鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在井下掘進(jìn)、修護(hù)工作面等過程中經(jīng)常會使用到各種規(guī)格的錨索,大多數(shù)錨索中使用到了鋼絞線,由于鋼絞線一般成捆進(jìn)行包裝,那么就需要在加工中按照指定長度對鋼絞線進(jìn)行切割。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對鋼絞線進(jìn)行切割通常采用如下方式:將纏有鋼絞線的鋼絞線盤經(jīng)過鋼絞線牽引機(jī)后用切割機(jī)切割,具體來說,首先將鋼絞線盤放置在可控轉(zhuǎn)盤上,可控轉(zhuǎn)盤在鋼絞線頭受到牽引拉力的時候同鋼絞線盤一同轉(zhuǎn)動,引出鋼絞線,然后經(jīng)過鋼絞線牽引機(jī)后繼續(xù)自動平穩(wěn)前進(jìn),待達(dá)到預(yù)先在地面畫好的尺寸界線后,由工人立即按下手持的鋼絞線牽引機(jī)的控制按鈕,鋼絞線停止前進(jìn),然后由操作切割機(jī)的工人對鋼絞線進(jìn)行切割操作。在對鋼絞線牽引機(jī)控制時,容易發(fā)生鋼絞線未到達(dá)或超過尺寸界線而按下控制按鈕的現(xiàn)象,這樣截出的鋼絞線長度與實際要求的誤差較大。
[0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)的問題是,由于人為控制鋼絞線牽引機(jī)從而造成切割的鋼絞線尺寸誤差較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絞線尺寸誤差較大的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置,包括:
[0007]限位板、行程開關(guān)、觸發(fā)塊、支撐架;
[0008]其中,所述支撐架包括:底座、與所述底座相連的垂直所述底座的支撐框架,所述限位板的一端轉(zhuǎn)動連接在所述支撐框架的頂部;所述行程開關(guān)與所述牽引機(jī)的控制電路相連,且固定在所述支撐框架上與所述底座垂直的側(cè)邊的底端;
[0009]所述觸發(fā)塊固定在所述限位板的底端邊緣,用于當(dāng)所述牽引機(jī)牽引的鋼絞線推動所述限位板時,所述觸發(fā)塊撞擊所述行程開關(guān),使得所述行程開關(guān)斷開所述控制電路。
[0010]可選地,所述限位板的一端通過掛環(huán)轉(zhuǎn)動連接在所述支撐框架的頂部。
[0011]可選地,所述掛環(huán)的數(shù)量為兩個。
[0012]可選地,所述支撐架為鋼架。
[0013]可選地,所述觸發(fā)塊通過焊接方式固定在所述限位板的底端邊緣。
[0014]可選地,所述限位板的一端通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在所述支撐框架的頂部。
[0015]本發(fā)明提供的鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置,包括:限位板、行程開關(guān)、觸發(fā)塊、支撐架;其中,所述支撐架包括:底座、與所述底座相連的垂直所述底座的支撐框架,所述限位板的一端轉(zhuǎn)動連接在所述支撐框架的頂部;所述行程開關(guān)與所述牽引機(jī)的控制電路相連,且固定在所述支撐框架上與所述底座垂直的側(cè)邊的底端;所述觸發(fā)塊固定在所述限位板的底端邊緣,用于當(dāng)所述牽引機(jī)牽引的鋼絞線推動所述限位板時,所述觸發(fā)塊撞擊所述行程開關(guān),使得所述行程開關(guān)斷開所述控制電路,定程較為準(zhǔn)確,避免了人為控制而造成的尺寸誤差,且由于自動控制而且定程較為準(zhǔn)確因此減少了加工每根鋼絞線所用時間,從而提尚了效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明實施例的電控原理圖;
[0019]圖3為本發(fā)明鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖,對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]圖1為本發(fā)明鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例的電控原理圖。如圖1所示,本實施例的鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置可以包括:
[0022]限位板1、行程開關(guān)2、觸發(fā)塊3、支撐架;
[0023]其中,所述支撐架包括:底座41、與所述底座41相連的垂直所述底座的支撐框架42,所述限位板I的一端轉(zhuǎn)動連接在所述支撐框架42的頂部;所述行程開關(guān)2與所述牽引機(jī)的控制電路相連,且固定在所述支撐框架42上與所述底座41垂直的側(cè)邊的底端;
[0024]所述觸發(fā)塊3固定在所述限位板I的底端邊緣,用于當(dāng)所述牽引機(jī)牽引的鋼絞線推動所述限位板I時,所述觸發(fā)塊3撞擊所述行程開關(guān)2,使得所述行程開關(guān)2斷開所述控制電路。
[0025]具體來說,如圖1所示,所述限位板I的一端轉(zhuǎn)動連接在所述支撐框架的頂部,與所述一端相對的另外一端在外力的推動作用下可以活動;所述行程開關(guān)2可以通過電纜6與鋼絞線牽引機(jī)的控制電路相連,且固定在所述支撐框架42上與所述底座41垂直的側(cè)邊的底端;所述觸發(fā)塊3固定在所述限位板I的底端邊緣,保證在推動限位板時能夠與行程開關(guān)2接觸到。
[0026]具體實現(xiàn)過程如下:首先將鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置放置在預(yù)先在地面畫好的尺寸界線的位置上,將纏有鋼絞線的鋼絞線盤放置在可控轉(zhuǎn)盤上,所述鋼絞線盤的位置與所述鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置的位置的距離等于所需鋼絞線的長度,可控轉(zhuǎn)盤在鋼絞線頭受到鋼絞線牽引機(jī)的牽引拉力的時候同鋼絞線盤一同轉(zhuǎn)動,引出鋼絞線,鋼絞線在鋼絞線牽引機(jī)的牽引拉力的作用下可以朝著鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置的方向前進(jìn),當(dāng)鋼絞線推動鋼絞線牽引機(jī)自動定程斷電裝置上的限位板后,限位板及固定在限位板上的觸發(fā)塊被鋼絞線一同向外推出(圖1中箭頭所指的方向),觸發(fā)塊撞擊行程開關(guān)上的滾輪,使行程開關(guān)斷電,從而斷開牽引機(jī)的控制電路,牽引機(jī)自動斷電,鋼絞線在預(yù)定位置停止向前運動,然后由操作切割機(jī)的工人對鋼絞線進(jìn)行切