一種彎頭管件自動平頭機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及新型的機械加工設備，尤其是一種彎頭管件自動平頭機。
【背景技術(shù)】
[0002]彎頭管件被廣泛運用于各種管道中，而現(xiàn)有的彎頭管件在粗加工后均需實行精加工，均需在彎頭管件的兩頭均進行平頭處理，現(xiàn)在的生產(chǎn)加工中還未有自動化程度較高的設備對彎頭管件的兩端實現(xiàn)加工，造成自動化程度不高，不能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度較高且能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的彎頭管件自動平頭機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種彎頭管件自動平頭機，其特征在于:包括工作臺、堆料架、兩組動力切削平口加工裝置、自動推拉送料裝置及機械手自動取料裝置，該堆料架的出口位于自動推拉送料裝置的運動路徑上，兩組動力切削平口加工裝置對稱設置于自動推拉送料裝置的兩側(cè)，且自動推拉送料裝置的運動路徑上設置有夾料裝置，該機械手自動取料裝置相對于夾料裝置設置。
[0005]優(yōu)選為，所述的自動推拉送料裝置包括送料板及驅(qū)動送料板來回移動的第一驅(qū)動源，該送料板的下部與工作臺滑動連接。
[0006]優(yōu)選為，所述的機械手自動取料裝置包括固定架、推送氣缸、浮升氣缸及手指氣缸，該浮升氣缸驅(qū)動固定架上下移動，手指氣缸通過滑塊滑動連接于固定架上，推送氣缸驅(qū)動滑塊相對固定架來回移動，手指氣缸的輸出端處設置有兩夾具，兩夾具構(gòu)成可收縮的夾口，該夾口與夾料裝置對應設置。
[0007]優(yōu)選為，所述的夾料裝置包括上模、下模及驅(qū)動上模向下運動的第二驅(qū)動源，上模通過定位架固定連接于工作臺上，且上模設置于自動推拉送料裝置的運動路徑上，下模固定連接于送料板上。
[0008]優(yōu)選為，所述的動力切削平口加工裝置包括動力輸出組件、刀盤、與刀盤連接的花鍵套及與動力輸出組件連接的花鍵軸，該花鍵套套設于花鍵軸上，且花鍵套上還設置有驅(qū)動花鍵套來回滑動的進給氣缸，且夾料裝置位于刀盤的運動路徑上。
[0009]優(yōu)選為，所述的固定架上設置有與滑塊相適配的滑軌，滑塊與滑軌滑動連接。
[0010]優(yōu)選為，所述的工作臺上設置有卸料口，該卸料口與夾口對應設置。
[0011]優(yōu)選為，所述的花鍵套及花鍵軸的外側(cè)罩設有傳動箱，花鍵套的外側(cè)套設有定位座，花鍵軸與定位座之間通過軸承連接，進給氣缸的氣缸軸與定位座連接，進給氣缸的氣缸體與傳動箱連接，且傳動箱的箱體上設置有導向塊，該導向塊與定位座之間設置有導桿。
[0012]優(yōu)選為，所述的動力輸出組件包括電機、電機架、傳動輪及從動輪，所述的電機固定連接于電機架的上端，電機架的下端與工作臺連接，傳動輪固定連接于電機的電機軸上，從動輪連接于花鍵軸上，傳動輪與從動輪之間通過皮帶傳動。
[0013]優(yōu)選為，所述的工作臺的四周均設置有擋板。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過在該設備可實現(xiàn)對彎頭管件的自動化平口處理，提高了生產(chǎn)效率，便于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明【具體實施方式】中動力輸出組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明【具體實施方式】中機械手自動取料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1一圖3所示，本發(fā)明公開了一種彎頭管件自動平頭機，在本發(fā)明具體實施例中，包括工作臺1、堆料架(圖中未標出)、兩組動力切削平口加工裝置、自動推拉送料裝置及機械手自動取料裝置，該堆料架的出口位于自動推拉送料裝置的運動路徑上，兩組動力切削平口加工裝置對稱設置于自動推拉送料裝置的兩側(cè)，且自動推拉送料裝置的運動路徑上設置有夾料裝置，該機械手自動取料裝置相對于夾料裝置設置，通過采用上述技術(shù)方案，通過在該設備可實現(xiàn)對彎頭管件的自動化平口處理，提高了生產(chǎn)效率，便于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
[0020]優(yōu)選為，所述的自動推拉送料裝置包括送料板2及驅(qū)動送料板來回移動的第一驅(qū)動源5，該送料板2的下部與工作臺I滑動連接，其中第一驅(qū)動源5為氣缸，采用氣缸直接驅(qū)動送料板來回運動，實現(xiàn)了將彎頭管件運送至夾料裝置處，便完成送料的工序，輸送平穩(wěn)，效率較高，提高了自動化生產(chǎn)。
[0021]優(yōu)選為，所述的機械手自動取料裝置包括固定架21、推送氣缸15、浮升氣缸20及手指氣缸17，該浮升氣缸20驅(qū)動固定架21上下移動，手指氣缸17通過滑塊16滑動連接于固定架21上，推送氣缸15驅(qū)動滑塊16相對固定架21來回移動，手指氣缸17的輸出端處設置有兩夾具18，兩夾具18構(gòu)成可收縮的夾口，該夾口與夾料裝置對應設置，浮升氣缸20驅(qū)動整個固定架21向下運動，從而帶動手指氣缸向下運動，手指氣缸有效的對加工完成后的彎頭進行夾持，進而推送氣缸便可將夾持后的彎頭管件實現(xiàn)運輸，直至運輸至卸料口處，結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，提高了下料的自動化。
[0022]優(yōu)選為，所述的夾料裝置包括上模4、下模3及驅(qū)動上模4向下運動的第二驅(qū)動源6，上模4通過定位架固定連接于工作臺I上，且上模4設置于自動推拉送料裝置的運動路徑上，下模3固定連接于送料板2上，其中第二驅(qū)動源6為氣缸，通過氣缸驅(qū)動上模向下運動，直至將彎頭管件夾持于上模與下模之間，便完成了對彎頭管件的夾持，結(jié)構(gòu)簡單，上模運動平穩(wěn)，自動化程度較高。
[0023]優(yōu)選為，所述的動力切削平口加工裝置包括動力輸出組件、刀盤13、與刀盤13連接的花鍵套12及與動力輸出組件連接的花鍵軸，該花鍵套12套設于花鍵軸上，且花鍵套12上還設置有驅(qū)動花鍵套來回滑動的進給氣缸14，且夾料裝置位于刀盤13的運動路徑上，通過花鍵套及花鍵軸的配合，實現(xiàn)了不移動動力輸出組件的情況下，便可驅(qū)動刀盤來回移動，達到了刀盤一邊旋轉(zhuǎn)一邊進給的效果，保證了刀盤對彎頭管件的平口處理效果。