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一種管件壓力試驗裝置組件的制作方法

文檔序號:6056654閱讀:286來源:國知局
一種管件壓力試驗裝置組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管件壓力試驗裝置組件,采用該裝置組件,可對難以進行裝夾定位的薄壁管件進行壓力測試,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。本裝置組件包括第一階梯軸、第二階梯軸、膠墊、壓板及螺母,所述第一階梯軸和第二階梯軸相互獨立,最大軸徑均小于等于待測管件的內(nèi)徑,所述第一階梯軸內(nèi)部設(shè)有軸向通孔;所述第一階梯軸和第二階梯軸上均套設(shè)有所述膠墊和壓板,所述膠墊位于與其相對應的壓板和相對應階梯軸的最大直徑軸之間;所述第一階梯軸和第二階梯軸的小徑軸外壁設(shè)有螺紋,所述螺母通過所述螺紋與相應階梯軸配合安裝。
【專利說明】一種管件壓力試驗裝置組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機械裝置領(lǐng)域,具體涉及一種管件壓力試驗裝置組件。

【背景技術(shù)】
[0002] 重型特種越野車、高機動越野車及礦用車等車輛中都會安裝有各種規(guī)格的氣管、 水管等管件,但是并非所有的規(guī)格都有合適標準管材,因此對于那些沒有規(guī)格的管件,大都 采用對薄鋼板進行鈑金成型后焊接的方式得到。焊接后的管件狀態(tài)不確定,需進行壓力試 驗。但是管件壁薄,易變性,無可裝夾部位,對管件的封堵和加壓有一定的困難,不便于對這 種管件進行耐壓能力的測試。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供了一種管件壓力試驗裝置組件,采用該裝置組件,可對難以進行 裝夾定位的薄壁管件進行壓力測試,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0004] 本裝置組件包括第一階梯軸、第二階梯軸、膠墊、壓板及螺母,所述第一階梯軸和 第二階梯軸相互獨立,最大軸徑均小于等于待測管件的內(nèi)徑,所述第一階梯軸內(nèi)部設(shè)有軸 向通孔;所述第一階梯軸和第二階梯軸上均套設(shè)有所述膠墊和壓板,所述膠墊位于與其相 對應的壓板和相對應階梯軸的最大直徑軸之間;所述第一階梯軸和第二階梯軸的小徑軸外 壁設(shè)有螺紋,所述螺母通過所述螺紋與相應階梯軸配合安裝。
[0005] 在上述裝置組件中,所述第一階梯軸和第二階梯軸上的螺紋延伸至與其相對應的 壓板下方。
[0006] 在上述裝置組件中,所述膠墊和壓板均為環(huán)形,所述膠墊外徑大于等于待測管件 內(nèi)徑,所述壓板外徑小于等于待測管件內(nèi)徑。
[0007] 在上述裝置組件中,所述第一階梯軸上位于小徑軸端部的軸向通孔設(shè)有錐形內(nèi)螺 紋。
[0008] 在上述裝置組件中,所述壓板內(nèi)徑小于所述螺母外徑。
[0009] 本實用新型的有益效果在于:該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于生產(chǎn)制造,成本小,能夠方便 快捷地實現(xiàn)管件的壓力試驗。改變各部件尺寸可以很好的滿足各種規(guī)格的管件的壓力試 驗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011] 圖2為本實用新型置于待測管件內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖3為本實用新型中第一階梯軸的剖視圖。

【具體實施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的實施例。
[0014] 本實用新型提供的管件壓力試驗裝置組件,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括第一階梯軸 1、第二階梯軸2、膠墊3、壓板4及螺母5,第一階梯軸1和第二階梯軸2相互獨立,如圖2所 示,最大軸徑均小于等于待測管件8的內(nèi)徑,第一階梯軸1內(nèi)部設(shè)有軸向通孔6 ;第一階梯 軸1和第二階梯軸2上均套設(shè)有膠墊3和壓板4,膠墊3位于與其相對應的壓板4和相對 應階梯軸的最大直徑軸之間,膠墊3和壓板4均為環(huán)形,膠墊3外徑大于等于待測管件8內(nèi) 徑,壓板4外徑小于等于待測管件8內(nèi)徑;壓板4內(nèi)徑小于螺母外徑;第一階梯軸1和第二 階梯軸2的小徑軸外壁設(shè)有螺紋9,螺紋9延伸至與其相對應的壓板4下方,螺母5通過螺 紋9與相應階梯軸配合安裝;第一階梯軸1上位于小徑軸端部的軸向通孔6設(shè)有內(nèi)螺紋7, 用于與氣源連接。
[0015] 以下描述本實施例的實施過程:
[0016] 在對管件進行壓力試驗時,先按照圖1所示將各部件進行裝配,第一階梯軸1尾端 的螺紋孔7與氣源連接,然后將第一階梯軸1和第二階梯軸2分別置于待測管件8兩端內(nèi) 部。旋轉(zhuǎn)各階梯軸上的螺母5,螺母5端面通過壓板4擠壓膠墊3,使膠墊3發(fā)生徑向變形, 增大膠墊3對管件8內(nèi)壁的擠壓力和膠墊3與管壁的摩擦力,直至螺母不能旋轉(zhuǎn)為止,保證 管件8兩端能夠很好的密封。調(diào)整好后,將待測管件8同試驗裝置一同置于防爆箱或有效 的安全防護設(shè)施中,再打開氣源,向待測管件8內(nèi)充入氣體,在對待測管件8進行不斷加壓 的過程中,觀察氣源壓力表的壓力值,同時觀察待測管件8是否有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。
[0017] 本實施例中,采用階梯軸、膠墊、壓板及螺母組成的密封裝置,對待測管件密封,該 裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可方便快捷地對管件進行壓力試驗。
【權(quán)利要求】
1. 一種管件壓力試驗裝置組件,其特征在于:所述組件包括第一階梯軸、第二階梯軸、 膠墊、壓板及螺母,所述第一階梯軸和第二階梯軸相互獨立,最大軸徑均小于等于待測管件 的內(nèi)徑,所述第一階梯軸內(nèi)部設(shè)有軸向通孔;所述第一階梯軸和第二階梯軸上均套設(shè)有所 述膠墊和壓板,所述膠墊位于與其相對應的壓板和相對應階梯軸的最大直徑軸之間;所述 第一階梯軸和第二階梯軸的小徑軸外壁設(shè)有螺紋,所述螺母通過所述螺紋與相應階梯軸 配合安裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置組件,其特征在于:所述第一階梯軸和第二階梯軸上的 螺紋延伸至與其相對應的壓板下方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置組件,其特征在于:所述膠墊和壓板均為環(huán)形,所述膠墊 外徑大于等于待測管件內(nèi)徑,所述壓板外徑小于等于待測管件內(nèi)徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置組件,其特征在于:所述第一階梯軸上位于小徑軸端部 的軸向通孔設(shè)有錐形內(nèi)螺紋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的裝置組件,其特征在于:所述壓板內(nèi)徑小于 所述螺母外徑。
【文檔編號】G01N3/12GK203894101SQ201420261799
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】李安華, 李軍燦 申請人:湖北三江航天萬山特種車輛有限公司
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