一種自動收料的金屬管鉆孔裝置的制造方法
【專利說明】一種自動收料的金屬管鉆孔裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種鉆孔設備，尤其是一種用于金屬管表面鉆孔的金屬管鉆孔裝置。
【背景技術】
[0003]目前，金屬管廣泛運用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等各行各業(yè)，成為一種不可或缺的使用材料，其中包括的鐵管、鋼管、不銹鋼管及鋁管等使用非常廣泛，因此金屬管的各種加工設備也是應運而生;通常，對金屬管進行鉆孔加工是常見的一種加工方式，鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作，而目前的鉆孔設備或過于精密，購買昂貴，增加了加工成本，得不償失;或過于簡陋，加工太過粗糙，達不到生產(chǎn)標準，而一些現(xiàn)有的結構簡單的設備由于是一根根的加工金屬管，效率不高，難以滿足目前的生產(chǎn)要求，現(xiàn)有的鉆孔設備一些是用工人將鉆孔完畢的金屬管人工取出，效率低下，浪費時間。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種使用方便、效率高的自動收料的金屬管鉆孔
目.ο
[0006]本發(fā)明的技術方案是提供一種自動收料的金屬管鉆孔裝置，其包括中空的機架，其特征在于:所述機架頂部開設有一凹槽，所述凹槽內(nèi)水平設置一齒條傳輸機，所述齒條傳輸機包括設置于所述機架兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸及設置于所述轉(zhuǎn)軸上的傳輸帶，所述傳輸帶的兩側(cè)端對應設置有若干等距的連接器，其中兩所述連接器之間橫跨所述傳輸帶連接有一金屬管固定座，所述機架兩側(cè)面分別垂直設置有一螺旋豎桿，兩所述螺旋豎桿之間連接有一水平設置的螺旋橫桿，所述螺旋橫桿上垂直設置有多個固定板，所述固定板上設置有一鉆孔裝置，所述機架的右側(cè)設置有一收料裝置，所述收料裝置包括有儲料倉，所述儲料倉內(nèi)設置有一用于放置金屬管的料框架及用于所述料框架升降的伸縮裝置，所述伸縮裝置設置于所述料框架的底部，所述料框架內(nèi)平行設置有多個水平的料盒，所述料盒能夠在所述料框架內(nèi)水平移動，所述儲料倉兩側(cè)設置有用于取料收料的機械手裝置。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鉆孔裝置包括設置于所述固定板上的連接環(huán)及設置于所述連接環(huán)上的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的下部旋接有一旋轉(zhuǎn)鉆頭。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述連接環(huán)的上部設置有一連接所述旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺旋豎桿包括連接所述機架的固定柱，所述固定柱的一側(cè)面開設有一長槽，所述長槽內(nèi)垂直設置有第一絲桿，所述第一絲桿連接所述螺旋橫桿。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺旋橫桿包括連接所述第一絲桿的U形板，所述U形板之間設置有第二絲桿，所述第二絲桿上連接所述固定板。
[0011]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺旋豎桿的頂部設置有驅(qū)動所述第一絲桿旋轉(zhuǎn)的第一氣栗，其中之一所述螺旋豎桿的一側(cè)面設置有驅(qū)動所述第二絲桿旋轉(zhuǎn)的第二氣栗。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述儲料倉左側(cè)上部設置有用于推送金屬管的推送裝置。
[0013]本發(fā)明的自動收料的金屬管鉆孔裝置在機架頂部設置有齒條傳輸機用于傳輸待加工的金屬管，齒條傳輸機上等距設置有多個金屬管固定座用于放置和支承金屬管，機架兩側(cè)面設置有螺旋豎桿用于設置螺旋橫桿，螺旋橫桿上設置有用于金屬管加工的鉆孔裝置，鉆孔裝置設置有多個，滿足金屬管的多個孔的加工，且鉆孔裝置能夠在螺旋橫桿上自由調(diào)整位置滿足了各種不同型號的金屬管不同的鉆孔要求，在實際工作中，齒條傳輸機旋轉(zhuǎn)移動而帶動金屬管固定座移動，金屬管放置于金屬管固定座中移動至鉆孔裝置的下方，齒條傳輸機停止，金屬管接收鉆孔工序，鉆孔完畢后齒條傳輸機再次移動，如此循環(huán)不停的工作，大大減少了人工的工作強度，效率極大提高;機架的右側(cè)設置有收料裝置用于金屬管的收取，在實際工作中，通過收料裝置將金屬管逐一收取，免去了人工搬運和擺放，大大提高了工作進程和工作效率。本發(fā)明具有使用方便、效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明最佳實施例的正側(cè)視結構示意圖；
圖2是本發(fā)明最佳實施例的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0016]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種自動收料的金屬管鉆孔裝置61，其包括中空的機架I，其特征在于:機架I頂部開設有一凹槽11，凹槽11內(nèi)水平設置一齒條傳輸機2，齒條傳輸機2包括設置于機架I兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸21及設置于轉(zhuǎn)軸21上的傳輸帶22，傳輸帶22的兩側(cè)端對應設置有若干等距的連接器23，其中兩連接器23之間橫跨傳輸帶22連接有一金屬管固定座3，機架I兩側(cè)面分別垂直設置有一螺旋豎桿4，兩螺旋豎桿4之間連接有一水平設置的螺旋橫桿5，螺旋橫桿5上垂直設置有多個固定板6，固定板6上設置有一鉆孔裝置61，機架I的右側(cè)設置有一收料裝置7，收料裝置7包括有儲料倉71，儲料倉71內(nèi)設置有一用于放置金屬管的料框架72及用于料框架72升降的伸縮裝置73，伸縮裝置73設置于料框架72的底部，料框架72內(nèi)平行設置有多個水平的料盒74，料盒74能夠在料框架72內(nèi)水平移動，儲料倉71兩側(cè)設置有用于取料收料的機械手裝置75;儲料倉71左側(cè)上部設置有用于推送金屬管的推送裝置76 ο
[0017]鉆孔裝置61包括設置于固定板6上的連接環(huán)62及設置于連接環(huán)62上的旋轉(zhuǎn)軸6321，旋轉(zhuǎn)軸6321的下部旋接有一旋轉(zhuǎn)鉆頭64;連接環(huán)62的上部設置有一連接旋轉(zhuǎn)軸6321的驅(qū)動電機65;螺旋豎桿4包括連接機架I的固定柱41，固定柱41的一側(cè)面開設有一長槽42，長槽42內(nèi)垂直設置有第一絲桿43，第一絲桿43連接螺旋橫桿5。
[0018]螺旋橫桿5包括連接第一絲桿43的U形板51，U形板51之間設置有第二絲桿52，第二絲桿52上連接固定板6;螺旋豎桿4的頂部設置有驅(qū)動第一絲桿43旋轉(zhuǎn)的第一氣栗12，其中之一螺旋豎桿4的一側(cè)面設置有驅(qū)動第二絲桿52旋轉(zhuǎn)的第二氣栗13。
[0019]本發(fā)明的自動收料的金屬管鉆孔裝置61在機架I頂部設置有齒條傳輸機2用于傳輸待加工的金屬管，齒條傳輸機2上等距設置有多個金屬管固定座3用于放置和支承金屬管，機架I兩側(cè)面設置有螺旋豎桿4用于設置螺旋橫桿5，螺