(shè)有弧形凹槽,所述托板位于萬向軸的正下方。
[0009]進(jìn)一步地,所述的推送機(jī)構(gòu)還包括鉸耳接頭和鉸耳座,鉸耳接頭設(shè)置在活塞桿的頂端,鉸耳接頭與鉸耳座的一端固連,鉸耳座的另一端與下支承輥座固連。
[0010]進(jìn)一步地,所述的推送機(jī)構(gòu)還包括滑輪和支撐梁,支撐梁固連在活塞桿下方,支撐梁的兩側(cè)設(shè)置有滑輪。
[0011]更進(jìn)一步地,所述縱向液壓缸的輸出端上設(shè)置有叉頭,軌道板位于該叉頭的開口處,軌道板與叉頭通過銷軸固定連接。
[0012]有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下顯著效果:
(I)本發(fā)明中的托輥機(jī)構(gòu)還包括托架和托板,托板固連在兩側(cè)的托架上,托架分別設(shè)置在兩條軌道板上,托板內(nèi)側(cè)開設(shè)有弧形凹槽,托板位于萬向軸的正下方,弧形凹槽與萬向軸的外側(cè)面相匹配;換輥操作時,推送液壓缸將下支承輥座向外推出,與下支承輥相固連的萬向軸一端將由于自重作用下垂,換輥結(jié)束后,需要人工將萬向軸下垂的一端抬起,并準(zhǔn)確定位到與下支承輥相匹配的高度位置,過程繁瑣且浪費(fèi)人力,本發(fā)明通過托架和托板的設(shè)計有效解決了這個問題,換輥時,縱向液壓缸推動軌道板向上運(yùn)動,即推動了托板向上運(yùn)動,使萬向軸恰好位于托板內(nèi)的弧形凹槽內(nèi),推送液壓缸將下支承輥座向外推出時,萬向軸與下支承輥相固連的一端則被托板支撐,仍保持原位,換輥結(jié)束后,直接將萬向軸與下支承輥固連即可,不需要將萬向軸重新抬起并定位,操作簡單,節(jié)約了換輥時間,提高了效率。
[0013](2)本發(fā)明中的推送機(jī)構(gòu)還包括鉸耳接頭和鉸耳座,鉸耳接頭設(shè)置在推送液壓缸的活塞桿的頂端,鉸耳座的一端與鉸耳接頭固連,鉸耳座的另一端與下支承輥座固連,鉸耳接頭和鉸耳座之間的連接方便拆卸,當(dāng)推送液壓缸的活塞桿將支承輥完全推出時,將鉸耳接頭和鉸耳座分離,起吊裝置直接將支承輥系吊走,新的支承輥系安裝時,將新支承輥系上的鉸耳座和鉸耳接頭直接固連,推送液壓缸的活塞桿即可將新支承輥系拉回復(fù)位,不需要人工推送,有利于換棍效率的提尚。
[0014](3)本發(fā)明中的推送機(jī)構(gòu)還包括滑輪和支撐梁,支撐梁固連在推送液壓缸的活塞桿下方,支撐梁的兩側(cè)設(shè)置有滑輪,滑輪分別位于兩條軌道板上,當(dāng)推送液壓缸的活塞桿向前運(yùn)動將支承輥推出時,支撐梁也在兩側(cè)滑輪的作用下運(yùn)行,始終支撐在活塞桿下方,加強(qiáng)活塞桿運(yùn)動的平穩(wěn)性,當(dāng)活塞桿頂端的鉸耳接頭和鉸耳座分離時,該支撐梁還能防止出現(xiàn)活塞桿伸出距離過長,因自重原因下垂的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明中的乳機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中的托輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的右視圖;
圖4為本發(fā)明中的推送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中的B-B截面圖。
[0016]示意圖中的標(biāo)號說明:1、乳機(jī)牌坊;201、上工作輥;202、上工作輥座;203、下工作輥;204、下工作輥座;301、上支承輥;302、上支承輥座;303、下支承輥;304、下支承輥座;305、輥底輪;401、縱向液壓缸;402、叉頭;403、銷軸;404、軌道板;501、托架;502、托板;6、萬向軸;7、推送液壓缸;701、活塞桿;702、鉸耳接頭;703、鉸耳座;704、滑輪;705、支撐梁。
【具體實施方式】
[0017]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0018]實施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種具有支承輥換輥機(jī)構(gòu)的乳機(jī)包括乳機(jī)底座、乳機(jī)牌坊1、工作輥系、支承輥系、動力機(jī)構(gòu)和換輥機(jī)構(gòu),工作輥系和支承輥系設(shè)置在兩側(cè)乳機(jī)牌坊I的中間位置,工作輥系包括上工作輥201和下工作輥203,上工作輥201的兩端固定在上工作輥座202上,下工作輥203的兩端固定在下工作輥座204上;支承輥系包括上支承輥301和下支承輥303,上支承輥301的兩端固定在上支承輥座302上,上支承輥座302上還設(shè)置有絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以調(diào)節(jié)上支承輥301的抬升與下壓狀態(tài);下支承輥303的兩端固定在下支承輥座304上,下支承輥座304的底部兩側(cè)設(shè)置有輥底輪305,動力機(jī)構(gòu)包括齒輪箱和兩根萬向軸6,兩根萬向軸6分別與上支承輥301和下支承輥303的一端固連。
[0019]換輥機(jī)構(gòu)包括托輥機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu),托輥機(jī)構(gòu)包括縱向液壓缸401和軌道板404,縱向液壓缸401設(shè)置有四個,分別位于下支承輥303兩端的兩側(cè)位置,其中位于下支承輥303同一側(cè)的兩個縱向液壓缸401的輸出端之間固連有軌道板404,具體連接方式為:縱向液壓缸401的輸出端上設(shè)置有叉頭402,軌道板404位于該叉頭402的開口處,軌道板404與叉頭402通過銷軸403固定連接,軌道板404與叉頭402的配合高度可以通過銷軸403的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)行換輥動作時,兩個縱向液壓缸401推動軌道板404向上運(yùn)動,需使得軌道板404與其正上方的輥底輪305相接觸,而該叉頭402與銷軸403的的設(shè)計可以實現(xiàn)當(dāng)軌道