管塔連接板點(diǎn)裝可調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于用于工件的定位技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管塔連接板點(diǎn)裝可調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橫擔(dān)是電線桿頂部橫向固定的角鐵，上面有瓷瓶，用來支撐架空電線的。橫擔(dān)的作用:橫擔(dān)是管塔中重要的組成部分，它的作用是用來安裝絕緣子及金具，以支承導(dǎo)線、避雷線，并使之按規(guī)定保持一定的安全距離。
[0003]目前管塔上橫擔(dān)連接板焊接前，需在生鐵平臺(tái)上根據(jù)實(shí)際尺寸做模板，模板多采用較厚鋼板制作，且橫擔(dān)的尺寸不一，需制造多個(gè)模版，較為浪費(fèi)，且也增加了成本。同時(shí)模板周轉(zhuǎn)使用率不高，立模時(shí)較為費(fèi)力，且難度較大，因此本公司在該申請(qǐng)日之前提交了一份名為《用于橫擔(dān)點(diǎn)裝的定位裝置》的專利，專利號(hào)為CN2028163867，現(xiàn)已獲得了發(fā)明專利。該份專利中通過絲桿帶動(dòng)第一支座和第二支座移動(dòng)，而橫擔(dān)可固定于第一支座和第二支座上，進(jìn)而可對(duì)不同大小的橫擔(dān)進(jìn)行固定，而該份專利是對(duì)橫擔(dān)與管塔進(jìn)行焊接操作，但橫擔(dān)與管塔的焊接面積小，牢固性差，需要在管塔上焊接管塔連接板，進(jìn)而對(duì)橫擔(dān)進(jìn)行牢固地安裝。
[0004]目前管塔連接板的焊接方式是手動(dòng)進(jìn)行焊接，手動(dòng)焊接過程中無法對(duì)橫擔(dān)連接板的角度進(jìn)行精確控制，容易焊歪，影響橫擔(dān)的安裝，且管塔體積大，無法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。再者，不同的管塔尺寸也不一樣，橫擔(dān)的焊接位置也不相同，管塔連接相對(duì)于管塔焊接的左右、前后及高度也是需要進(jìn)行調(diào)整，而此手動(dòng)焊接無法實(shí)現(xiàn)對(duì)管塔連接板焊接位置的靈活調(diào)整，給焊接操作造成了一定的不便性，在操作過程中需移動(dòng)管塔或者是更換、移動(dòng)管塔連接板的支撐裝置，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，延長了焊接的時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，且位置無法精確調(diào)整，焊接效果不佳，容易焊歪，導(dǎo)致橫擔(dān)安裝后牢固性差，甚至導(dǎo)致橫擔(dān)無法安裝，且難以重新將管塔連接板弄下，增加了操作步驟，提高了生產(chǎn)成本，還影響管塔外觀，浪費(fèi)了勞動(dòng)力。且還需設(shè)置若干的管塔連接板的支撐裝置，制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可精確調(diào)整管塔連接板焊接位置，提高焊接質(zhì)量的管塔連接板點(diǎn)裝可調(diào)裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種管塔連接板點(diǎn)裝可調(diào)裝置，包括底板、可移動(dòng)設(shè)于底板上的第一主板和第二主板，所述底板底面設(shè)有可方便底板前后移動(dòng)的滾輪，底板頂面形成左右延伸的滑軌；所述第一主板包括水平的下板體和貼緊下板體頂面的上板體；上板體通過第一連接件穿設(shè)于下板體上，上板體位于第一連接件外圍形成圓弧形的第一限位槽，下板體上設(shè)有穿出第一限位槽的第一限位桿；所述第二主板包括水平的下面板和貼緊下面板頂面的上面板，上面板通過第二連接件穿設(shè)于下面板上，上面板位于第二連接件外圍形成圓弧形的第二限位槽，下面板上設(shè)有穿出第二限位槽的第二限位桿；該下面板底部設(shè)有可沿滑軌左右滑動(dòng)的第二滑輪，下板體底面設(shè)有可沿滑軌左右滑動(dòng)的第一滑輪；所述上板體頂面設(shè)有一豎直的第一立板，該第一立板的頂部設(shè)有一第一水平板，第一立板上形成一豎直的第一容納槽，該第一容納槽內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲桿，第一立板靠近第二主板一側(cè)設(shè)有水平的第一下連接板和第一上連接板，該第一下連接板和第一上連接均可上下移動(dòng)的套設(shè)于第一絲桿外；該第一上連接板和第一下連接板上均設(shè)有可連接管塔連接板的第一安裝孔；所述上面板頂面設(shè)有一豎直的第二立板，該第二立板的頂部設(shè)有一第二水平板，第二立板上形成一豎直的第二容納槽，該第二容納槽內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲桿，第二立板靠近第一主板一側(cè)設(shè)有水平的第二下連接板和第二上連接板，該第二下連接板和第二上連接板均可上下移動(dòng)的套設(shè)于第二絲桿外；該第二下連接板和第二上連接板上均設(shè)有可連接管塔連接板的第二安裝孔。本發(fā)明設(shè)置了帶第一安裝孔的第一上連接板、第一下連接板和帶第二安裝孔的第二上連接板、第二下連接板可牢固地固定需焊接的管塔連接板，設(shè)置第一絲桿、第二絲桿，可轉(zhuǎn)動(dòng)第一絲桿和第二絲桿，進(jìn)而帶動(dòng)第一上連接板、第一下連接板沿第一絲桿上下移動(dòng)，第二上連接板、第二下連接板沿第二絲桿上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)需焊接的管塔連接板一起上下移動(dòng)，改變管塔連接板的焊接的高度；設(shè)置帶第一容納槽的第一立板和帶第二容納槽的第二立板則可在絲桿傳動(dòng)中防止第一上連接板、第一下連接板、第二上連接板、第二下連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，保證管塔連接板能平穩(wěn)地上下移動(dòng)；設(shè)置底板、滾輪可帶動(dòng)管塔連接實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)；設(shè)置滑軌、第一滑輪、第二滑輪可使下板體和下面板進(jìn)行左右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)管塔連接板左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)焊接位置的前后、左右調(diào)整；而加設(shè)第一連接件可使上板體相對(duì)于下板體旋轉(zhuǎn)；而加設(shè)第二連接件可使上面板相對(duì)于下面板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)管塔連接板旋轉(zhuǎn)，改變管塔連接板相對(duì)于管塔上的焊接角度，此外，加設(shè)第一限位槽、第一限位桿、第二限位槽、第二限位桿，可保證上板體和上面板旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)對(duì)上板體和上面板的旋轉(zhuǎn)角度起到限制作用，避免旋轉(zhuǎn)角度過大，進(jìn)而保證了管塔連接板焊接的精確性。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一絲桿頂部穿出第一水平板連接第一定位套，第一立板位于第一容納槽底部焊接第一固定體，該第一固定體上設(shè)有供第一絲桿底部插入的第一限位槽。將第一絲桿頂部穿出第一水平板，同時(shí)加設(shè)第一固定體和第一限位槽可對(duì)第一絲桿起到固定作用，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，加設(shè)定位套在第一絲桿旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)好后對(duì)第一絲桿起到良好的固定效果，進(jìn)而可防止第一上連接板、第一下連接板移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二絲桿頂部穿出第二水平板連接第二定位套，第二立板位于第二容納槽底部焊接第二固定體，該第一固定體上設(shè)有供第二絲桿底部插入的第二限位槽。將第二絲桿頂部穿出第二水平板，同時(shí)加設(shè)第二固定體和第二限位槽可對(duì)第一絲桿起到固定作用，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，而加設(shè)定位套可在第一絲桿旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)好后對(duì)第二絲桿起到良好的固定作用，進(jìn)而防止第二上連接板、第二下連接板移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述兩滑軌均為沿底板長度方向延伸形成的凸軌，所述第一滑輪和第二滑輪外壁均形成與凸軌相適應(yīng)的環(huán)形槽。該設(shè)置最大程度上延長了滑軌的長度，且凸軌與環(huán)形槽配合穩(wěn)定，第一滑輪和第二滑輪的移動(dòng)效果好。
[0010]進(jìn)一步地，所述底板位于兩凸軌內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸軌平行的倒L形的限位板，兩限位板具有互相靠近的水平頂板；所述下板體底部穿設(shè)一兩端延伸至水平頂板底面的第一限位桿，第一限位桿兩端設(shè)有可沿水平頂板底面滾動(dòng)的第一限位輪；所述下面板底部穿設(shè)一兩端延伸至水平頂板底面的第二限位桿，第二限位桿兩端設(shè)有可沿水平頂板底面滾動(dòng)的第二限位輪。限位板可對(duì)第一滑輪和第二滑輪側(cè)面起到限制作用，保證第一滑輪和第二滑輪移動(dòng)的穩(wěn)定性；而第一限位桿和第二限位桿可帶動(dòng)第一限位輪和第二限位輪沿水平頂板底面滾動(dòng)，增加滾動(dòng)面積，進(jìn)而減小第一滑輪和第二滑輪移動(dòng)的摩擦力，下板體和下面板移動(dòng)更加容易，且還可防止第一滑輪和第二滑輪脫離凸軌，保證移動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0011]進(jìn)一步地，所述兩凸軌的末端均設(shè)有限位端板。該限位板可限制第一滑輪和第二滑輪的移動(dòng)范圍，避免第一滑輪和第二滑輪移動(dòng)位置過大而脫離滑出凸軌，進(jìn)而保證了移動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0012]綜上所述，本發(fā)明可精確調(diào)節(jié)管塔連接板的焊接位置，保證管塔連接板的使用效果O
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明立體圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0017]如圖1-3所示，一種管塔連接板點(diǎn)裝可調(diào)裝置，包括底板1、第一主板2及第二主板3，第一主板2和第二主板3均可移動(dòng)設(shè)于底板I上，所述底板I底面設(shè)有可方便底板I前后移動(dòng)的滾輪11。具體的，底板I為沿左右方向延伸的長形板，底板I底面固定一沿前后方向延伸的墊板，所述滾輪11設(shè)于墊板的底面，滾輪11可帶動(dòng)墊板前后移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)管塔連接板點(diǎn)裝可調(diào)裝置前后移動(dòng)，底板I頂面形成兩左右延伸的滑軌12，該兩滑軌12均為沿底板I長度方向延伸形成的凸軌。
[0018]如圖1和圖2所示，所述第一主板2包括水平的下板體21和上板體22，該上板體22貼緊于下板體21頂面；上板體22通過第一連接件23穿設(shè)于下板體21上，進(jìn)而使上板體22可繞第一連接件23轉(zhuǎn)動(dòng)，上板體22位于第一連接件23外圍形成圓弧形的第一限位槽24，該第一限位24為以第一連接件23為圓形的第一圓弧形孔，下板體21上設(shè)有穿出第一限位槽24的第一限位桿25 ;設(shè)置該第一限位槽24和第一限位桿25可在上板體22旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)上板體22的旋轉(zhuǎn)范圍起到限制作用，同時(shí)也增強(qiáng)上板體22旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，提高上板體角度調(diào)節(jié)的精確度。所述第一連接件23為第一螺栓，當(dāng)然也可以是第一螺桿。
[0019]同樣參考說明書附圖2，所述第二主板3包括水平的下面板31和上面板32，該上面板32貼緊下面板31頂面，上面板32通過第二連接件33穿設(shè)于下面板31上，進(jìn)而使上面板32可繞第二連接件33相對(duì)于下面板31旋轉(zhuǎn)，所述上面板32位于第二連接件33外圍形成圓弧形的第二限位槽，該第二限位槽為以第二連接件33為圓心的第二圓弧形孔，下面板31上設(shè)有穿出第二限位槽的第二限位桿34 ;設(shè)置該第二限位槽和第二限位桿34可在上面板31旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)上面板32的旋轉(zhuǎn)范圍起到限制作用，同時(shí)也增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，提高調(diào)節(jié)的精確度。所述第二連接件33可以是第二螺栓，當(dāng)然也可以是第二螺桿。
[0020]優(yōu)選地，所述下面板31底部設(shè)有第