明實施例提供的方法能夠保證加工出的噴水推進裝置的進流管道的軸承擋板與主軸總成的同心度，即進流管道的出水口與主軸管的同心度，同時加工出的噴水推進裝置的進流管道具有較高的精度，保證了整個噴水推進裝置的進流管道的效率。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1是本發(fā)明實施例一提供的噴水推進裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是本發(fā)明實施例一提供的制造輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3是圖1的制造輔助裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4是圖1所示的制造輔助裝置的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5是本發(fā)明實施例一提供的上模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6是本發(fā)明實施例一提供的第一下模具和第二下模具的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖7a是圖6中的第一下模具的第二端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7b是圖6中的第一下模具的第一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖8是本發(fā)明實施例一提供的第一下模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖9是本發(fā)明實施例二提供的加工噴水推進組件的方法的流程圖；
[0043]圖10是本發(fā)明實施例二提供的外圈隔板和軸承擋板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖11是本發(fā)明實施例二提供的前段待加工板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖1la是本發(fā)明實施例二提供的前前段待加工板卷制成筒體并焊接成型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖1lb是本發(fā)明實施例二提供的切割后的第一筒體、第二筒體和第三筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖12是本發(fā)明實施例二提供的前段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖13是本發(fā)明實施例二提供的繪制有壓線的中段待加工板與第一下模具和第二下模具的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖14是本發(fā)明實施例二提供的半個中段上的圓端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖15a是圖14所示的半個中段的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖15b是本發(fā)明實施例二提供的中段的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖16是本發(fā)明實施例二提供的米字型工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖17是本發(fā)明實施例二提供的井字型工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖18是本發(fā)明實施例二提供的主軸管和主軸法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖19是本發(fā)明實施例二提供的中段的第一切口的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0056]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0057]為了便于理解本發(fā)明，下面先簡單介紹噴水推進裝置的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，噴水推進裝置主要包括操舵導(dǎo)航機械(圖未示出)、噴水推進栗a、進流管道和主軸總成b四大部分。其中，進流管道包括前段a4、中段a5、主軸管a9、主軸法蘭a91、翼板a6和下底板a7。前段a4為彎曲的圓筒形，前段a4的一端設(shè)置有出水口且外壁上安裝有軸承擋板a2，前段a4的一端通過軸承擋板a2與噴水推進栗a連接，軸承擋板a2的外壁上固定有外圈隔板al，外圈隔板al與連接底板a3連接，其中，連接底板a3可以為噴水推進裝置提供安裝位，以便將噴水推進裝置安裝在船體上。中段a5為天圓地方件，即中段a5的一端為圓形，稱為中段a5的圓端a51，中段a5的另一端為方型，稱為中段a5的方端a52 (見圖14)，前段a4的另一端與中段a5的圓端a51連接，中段a5的方端a52與翼板a6和下底板a7連接，由于前段a4為彎曲的圓筒形，所以中段a5相對于軸承擋板a2傾斜，主軸管a9的一端安裝在進流管道的中段a5的管壁上，主軸法蘭a91同軸安裝在主軸管a9的另一端上，在主軸法蘭a91的外壁上設(shè)置有法蘭隔板a92，且進流管道的出水口軸線要求與主軸管a9的軸線位于同一條直線上。翼板a6上加工有散熱器安裝孔a8，進流管道上設(shè)置有尾部支架a21。
[0058]實施例一
[0059]本發(fā)明實施例提供了一種用于噴水推進裝置的進流管道的制造輔助裝置，適用于制造圖1所示進流管道。如圖2所示，該制造輔助裝置包括:支撐底板1、第一安裝板2、第一固定裝置3、第二安裝板5和兩個間隔固定在支撐底板I上的限位板la，第一安裝板2垂直安裝在支撐底板I的頂面上，第一固定裝置3用于將進流管道的一端安裝在第一安裝板2上。第二安裝板5與第一安裝板2平行間隔布置，且第二安裝板5垂直安裝在支撐底板I的頂面上，第二安裝板5上設(shè)置有安裝環(huán)6，安裝環(huán)6的軸線與進流管道的出水口的軸線位于同一條直線上，安裝環(huán)6的外徑尺寸與進流管道的主軸法蘭a91的內(nèi)徑尺寸相匹配。
[0060]在本實施例中，安裝環(huán)6的軸線與第一安裝板2和第二安裝板5垂直。第二安裝板5的高度低于第一安裝板2的高度，降低第一安裝板2的高度能夠節(jié)省輔助裝置的材料，從而減少了輔助裝置的重量，這樣能夠便于將第二安裝板5安裝在支撐底板I的頂面上。
[0061]其中，第一固定裝置3可以為螺栓緊固結(jié)構(gòu)。
[0062]圖3顯示了制造輔助裝置的使用狀態(tài)，結(jié)合圖3，進流管道放置在支撐底板I上，軸承擋板a2與第一安裝板2平行設(shè)置，且軸承擋板a2和第一安裝板2上的安裝孔(圖未標示)對齊，第一固定裝置3通過該安裝孔將進流管道的軸承擋板a2固定在第一安裝板2上，固定之后，進水口的軸線與第一安裝板2垂直。將安裝環(huán)6插在主軸法蘭a91 (主軸法蘭91固定在主軸管9 一端)內(nèi)，由于安裝環(huán)6的軸線與進流管道的出水口的軸線位于同一條直線上，而安裝環(huán)6的外徑尺寸與待安裝的進流管道的主軸法蘭a91的內(nèi)徑尺寸相匹配，所以將主軸管9的另一端與進流管道的中段a5連接后，進流管道的出水口的軸線與主軸管9的軸線也位于同一直線上。
[0063]圖4顯示了制造輔助裝置的俯視結(jié)構(gòu)，如圖4所示，兩個限位板Ia的頂面水平布置，兩個限位板Ia沿限位板Ia的寬度方向距離最遠的兩條邊分別與進流管道的連接底板a3、進流管道的下底板a7和進流管道的翼板a6的底面的兩側(cè)輪廓對齊，限位板Ia上設(shè)置有用于對齊連接底板a3與下底板a7和對齊翼板a6與下底板a7的第一定位線b7、b6，支撐底板I對應(yīng)連接底板a3與下底板a7的對接處和翼板a6與下底板a7的對接處設(shè)置有缺口101b，兩個限位板Ia分別對應(yīng)缺口 1lb的位置開設(shè)有凹口。其中，第一定位線b7用于確定連接底板a3和下底板a7之間焊縫的位置，第一定位線b6用于確定下底板a7和翼板a6之間焊縫的位置，由于缺口 1lb的設(shè)置使得連接底板a3和下底板a7的對接處、以及翼板a6和下底板a7的對接處的限位板Ia不便于布置第一定位線b7、b6，那么，第一定位線b7、b6可以布置在連接底板a3和下底板a7的對接處、以及翼板a6和下底板a7的對接處附近具有確定距離的其他位置，例如，第一定位線b7可以布置在距離連接底板a3和下底板a7的對接處1mm的位置，第一定位線b6可以布置在距離翼板a6和下底板a7的對接處6mm的位置。此外，開設(shè)缺口 1lb便于焊接連接底板a3和下底板a7、以及翼板a6和下底板a7，而且兩個槽鋼Ib上分別對應(yīng)缺口 1lb的位置也開設(shè)有凹口，便于焊接。
[0064]該制造輔助裝置還可以包括分別固定在兩個限位板Ia下方的兩個槽鋼lb，槽鋼Ib能夠增加限位板Ia與支板Ib之間的距離，便于在固定后的支撐底板I上精加工限位板la。此外，槽鋼Ib的徑向截面可以為梯形，且每個限位板Ia在槽鋼Ib上的投影均位于槽鋼Ib上，槽鋼Ib也可以為四個，首尾相接圍成矩形布置于兩個限位板Ia的下方。
[0065]此外，第二安裝板5的底部兩側(cè)分別設(shè)有第一連接板，兩個槽鋼Ib的兩側(cè)側(cè)壁上對應(yīng)第一連接板的位置布置有第二連接板，第一連接板通過第二固定裝置4固定在第二連接板上，從而將第二安裝板2安裝在兩個槽鋼Ib上，第二固定裝置4可以為螺栓緊固結(jié)構(gòu)。容易知道，第二安裝板5也可以采用其他方式固定在兩個槽鋼Ib上，例如焊接等。此外，第一連接板也可以通過第二固定裝置4直接固定在支撐底板I的頂面上。
[0066]具體地，該制造輔助裝置還可以包括用于壓制噴水推進裝置的進流管道的中段a5的壓制模具，該壓制模具包括上模具7 (見圖5)、第一下模具8 (見圖6)和第二下模具9 (見圖6)，具體地，圖5顯示了上模具7的結(jié)構(gòu)，上模具7包括支撐板7a和壓板7b，壓板7b的一端固定連接在支撐板7a上，壓板7b的另一端的端面7c為突出的V型曲面，且曲面的頂角為