一種大口徑后布絲式電熔套筒管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大口徑電熔管件，尤其涉及一種大口徑后布絲式電熔套筒管件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，大口徑聚乙烯管道連接中間所用的方式為熱熔直接連接，但現(xiàn)有技術(shù)中的連接聚乙烯電熔管件的結(jié)構(gòu)規(guī)格及品種較少，多采用聚乙烯熱熔對接，這樣在具體的應(yīng)用中給施工帶來了很多不方便，也存在安全隱患；尤其對于大口徑管材之間進行連接時，現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)很多都無法達到良好的技術(shù)效果。因此在塑料管材領(lǐng)域，開發(fā)一種可以連接大口徑管道的電熔套筒管件，已成為這個行業(yè)的當務(wù)之急。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的特征和優(yōu)點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本實用新型而學(xué)習(xí)。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中大口徑管件橢圓度大無法一次注塑成型的難題，本實用新型提供一種大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，包括:電熔套筒管體，為一段中空管體，其內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有第一熔融區(qū)和第二熔融區(qū)；電熱絲部件，包括設(shè)置在該第一熔融區(qū)內(nèi)的第一電熱絲，以及設(shè)置在該第二熔融區(qū)內(nèi)的第二電熱絲，且該第一電熱絲與第二電熱絲電連接；接線柱，一端貫穿該電熔套筒管體的外壁與該第一電熱絲或第二電熱絲相連，另一端用于加載電壓。
[0005]優(yōu)選地，該電熔套筒管體為等徑管體，其公稱直徑為630mm。
[0006]優(yōu)選地，還包括接線腔體，位于該電熔套筒管體的外壁，該接線腔體為中空腔體，用于供該接線柱穿過。
[0007]優(yōu)選地，該第一電熱絲或第二電熱絲的一端通過鉚接銅銷形式與該接線柱相連。
[0008]優(yōu)選地，該第一電熱絲或第二電熱絲螺旋盤鋪在該熔融區(qū)內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，該第一電熱絲與第二電熱絲之間為整條連接。
[0010]優(yōu)選地，該第一熔融區(qū)和第二熔融區(qū)之間為冷區(qū)。
[0011]優(yōu)選地，該第一電熱絲或第二為金屬導(dǎo)線，其米電阻為0.0212 Ω/m，絲徑為Φ 2.0mm0
[0012]優(yōu)選地，還包括觀察孔，設(shè)置在該電恪套筒管體的外壁上，并貫通該電恪套筒管體的外壁與該第一熔融區(qū)或第二熔融區(qū)相通。
[0013]優(yōu)選地，該電熔套筒管體的材質(zhì)為高密度聚乙烯ME3440。
[0014]本實用新型提供的大口徑后布絲式電熔套筒管件，管徑尺寸可選范圍廣泛，加工方便成功地解決了現(xiàn)有注塑成型技術(shù)的缺陷；其在SOv電壓下實施管件與管材的電熔連接，操作方便，同時提高了效能；本實用新型異徑電熔管件連接的管道，可廣泛地用于燃氣、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、地?zé)崂玫雀黝I(lǐng)域中。
[0015]通過閱讀說明書，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更好地了解這些技術(shù)方案的特征和內(nèi)容。
【附圖說明】
[0016]下面通過參考附圖并結(jié)合實例具體地描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本實用新型的解釋說明，而不構(gòu)成對本實用新型的任何意義上的限制，在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型實施例的大口徑后布絲式電熔套筒管件的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型提供一種大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，包括:電熔套筒管體1，為一段中空管體，其內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有第一熔融區(qū)61和第二熔融區(qū)62 ;電熱絲部件，包括設(shè)置在第一熔融區(qū)61內(nèi)的第一電熱絲41，以及設(shè)置在第二熔融區(qū)62內(nèi)的第二電熱絲42，且第一電熱絲41與第二電熱絲42電連接；接線柱2，一端貫穿電熔套筒管體的外壁與第一電熱絲41或第二電熱絲42相連，另一端用于加載電壓。
[0019]其中，該電熔套筒管體I為等徑管體，其公稱直徑為630mm ;在具體實施時，電熔管體的材質(zhì)可以采用高密度聚乙烯ME3440。
[0020]在本實施例中，第一電熱絲41或第二電熱絲42采用金屬導(dǎo)線，其米電阻為0.0212 Ω /m,絲徑為Φ 2.0mm,該種配置的電熱絲能使該口徑后布絲式電熔套筒管件具有更好的熱熔效果。
[0021]上述第一電熱絲41或第二電熱絲42螺旋盤鋪在熔融區(qū)內(nèi)，其一端通過鉚接銅銷形式與接線柱2相連，且第一電熱絲與第二電熱絲之間為整條連接。更具體地來說，第一電熱絲41與第二電熱絲42是同一條電熱絲分成的兩段，而上述接線柱2有兩根，分別與第一電熱絲41、第二電熱絲42相連。電熱絲4嵌在管件的內(nèi)表面塑料中，位置固定，且分布合理，提高了效能，且加長設(shè)有電熱絲4的熔融區(qū)大大降低人為因素，使焊接質(zhì)量大大提高。
[0022]此外，還包括接線腔體3，位于電熔套筒管體I的外壁，該接線腔體3為中空腔體，用于供該接線柱2穿過。亦即，接線柱2的一端通過接線腔體3貫穿電熔管體I的外壁，并與熔融區(qū)61(或62)中的電熱絲41 (或42)相連接。在具體實施時，可以在接線柱2上加載的輸入電壓為80 ± 0.5v。
[0023]為了便于觀察和操作具體的熱熔過程，還包括觀察孔5，設(shè)置在電熔管體I的外壁上，并貫通電熔管體的外壁與第一熔融區(qū)61或第二熔融區(qū)62相通。也就是說，觀察孔5的一端與熔融區(qū)61 (或62)相連通，另一端與外界連通。
[0024]下面輔以具體的操作過程，進一步說明本實用新型的技術(shù)方案:
[0025]將被焊接的管道刮去氧化層，將管道插入大口徑后布絲式電熔套筒管件中，通過電熔管件上的接線端子將第一電熱絲與第二電熱絲通電，并使之加熱，在熱傳遞的作用下，隨著加熱時間的增加，管件和管道連接面上的樹脂呈粘流態(tài)，通電到規(guī)定時間、中斷電源、連接面冷卻，使熔化的樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)椴ＡB(tài)從而達到將塑料管件與管材高度熔接目的。
[0026]使用電熔管件的電熔連接過程可以通過全自動電熔焊機來完成，通過全自動電熔焊機控制焊接過程，使自然環(huán)境和人為因素的影響大大降低，對提高焊接質(zhì)量具有較好的保障效果。
[0027]電熔管件在焊接過程中，設(shè)置在電熔管體I的外壁上的觀察孔內(nèi)物料會慢慢頂起、直至焊接完成后停止，觀察孔表面的頂起的物料，有助于用目測的方法對焊接在熔接情況進行輔助鑒定，非常方便有效。
[0028]本實用新型提高了效能，電熱絲部件嵌在管件的內(nèi)表面塑料中，位置固定，且分布合理，焊接質(zhì)量好，可靠性強，電熔管體外壁上的觀察孔可以直接觀察到電熱熔焊過程樹脂熔融膨脹的情況。
[0029]以上參照【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實用新型的范圍和實質(zhì)，可以有多種變型方案實現(xiàn)本實用新型。舉例而言，作為一個實施例的部分示出或描述的特征可用于另一實施例以得到又一實施例。以上僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，包括: 電熔套筒管體，為一段中空管體，其內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有第一熔融區(qū)和第二熔融區(qū)； 電熱絲部件，包括設(shè)置在所述第一熔融區(qū)內(nèi)的第一電熱絲，以及設(shè)置在所述第二熔融區(qū)內(nèi)的第二電熱絲，且所述第一電熱絲與第二電熱絲電連接； 接線柱，一端貫穿所述電熔套筒管體的外壁與所述第一電熱絲或第二電熱絲相連，另一端用于加載電壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，所述電熔套筒管體為等徑管體，其公稱直徑為630mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，還包括接線腔體，位于所述電熔套筒管體的外壁，所述接線腔體為中空腔體，用于供所述接線柱穿過。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，所述第一電熱絲或第二電熱絲的一端通過鉚接銅銷形式與所述接線柱相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，所述第一電熱絲或第二電熱絲螺旋盤鋪在所述熔融區(qū)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，所述第一電熱絲與第二電熱絲之間為整條連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，所述第一熔融區(qū)和第二熔融區(qū)之間為冷區(qū)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，所述第一電熱絲或第二電熱絲為金屬導(dǎo)線，其米電阻為0.0212 Ω /m,絲徑為Φ 2.0mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，還包括觀察孔，設(shè)置在所述電熔套筒管體的外壁上，并貫通所述電熔套筒管體的外壁與所述第一熔融區(qū)或第二熔融區(qū)相通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，所述電熔套筒管體的材質(zhì)為高密度聚乙烯ME3440。
【專利摘要】本實用新型提供一種大口徑后布絲式電熔套筒管件，其特征在于，包括：電熔套筒管體，為一段中空管體，其內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有第一熔融區(qū)和第二熔融區(qū)；電熱絲部件，包括設(shè)置在該第一熔融區(qū)內(nèi)的第一電熱絲，以及設(shè)置在該第二熔融區(qū)內(nèi)的第二電熱絲，且該第一電熱絲與第二電熱絲電連接；接線柱，一端貫穿該電熔套筒管體的外壁與該第一電熱絲或第二電熱絲相連，另一端用于加載電壓。本實用新型提高了效能，電熱絲部件嵌在管件的內(nèi)表面塑料中，位置固定，且分布合理，焊接質(zhì)量好，可靠性強，電熔管體外壁上的觀察孔可以直接觀察到電熱熔焊過程樹脂熔融膨脹的情況。
【IPC分類】F16L47/03
【公開號】CN204829083
【申請?zhí)枴緾N201520420861
【發(fā)明人】孫斌, 陳建強
【申請人】寧波市宇華電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月15日