專利名稱：斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置。
目前之斜口鋸機之刀座均系樞接地連設(shè)于一盤狀的工作臺一側(cè)，利用一把手與一定位機構(gòu)的配合而可將刀座相對于工作臺定位在所需要的位置以及角度，如臺灣專利公告號第261842號之“切斷機傾斜角定位裝置”一案所示者。故而設(shè)于刀座上的刀具便可針對工件而進行特定角度的切割。但是習知的斜口鋸機的刀座均只能相對于工作臺而朝向一側(cè)轉(zhuǎn)動，例如僅能向左轉(zhuǎn)動，而不能向右轉(zhuǎn)動。當然，就理論上而言，僅向一個方向的轉(zhuǎn)動亦可以針對工件而作出各種所需角度的切割，換言之，使用者可以將工件移轉(zhuǎn)位置來遷就這樣的單向轉(zhuǎn)動的刀座。但是，不論如何，僅能向一側(cè)轉(zhuǎn)動的刀座總是不符實際上方便性的要求，更何況要移動工件便意味著要重新設(shè)定位置以確保第一次置放的位置和第二次置放的位置是在同一的尺度標準以免造成加工尺寸的不精確。
業(yè)界針對上述僅能向一側(cè)轉(zhuǎn)動的缺失設(shè)計出一種可以雙向運動的結(jié)構(gòu)，其主要在刀座的轉(zhuǎn)動軸心的上方設(shè)一可穿經(jīng)刀座的銷體，該銷體于穿過座體后便抵制于工作臺的頂面，故而使得刀座與工作臺之間因為該銷體抵于工作臺的頂面的緣故而無法依刀座轉(zhuǎn)動軸心而轉(zhuǎn)動，當需要轉(zhuǎn)動時必需將該銷體抽離工作臺。這樣的設(shè)計使得工作臺的表面需忍受經(jīng)常性的銷體移動而易磨損，另該銷體亦承受抵抗刀座轉(zhuǎn)動的側(cè)向扭力而使刀座與銷體之結(jié)合結(jié)構(gòu)之間形成過大的應(yīng)力，易造成松動的現(xiàn)象。
本實用新型的主要目的在于提供一種斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，藉由簡單的操作步驟而可以依需要向兩側(cè)轉(zhuǎn)動刀座。
本實用新型的次一目的在于提供一種斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，可以設(shè)定僅向一側(cè)轉(zhuǎn)動刀座，使得使用者可以依其所需選擇單一方向轉(zhuǎn)動的功能或者是雙向轉(zhuǎn)動的功能。
本實用新型的技術(shù)方案是一種斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，該刀座系與一工作臺藉由一定位機構(gòu)而樞接，其特征在于該工作臺底面、位于刀座樞接的一側(cè)橫向設(shè)一突耳，該刀座底面設(shè)兩突肋，其間樞接一桿體，桿體的末端突伸于突肋外，當桿體未樞轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動刀座時，該桿體受限于該設(shè)于工作臺底面的突耳，而當桿體樞轉(zhuǎn)時，其末端向下旋移而可于刀座轉(zhuǎn)動時避開該設(shè)于工作臺底面的突耳。
所述的斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，其特征在于設(shè)于工作臺底面的突耳上螺設(shè)一螺栓。
所述的斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，其特征在于工作臺樞接刀座的一側(cè)設(shè)有兩突耳，該兩突耳位在刀座的兩側(cè)，而刀座的兩側(cè)各有一凹設(shè)的平面區(qū)以當?shù)蹲D(zhuǎn)動一特定角度時而與該設(shè)在工作臺一側(cè)的突耳抵接。
所述的斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，其特征在于每一個設(shè)于工作臺一側(cè)的突耳上均螺設(shè)一螺栓。
所述的斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，其特征在于該桿體的一側(cè)設(shè)一橡膠塊以與一突肋的內(nèi)面接觸。
本實用新型的效果是本實用新型是于工作臺下方設(shè)一突耳，而在刀座下方樞接一桿體，使當桿體保持水平時將會受到突耳的限制而不能朝某一方向轉(zhuǎn)動，而當桿體末端被樞轉(zhuǎn)向下時則可避開該突耳而可讓刀座自由地相對工作臺而轉(zhuǎn)動。
綜上所述，本實用新型改善了習知的斜口鋸機的刀座功能上的限制而使之可以自由地，依需要而作順時鐘或者逆時鐘的轉(zhuǎn)動，使得操作者一旦固定工件后，便無需再移動，而可以直接藉由刀座轉(zhuǎn)動的控制而進行斜角度的切割。
為能進一步了解本實用新型之結(jié)構(gòu)，特征及其目的，茲以如后之較佳實施例附以圖式詳細說明如后


圖1系本實用新型之立體外觀示意圖。
圖2系本實用新型之局部分解示意圖。
圖3系本實用新型由把手后側(cè)觀得之平面示意圖，顯示刀座位于九十度位置之示意圖。
圖4系本實用新型由把手后側(cè)觀得之平面示意圖，顯示刀座作順時鐘方向轉(zhuǎn)動而至四十五度位置之示意圖。
圖5系本實用新型之側(cè)面平面示意圖，顯示位于刀座下方之桿體末端樞轉(zhuǎn)后之平面示意圖。
圖6系本實用新型由把手后側(cè)觀得之平面示意圖，顯示刀座作逆時鐘方向轉(zhuǎn)動而至四十五度位置之示意圖。
請配合參閱
圖1、2所示，本實用新型之斜口鋸機主要包括一盤狀的工作臺10，該工作臺10之上表面設(shè)有刻度11以作為設(shè)定角度的參考座標。該工作臺10的一側(cè)設(shè)有一盤狀的結(jié)合端12以供一刀座20配合一定位機構(gòu)(圖中未示，僅以一軸桿21表示，此一機構(gòu)與習知者相同，故不作詳細的說明)而結(jié)合在該結(jié)合端12上。該刀座20的頂端伸設(shè)兩支架22以供一鋸片23樞設(shè)其間而可以對一工件(圖中未示)進行加工。于刀座20的外側(cè)端則設(shè)有一把手24，該把手24可以控制定位機構(gòu)而將刀座20定位在所需要的角度位置。于工作臺10的一側(cè)，結(jié)合端12的兩側(cè)各有一第一突耳13，每一個第一突耳13上各螺設(shè)有一螺栓14。工作臺10的底面，位于結(jié)合端12的一側(cè)下方形成一第二突耳15，惟該第二突耳15系相對于第一突耳13呈橫向的設(shè)置，其中亦螺設(shè)一調(diào)整螺栓16。
刀座20的下端形成有兩條突肋25，其間可供一桿體30藉由一銷體32而樞設(shè)其間，桿體30的一端形成一片狀端31，使當抬起該片狀端31便可令桿體30相對于片狀端31的一末端34向下移動。一橡膠塊33突伸于桿體30的一側(cè)而使當桿體30設(shè)于兩突肋25之間時，橡膠塊33的末端可與一突肋25的內(nèi)面摩擦而提供適當?shù)哪Σ亮?。另于每一支?2的一側(cè)形成有一凹設(shè)的平面區(qū)221以便在當?shù)蹲?0相對于工作臺10轉(zhuǎn)動到一設(shè)定的角度，例如45度時，恰卡抵于螺于第一突耳13的螺栓14的頂面，如圖4所示，而達到45度定位的限制功能。
當桿體30保持水平時，其末端34系突伸于兩突肋25之外，故而當操作定位機構(gòu)而轉(zhuǎn)動刀座20，而作逆時鐘方向轉(zhuǎn)動時由把手24后方觀之而言，桿體30末端34便會接觸到第二突耳15之螺栓16而無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動。換言之，當螺動該螺栓16便可決定桿體30的末端34在何種位置受到該螺栓16的卡抵，例如九十度，如圖3所示，進而限制了刀座20繼續(xù)往該一方向轉(zhuǎn)動。
請參看圖5、6，而當抬拉桿體30的片狀端31時，桿體30的末端34便向下移而使得當?shù)蹲?0作逆時鐘方向的轉(zhuǎn)動時，可避開第二突耳15螺栓16的干涉而可順利地轉(zhuǎn)動。故而，操作者可以藉由對桿體30的操作來決定刀座20是否需要作逆時鐘的轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，該刀座系與一工作臺藉由一定位機構(gòu)而樞接，其特征在于該工作臺底面、位于刀座樞接的一側(cè)橫向設(shè)一突耳，該刀座底面設(shè)兩突肋，其間樞接一桿體，桿體的末端突伸于突肋外，當桿體未樞轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動刀座時，該桿體受限于該設(shè)于工作臺底面的突耳，而當桿體樞轉(zhuǎn)時，其末端向下旋移而可于刀座轉(zhuǎn)動時避開該設(shè)于工作臺底面的突耳。
2.如權(quán)利要求1所述的斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，其特征在于設(shè)于工作臺底面的突耳上螺設(shè)一螺栓。
3.如權(quán)利要求1所述的斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，其特征在于工作臺樞接刀座的一側(cè)設(shè)有兩突耳，該兩突耳位在刀座的兩側(cè)，而刀座的兩側(cè)各有一凹設(shè)的平面區(qū)以當?shù)蹲D(zhuǎn)動一特定角度時而與該設(shè)在工作臺一側(cè)的突耳抵接。
4.如權(quán)利要求3所述的斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，其特征在于每一個設(shè)于工作臺一側(cè)的突耳上均螺設(shè)一螺栓。
5.如權(quán)利要求1所述的斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置，其特征在于該桿體的一側(cè)設(shè)一橡膠塊以與一突肋的內(nèi)面接觸。
專利摘要一種斜口鋸機的刀座轉(zhuǎn)動控制裝置,該刀座系與一工作臺藉由一定位機構(gòu)而樞接,其特征在于:該工作臺底面、位于刀座樞接的一側(cè)橫向設(shè)一突耳,該刀座底面設(shè)兩突肋,其間樞接一桿體,桿體的末端突伸于突肋外,當桿體末樞轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動刀座時,該桿體受限于該設(shè)于工作臺底面的突耳,而當桿體樞轉(zhuǎn)時,其末端向下旋移而可于刀座轉(zhuǎn)動時避開該設(shè)于工作臺底面的突耳。
文檔編號B23D47/00GK2330444SQ9820269
公開日1999年7月28日 申請日期1998年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月30日
發(fā)明者陳瑞榮 申請人:力山工業(yè)股份有限公司