閥體鏜孔組合刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于減荷閥閥體的閥芯孔進(jìn)行鏜孔的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]減荷閥是壓縮機(jī)的重要部件之一，減荷閥包括有設(shè)有閥芯孔的閥體和裝在該閥芯孔上的閥芯。減荷閥的工作原理就是通過(guò)壓縮機(jī)輸出氣體壓力來(lái)控制閥芯在閥芯孔上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)減荷閥的進(jìn)氣品的開(kāi)啟、閉合；因此，在加工方面對(duì)閥體的閥芯孔加工的尺寸精度和位置精度要求高。有一種如I所示的閥體，該閥體具有兩個(gè)呈間隔設(shè)置的第一閥芯孔6-1和第二閥芯孔6-2，在每個(gè)閥芯孔的一側(cè)設(shè)有一段錐孔作為密封面。目前對(duì)閥體的兩個(gè)閥芯孔的加工方法是在鏜床上進(jìn)行；先采用二把鏜孔刀分別加工兩個(gè)閥芯孔，再使用兩把倒角刀分別在第一閥芯孔和第二閥芯孔的一側(cè)進(jìn)行倒角。這種加工方法在生產(chǎn)過(guò)程中存在如下問(wèn)題:1、兩個(gè)閥芯孔分別通過(guò)兩把鏜孔刀分兩次完成加工，無(wú)法保證兩個(gè)閥芯孔的位置精度，采用兩把倒角刀分別對(duì)兩個(gè)閥芯孔進(jìn)行倒角，無(wú)法保證兩個(gè)閥芯孔的錐孔的的距離；2、加工時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的問(wèn)題是提供一種能保證兩個(gè)閥芯孔加工尺寸精度和位置精度的閥體鏜孔組合刀具，解決現(xiàn)有的閥體鏜孔生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種閥體鏜孔組合刀具包括設(shè)有第一刀桿部、第二刀桿部和錐柄部的刀體，在所述第一刀桿部和所述第二刀桿部上均依次裝有倒角刀盤(pán)和外圓刀盤(pán)。
[0005]上述閥體鏜孔組合刀具技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:在所述倒角刀盤(pán)上均斜置有多塊刀片，在所述外圓刀盤(pán)上均設(shè)置有多塊刀片。
[0006]進(jìn)一步的，所述刀片均為硬質(zhì)合金刀片。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:由于采用閥體鏜孔組合刀具對(duì)閥體進(jìn)行加工，閥體的第一閥芯孔、第二閥芯孔及第一閥芯孔和第二閥芯孔一側(cè)的錐孔一次加工完成，不僅提高閥體的加工精度，還提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)例的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1為待加工的閥體6的結(jié)構(gòu)示意圖，閥體6具有兩個(gè)呈間隔設(shè)置的第一閥芯孔6-1和第二閥芯孔6-2，在第一閥芯孔6-1和第二閥芯孔6-2的同一側(cè)設(shè)有一段錐孔。
[0011]如圖2所示閥體鏜孔組合刀具包括設(shè)有第一刀桿部1-1、第二刀桿部1-2和錐柄部的刀體1，在第一刀桿部1-1上依次裝有第一倒角刀盤(pán)2和第一外圓刀盤(pán)3，本實(shí)施例在第一倒角刀盤(pán)2斜置有四塊大倒角刀片2-2，四塊大倒角刀片2-2均為硬質(zhì)合金刀片，四塊硬質(zhì)合金刀片分別通過(guò)第一倒角壓塊2-1固定裝在在第一倒角刀盤(pán)2上；在第一外圓刀盤(pán)3上設(shè)置有四塊第一外圓刀片3-2，四塊第一外圓刀片3-2均為硬質(zhì)合金刀片，四塊硬質(zhì)合金刀片分別通過(guò)大外圓壓塊3-1固定裝在在第一外圓刀盤(pán)3上。在第二刀桿部1-2上依次裝有第二倒角刀盤(pán)4和第二外圓刀盤(pán)5，第二外圓刀盤(pán)5靠近第二刀桿部1-2的端頭；本實(shí)施例在第二倒角刀盤(pán)4斜置有四塊第二倒角刀片4-2，四塊第二倒角刀片4-2均為硬質(zhì)合金刀片，四塊硬質(zhì)合金刀片分別通過(guò)第二倒角壓塊4-1固定裝在在第二倒角刀盤(pán)4上；在第二外圓刀盤(pán)5設(shè)置有四塊第二外圓刀片5-2，四塊第二外圓刀片5-2均為硬質(zhì)合金刀片，四塊硬質(zhì)合金刀片分別通過(guò)第二外圓壓塊5-1固定裝在在第二外圓刀盤(pán)5上。
[0012]工作時(shí)，A、裝夾:將閥體6裝在鏜床上；B、裝刀具:將閥體鏜孔組合刀具的刀體I的錐柄部裝在鏜床的主軸孔上；c、啟動(dòng)鏜床，使刀體I的第一刀桿部1-1上的第一外圓刀盤(pán)3和第一外圓刀盤(pán)3依次對(duì)第一閥芯孔6-1進(jìn)行鏜孔加工和錐孔加工，第二刀桿部1-2上的第二外圓刀盤(pán)5和第二倒角刀盤(pán)4依次對(duì)第二閥芯孔6-2進(jìn)行鏜孔加工和錐孔加工；D、停機(jī)，卸下完成鏜孔加工的閥體6即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥體鏜孔組合刀具，其特征在于:包括設(shè)有第一刀桿部(1-1)、第二刀桿部(1-2)和錐柄部的刀體(I )，在所述第一刀桿部(1-1)和所述第二刀桿部(1-2)上均依次裝有倒角刀盤(pán)和外圓刀盤(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體鏜孔組合刀具，其特征在于:在所述倒角刀盤(pán)上均斜置有多塊刀片，在所述外圓刀盤(pán)上均設(shè)置有多塊刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥體鏜孔組合刀具，其特征在于:所述刀片均為硬質(zhì)合金刀片。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種閥體鏜孔組合刀具，涉及工裝夾具制造技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)有第一刀桿部和第二刀桿部的刀體，在每個(gè)所述刀桿部上均依次裝有倒角刀盤(pán)和外圓刀盤(pán)；在所述倒角刀盤(pán)上均斜置有多塊刀片，在所述外圓刀盤(pán)上均設(shè)置有多塊刀片；所述刀片均為硬質(zhì)合金刀片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以保證兩個(gè)閥芯孔加工的尺寸精度和位置精度，解決現(xiàn)有的閥體鏜孔生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
【IPC分類】B23B27-08, B23B27-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104646698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410263129
【發(fā)明人】朱力
【申請(qǐng)人】柳州市安龍機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年6月14日