專利名稱：制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造用于建筑物中的構(gòu)件板的機(jī)器。更為具體地說(shuō)，它涉及一種制造構(gòu)件板的機(jī)器，這種構(gòu)件板包括兩層用金屬絲或細(xì)桿制成的絲網(wǎng)，一層夾在絲網(wǎng)之間的扁平的絕熱心材，和焊接在一起從構(gòu)件板側(cè)面觀察為互相以相反方向傾斜設(shè)置的支撐桿，從而構(gòu)成一塊建筑用的三維構(gòu)件板。
通常，包括泡沫合成樹(shù)脂和多孔塑料在內(nèi)的輕質(zhì)塑料，例如氨基甲酸乙酯和聚苯乙烯，具有墻板和天花板所需要的專門特性，如質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性低、耐磨、水浸入性低，隔音等類似的特性。但是，它們不具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因而，當(dāng)它們用作結(jié)構(gòu)材料時(shí)，它們需要與在結(jié)構(gòu)上具有穩(wěn)固強(qiáng)度的加固框架相結(jié)合。
這種構(gòu)件板的一些例子公開(kāi)在美國(guó)專利第3305991號(hào);3555131號(hào)和4226067號(hào)中。
美國(guó)專利第3305991號(hào)公開(kāi)了一種制作工藝，根據(jù)這種工藝，一個(gè)單獨(dú)制成的完整的框架被插入一個(gè)制造容器內(nèi)，再將一種液體注入該容器內(nèi)，使框架浸沒(méi)在液體中，以便在框架底部和準(zhǔn)備形成的泡沫板的底部上形成一定的間隙。一種能形成薄膜的液體注入到制造容器里以便在制造容器的內(nèi)表面上形成一層薄膜，然后再將一種發(fā)泡的液態(tài)材料注入到制造容器內(nèi)，待其固化后即制成了一種用于建筑的加強(qiáng)板。
美國(guó)專利第3555131號(hào)公開(kāi)了組裝這種構(gòu)件板的設(shè)備和方法。美國(guó)專利第4226067號(hào)提到了一種組裝式構(gòu)件板，它的制造方法為，將一塊泡沫塑料放置在兩個(gè)桁架式邊框之間，多個(gè)這樣的構(gòu)件在側(cè)面相互緊密地連接在一起。然后把各邊框的上部和下部用點(diǎn)焊焊接，使邊框連成一體，從而形成一塊具有加強(qiáng)芯子的組裝式加強(qiáng)構(gòu)件板。
美國(guó)專利第3305991號(hào)中公開(kāi)的方法需要在設(shè)備上投入大量資金，因?yàn)樗捎昧嗣绹?guó)專利第3555131號(hào)中的制造設(shè)備，這是一種昂貴的制造整體框架的專門設(shè)備。此外，發(fā)泡過(guò)程必須在制造容器里一件一件地進(jìn)行，因而不可能用機(jī)械化方式生產(chǎn)這種泡沫構(gòu)件板。而且，它不僅難于在泡沫樹(shù)脂的表面和整體框架表面之間維持一個(gè)恒定的間隙，而且泡沫樹(shù)脂表面不平整，并且難以保持泡沫樹(shù)脂的位置的精確性。再有，泡沫體實(shí)際上在許多地方與外側(cè)框架相接觸，因而，當(dāng)用水泥漿進(jìn)行抹面時(shí)，連合框架的配置很難完善。
按照美國(guó)專利第4226067號(hào)的方法，在絕熱心材之間會(huì)產(chǎn)生小的空隙，該絕熱心材是作為填充件放置在側(cè)面方向上的。因而絕熱和隔音的性能都降低了，而且生產(chǎn)工藝相當(dāng)復(fù)雜。
韓國(guó)專利第21625號(hào)對(duì)上述裝置存在的問(wèn)題提出了解決方法。美國(guó)專利第5102027號(hào)的發(fā)明則是對(duì)韓國(guó)專利第21625號(hào)的絕熱板的制造設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)。韓國(guó)專利第21625號(hào)公開(kāi)了一種制造機(jī)械，其中在絕熱心材的上面和下面分別放置上層網(wǎng)片和下層網(wǎng)片，它們之間保持一定的間隙，然后放入一種夾具內(nèi)。該夾具間斷地移動(dòng)一定的距離，同時(shí)，一種作為網(wǎng)片和絕熱心材的支撐桿的金屬絲連續(xù)地斜向插入并切斷。然后在切斷的支撐桿和上、下層網(wǎng)片之間的相接觸之處用點(diǎn)焊焊接，從而構(gòu)成了三維建筑構(gòu)件板。
通常，這種建筑構(gòu)件板具有1.22米(4英尺)的寬度和2.44-4.27米(8-14英尺)的長(zhǎng)度。由于其尺寸如此之大，最好能在靠近使用場(chǎng)所生產(chǎn)這種構(gòu)件板，而不要對(duì)它們進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸。
雖然，韓國(guó)專利第21625號(hào)的機(jī)器具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，而這種具有良好絕熱性能和隔音性能的絕熱心材的構(gòu)件板可以大量生產(chǎn)，然而，它的缺點(diǎn)是提供斜向金屬絲的設(shè)施非常復(fù)雜并且消耗大量的能量。設(shè)備的體積過(guò)大，部件數(shù)量太多，以至難于將其運(yùn)到使用場(chǎng)所，而且也給修理和維護(hù)帶來(lái)了困難。將上、下層網(wǎng)片和絕熱心材組裝并在其間留有一定間隙的方法過(guò)于繁瑣，因而大大地影響了其生產(chǎn)率。
授于本申請(qǐng)發(fā)明人的美國(guó)專利第5102027號(hào)公開(kāi)了一種制造建筑用絕緣板的機(jī)器，它對(duì)上述韓國(guó)專利第21625號(hào)中公開(kāi)的制造機(jī)器進(jìn)行了改進(jìn)。
上述美國(guó)專利第5102027號(hào)中公開(kāi)的制造機(jī)器是這樣的，構(gòu)件板預(yù)裝配件內(nèi)下層金屬絲網(wǎng)、絕熱心材和上層金屬絲網(wǎng)由間隔角鐵以一定的間隙疊垛在一起，間隔角鐵以一定的間隔設(shè)置在由一個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)間歇地驅(qū)動(dòng)的傳送機(jī)上，預(yù)先切成一定長(zhǎng)度的支撐桿朝著固定的供給和插入機(jī)構(gòu)移動(dòng)，然后支撐桿由供給和插入機(jī)構(gòu)插入到前述的構(gòu)件板預(yù)裝配件中，上、下層金屬絲網(wǎng)的縱向金屬絲和插入的支撐桿的接觸部分由安置在與所述供給和插入機(jī)構(gòu)相隔開(kāi)的地點(diǎn)的電焊機(jī)構(gòu)點(diǎn)焊連接在一起，這樣就制成用于建筑的三維構(gòu)件板。
由于美國(guó)專利第5102027號(hào)中公開(kāi)的制造機(jī)器，為了將構(gòu)件板裝配件送往固定的支撐桿供給和插入機(jī)構(gòu)以及電焊機(jī)構(gòu)，它必須具有比準(zhǔn)備制造的建筑構(gòu)件板長(zhǎng)四倍的長(zhǎng)度，因此這里就產(chǎn)生不能減少制造機(jī)器的體積和重量的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的制造機(jī)器是對(duì)上述本申請(qǐng)發(fā)明人的美國(guó)專利第5102027號(hào)中公開(kāi)的制造機(jī)器的改進(jìn)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其中，一塊板狀絕熱心材和上、下層金屬絲網(wǎng)由設(shè)置在主框架一端的夾持機(jī)構(gòu)維持成相互間具有一定的間隙并處于一種使所述絕熱心材和上、下層金屬絲網(wǎng)的一端被夾持住的狀態(tài)，一個(gè)支承著支撐桿供給和插入機(jī)構(gòu)、電焊機(jī)構(gòu)和維持絕熱心材和上、下層金屬絲網(wǎng)的自由端邊間隙(其所述的一端已相互以一定的間隙被夾住)的引導(dǎo)件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架以一定的間隔間歇地在主框架上移動(dòng)，在此同時(shí)，支撐桿被插入穿過(guò)上層金屬絲網(wǎng)、絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)并被焊接在其上。
本發(fā)明本身包括其結(jié)構(gòu)和操作方法，其目的和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施例的描述中可以更好的了解。下面參照附圖以實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施方法，附圖中

圖1為由本發(fā)明的機(jī)器制造的構(gòu)件板的局部透視圖;
圖2為本發(fā)明的制造機(jī)器的示意圖;
圖3是圖2所示的制造機(jī)器中用以使一個(gè)上層金屬絲網(wǎng)，一塊絕熱心材和一個(gè)下層金屬絲網(wǎng)以相互之間一定的間隙固定的夾持機(jī)構(gòu)的部分透視圖;
圖4A是圖3所示的夾持機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖;
圖4B是圖3所示的夾持機(jī)構(gòu)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖;
圖4C是圖3所示的夾持機(jī)構(gòu)將一個(gè)上層金屬絲網(wǎng)，一塊絕熱心材和一個(gè)下層金屬絲網(wǎng)以相互之間一定的間隙固定時(shí)的側(cè)視圖;
圖5是穿過(guò)本發(fā)明制造機(jī)器中的上層金屬絲網(wǎng)，絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)的支撐桿的供給和插入機(jī)構(gòu)的部分透視圖;
圖6是顯示由圖2和圖5所示的支撐桿的供給和插入機(jī)構(gòu)將支撐桿插入穿過(guò)圖4C中所示的上層金屬絲網(wǎng)，絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)狀態(tài)的部分截去的側(cè)視圖;
圖7是沿圖6中Ⅰ-Ⅰ線截取的局部放大的剖面圖，顯示圖1中所示的用于推動(dòng)支撐桿的柱塞的連接狀態(tài);
圖8A是沿圖6中Ⅱ-Ⅱ線截取的局部放大的剖面圖，顯示支撐桿通過(guò)孔由一個(gè)阻塞機(jī)構(gòu)封閉，以防止圖6中所示的支撐桿由于本身的重力而滑出的狀態(tài);
圖8B是沿圖6中Ⅱ-Ⅱ線截取的局部放大的剖面圖，顯示一個(gè)由柱塞推動(dòng)的支撐桿將阻塞機(jī)構(gòu)推開(kāi)，同時(shí)滑入穿過(guò)圖6中所示的支撐桿通過(guò)孔的狀態(tài)。
圖9是顯示支撐桿由圖2中所示的支撐桿的供給和插入機(jī)構(gòu)插入到上層金屬絲網(wǎng)，絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)狀態(tài)的部分截去的側(cè)視圖，其中，上層金屬絲網(wǎng)，絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)當(dāng)它們之間的一定間隙由圖4A，4B，4C和圖3中所示的夾持機(jī)構(gòu)保持時(shí)予以固定，而插入的支撐桿與上、下層金屬絲網(wǎng)的接觸部分由上、下部焊接機(jī)構(gòu)予以焊接，圖10是圖2和圖9中顯示的上、下部焊接機(jī)構(gòu)的安裝情況和操作狀態(tài)的局部前視圖。
下面將較詳細(xì)地參照附圖對(duì)本發(fā)明予以說(shuō)明。
圖1顯示由本發(fā)明制造機(jī)器制造出的具有三維結(jié)構(gòu)的構(gòu)件板10。構(gòu)件板10包括一個(gè)由縱向金屬絲14和橫向金屬絲16以一定的間隔排列的上層金屬絲網(wǎng)18，和一個(gè)由縱向金屬線20和橫向金屬絲22以一定的間隔排列的下層金屬絲網(wǎng)24，兩個(gè)金屬絲網(wǎng)分別放置在一塊由合成樹(shù)脂泡沫，如聚苯乙烯制成的板狀絕熱心材12的頂部和底部。
支撐桿以不同的方向插入穿過(guò)上層金屬網(wǎng)18，絕熱心材12和下層金屬絲網(wǎng)24。支撐桿根據(jù)不同的傾斜方向分為第一支撐桿26和第二支撐桿28，第一和第二支撐桿26，28的頂端部點(diǎn)焊連接于上、下層金屬絲網(wǎng)18，24的縱向金屬絲14，20上。
圖2顯示本發(fā)明制造機(jī)器的整個(gè)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
如圖2所示，本發(fā)明提出的制造機(jī)器包括多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)32，用以將板狀絕熱心材12的端部和圖1中所示的上、下層金屬絲網(wǎng)18、24的一個(gè)端部固定在主框架30的前側(cè)，以便在它們之間維持一定的間隙;多個(gè)用于導(dǎo)引的導(dǎo)件34，它們能將板狀絕熱心材12和上、下層金屬絲網(wǎng)18，24朝著這些夾持機(jī)構(gòu)32推并維持由夾持機(jī)構(gòu)32夾住一端的板狀絕熱心材12和上、下層金屬絲網(wǎng)18，24的另一部分相互隔開(kāi)一個(gè)一定的間隙;一個(gè)住復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44，它上面裝有圖1中所示的第一支撐桿26的一個(gè)供給和插入機(jī)構(gòu)36，第二支撐桿28的一個(gè)供給和插入機(jī)構(gòu)38，和一個(gè)上部電焊機(jī)40和一個(gè)下部電焊機(jī)42，電焊機(jī)用于將由供給和插入機(jī)構(gòu)36，38插入穿過(guò)上層金屬絲網(wǎng)18，絕熱心材12和下層金屬絲網(wǎng)24的與上層和下層金屬絲網(wǎng)18，24相接觸的部分予以點(diǎn)焊;以及一個(gè)用于在主框架30上驅(qū)動(dòng)這個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)46。
圖3和圖4A，4B，4C具體地顯示夾持機(jī)構(gòu)32。
如圖4A和4B所示，在夾持機(jī)構(gòu)32上，附件54，56固定在一個(gè)普通的氣動(dòng)卡盤48上，而一根固定桿58設(shè)置在氣動(dòng)卡盤48的一側(cè)上。
一個(gè)下部附件54包括一個(gè)突出部60，用以接觸板狀絕熱心材12的一個(gè)側(cè)端;和一個(gè)鉤形件62，用以鉤住下層金屬絲網(wǎng)24并托住絕熱心材12的底面。而一個(gè)上部附件56包括一個(gè)突出部64，用以接觸板狀絕熱心材12的一個(gè)側(cè)端;和一個(gè)鉤形件66，用以鉤住上層金屬絲網(wǎng)18并壓住絕熱心材12的頂面。
固定在氣動(dòng)卡盤48上的固定桿58的另一側(cè)插入到一個(gè)固定在主框架30的前側(cè)框架68上的固定塊70內(nèi)，如圖2和圖3所示，并能由一個(gè)調(diào)節(jié)螺框72調(diào)節(jié)氣動(dòng)卡盤48和前側(cè)框架68之間的距離后予以固定。
如圖3所示，最好能在下部附件54和上部附件56的鉤形件62，68上形成一個(gè)能插入上、下層金屬絲網(wǎng)18，24的縫隙74，因?yàn)檫@樣可使上、下層金屬絲網(wǎng)18，24更為穩(wěn)定地固定。
如圖2所示，一個(gè)導(dǎo)件34裝在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44的后側(cè)。
一塊用來(lái)夾住下層金屬絲網(wǎng)24的下部導(dǎo)板76，一塊用來(lái)夾住板狀絕熱心材12的中間導(dǎo)板78，和一塊用來(lái)夾住上層金屬絲網(wǎng)18的上部導(dǎo)板80都裝置在導(dǎo)件34的內(nèi)側(cè)。
第一支撐桿26的供給和插入機(jī)構(gòu)36和第二支撐桿28的供給和插入機(jī)構(gòu)38以彼此相對(duì)并具有相同但反向的傾斜角度的方式安裝。
第一和第二支撐桿26，28的供給和插入機(jī)構(gòu)36，38的結(jié)構(gòu)相同，它們包括多個(gè)供給單元82和插入單元84，如圖5所示。
供給單元82包括一個(gè)料侖86，里面裝有預(yù)先截成一定長(zhǎng)度的支撐桿26，28;一個(gè)卸放圓筒88，用以將裝在料侖86內(nèi)的支撐桿26，28一個(gè)一個(gè)地向下卸放;和一個(gè)滑槽90。
插入單元84包括一個(gè)氣壓缸92和一個(gè)柱塞96，柱塞連接在氣壓缸92的活塞桿94上并移動(dòng)進(jìn)入滑槽90。
供給單元82和插入單元84都固定在一塊工作板98上，而工作板98滑動(dòng)地支承在一塊固定板100上，該固定板100固定在一個(gè)臂桿102上。
工作板98與固定在固定板100上的一個(gè)油壓缸104的活塞桿106相連，以便能夠在固定板100上作向上和向下的移動(dòng)。
第一支撐桿26的供給和插入機(jī)構(gòu)36一側(cè)的臂桿102的底端部份由一個(gè)銷釘110樞軸地固定在一個(gè)固定的鞍形架108上，而第二支撐桿28的供給和插入機(jī)構(gòu)38一側(cè)的臂桿102的底端部分由一個(gè)銷釘110樞軸地固定在一個(gè)活動(dòng)的鞍形架112上，這些臂桿102被制成能夠分別用普通的傾斜角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)114，116來(lái)調(diào)節(jié)其傾斜角。
固定的鞍形架108固定在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44上，而活動(dòng)的鞍形架112有一個(gè)插入在縱向固定在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44上的導(dǎo)軌118上的滑塊120，以便能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44上移動(dòng)。
固定的鞍形架108和活動(dòng)的鞍形架112被制成能夠由一根螺絲軸124來(lái)調(diào)節(jié)它們之間的距離，螺絲軸124上裝有一個(gè)蝸桿122和一個(gè)包括一個(gè)蝸輪126和一個(gè)手動(dòng)操縱盤128的移動(dòng)機(jī)構(gòu)130。
往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44有一條縱向固定在主框架30上的導(dǎo)軌132，以便能夠按縱向方向在主框架30上移動(dòng)。
一個(gè)橋架136在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44下面延伸，而一個(gè)球狀螺母138安裝在這個(gè)橋架136的端部。
一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)46包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)140，一個(gè)電磁離合器142，和一個(gè)耦合到往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44的球狀螺母183上的滾珠絲杠144。
電磁離合器142間歇地將驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)140的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送給滾珠絲杠144，以便間歇地或連續(xù)地移動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44。
一個(gè)手動(dòng)操縱盤146安裝在滾珠絲杠144的一端上，以便能精密地調(diào)節(jié)往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44的位置。
從動(dòng)鏈輪150分別安裝在供給單元82的卸放圓筒88的回轉(zhuǎn)軸148上，而這個(gè)從動(dòng)鏈輪150和一個(gè)固定在一個(gè)油壓轉(zhuǎn)子152的旋轉(zhuǎn)軸154上的驅(qū)動(dòng)鏈輪156(油壓轉(zhuǎn)子152固定在圖5中所示的工作板98上)通過(guò)一條連接鏈158相連接，一個(gè)幫助裝在供給單元82的料侖86內(nèi)的第一和第二支撐桿26，28順利卸出的普通振動(dòng)機(jī)構(gòu)160固定在料侖86上。
圖6具體地顯示第二支撐桿28的供給和插入機(jī)構(gòu)38。
組成插入機(jī)構(gòu)38的插入單元84的一個(gè)柱塞96包括一個(gè)下部柱塞96a，它著實(shí)地推動(dòng)第二支撐桿28，其又細(xì)又長(zhǎng)，粗細(xì)比第二支撐桿28小，如圖6和圖7中所示;和一個(gè)上部柱塞96b，它連接在氣壓缸92的活塞桿94上，并且通過(guò)一個(gè)銷釘161與下部柱塞96a相連接。
供給單元82的滑槽90包括一個(gè)設(shè)置在卸放圓筒88下面的直立滑槽90a和一個(gè)固定在工作板98上的斜置滑槽90b。
支撐桿28的通過(guò)孔162和下部柱塞96a的通過(guò)孔164形成在斜置滑槽90b處，如圖6、圖8A和8B所示，支撐桿28的通過(guò)孔162的打開(kāi)和閉合機(jī)構(gòu)166設(shè)置在斜置滑槽90b的底端部分，它能夠防止支撐桿28由于自身的重量滑落并能以穩(wěn)定的狀態(tài)將支撐桿28推出。
打開(kāi)和閉合機(jī)構(gòu)166包括一個(gè)由螺旋彈簧168壓住的鋼球170，和一個(gè)擰入在工作孔172的內(nèi)周表面上形成的螺母部分174內(nèi)的螺栓176，鋼球170就是插入在工作孔172內(nèi)。
一個(gè)用以噴射出一股壓縮空氣以便將從卸放圓筒88落至斜置滑槽90b一側(cè)的支撐桿通過(guò)孔162的支撐桿28正位的噴嘴178設(shè)置在直立滑槽90a上。
圖2，圖9和圖10顯示上部電焊機(jī)構(gòu)40和下部電焊機(jī)構(gòu)42的結(jié)構(gòu)和操作情況，上部電焊機(jī)構(gòu)用于點(diǎn)焊第一和第二支撐桿26，28和上層金屬絲網(wǎng)18的縱向金屬絲14，而下部電焊機(jī)構(gòu)用于點(diǎn)焊下層金屬絲網(wǎng)24的縱向金屬絲網(wǎng)20。
上部和下部電焊機(jī)構(gòu)40，42僅在安裝的方向和位置方面是不同的，但具有相同的構(gòu)造，如圖2和圖9所示，它們分別包括支承板184，支承板安置在固定于活動(dòng)鞍形架112內(nèi)側(cè)上的上部和下部托架180，182上;設(shè)置在這些支承板184兩側(cè)的變壓器186和電點(diǎn)焊單元188;以及將這些電點(diǎn)焊單元分別向上和向下移動(dòng)的壓氣缸190。
如圖10中所示，電點(diǎn)焊單元188包括一個(gè)固定在壓氣缸190的活塞桿192的一端上的氣動(dòng)卡盤194，和固定在該氣動(dòng)卡盤194的活動(dòng)鉗口196，198上的電極200，202。
圖2、9和10顯示一種形式，其中上部和下部電焊機(jī)構(gòu)40，42的電點(diǎn)焊單元188排列成兩行，然而，這是為了考慮上層和下層金屬絲網(wǎng)18，24的縱向金屬絲14，20的間隔，和電點(diǎn)焊單元188的大小，否則，電點(diǎn)焊單元188也可以根據(jù)場(chǎng)合排列成單行或多于兩行。
圖2，9和10還顯示了用以使電點(diǎn)焊單元188的氣動(dòng)卡盤194向上和向下移動(dòng)的壓氣缸190是與氣動(dòng)卡盤194一起以1∶1的比例設(shè)置的，但是，也可能根據(jù)場(chǎng)合將氣動(dòng)卡盤194安排到支承板184上，并使得該支承板184可以從上部和下部托架180，182上滑動(dòng)，并由壓氣缸操動(dòng)支承板184向上和向下。
下面將說(shuō)明按上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明制造機(jī)器的操作和作用。
本發(fā)明最值得注意的特征在于當(dāng)下層金屬絲網(wǎng)24，板狀絕熱心材12和上層金屬絲網(wǎng)18處于被牢固地夾在一起的狀態(tài)時(shí)，一組第一第二支撐桿供給和插入機(jī)構(gòu)36，38移動(dòng)至下層金屬絲網(wǎng)24，板狀絕熱心材12和上層金屬絲網(wǎng)18的上面，然后第一和第二支撐桿26，28插入穿過(guò)下層金屬絲網(wǎng)24，板狀絕熱心材12和上屬金屬絲網(wǎng)18，之后，上、下層金屬絲網(wǎng)18，24的縱向金屬絲14，20與第一和第二支撐桿26，28由上部、下部電焊機(jī)構(gòu)40，42點(diǎn)焊連接，上部、下部電焊機(jī)構(gòu)40，42與第一和第二支撐桿供給和插入機(jī)構(gòu)36，38一起移動(dòng)，由此制成一塊如圖1所示的構(gòu)件板10。
由于本發(fā)明的制造機(jī)器是這樣設(shè)計(jì)的，一個(gè)配置有一組第一和第二支撐桿供給和插入機(jī)構(gòu)36，38的往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44間歇地移動(dòng)至下層金屬絲網(wǎng)24，板狀絕熱心材12和上層金屬絲網(wǎng)18的上面，它們由設(shè)置在主框架30的前側(cè)框架68上的夾持機(jī)構(gòu)32使其相互間保持一定的間隙，并且它們的一個(gè)端部被夾住;預(yù)先切成一定長(zhǎng)度的第一和第二支撐桿26，28被插入穿過(guò)它們，然后將上、下層金屬絲網(wǎng)18，24的縱向金屬絲14，20與第一和第二支撐桿26，28的接觸部分焊接在一起，這樣就制成一塊構(gòu)件板10;主框架30的全長(zhǎng)可以設(shè)計(jì)成不超過(guò)所制出的構(gòu)件板10長(zhǎng)度的兩倍，因此，制造機(jī)器的整個(gè)體積和重量就可以大大地減小，因此，它的優(yōu)點(diǎn)是能被帶至構(gòu)件板的使用現(xiàn)場(chǎng)，很方便地就地裝配，同時(shí)制造機(jī)器本身的造價(jià)也能降低，并且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，因此，維護(hù)和修理也容易。
可以想象到，上面所述的每一個(gè)元件，或兩個(gè)或多個(gè)在一起，也可以與上面所述不同形式的結(jié)構(gòu)予以應(yīng)用。
雖然本發(fā)明已具體以制造構(gòu)件板的機(jī)器進(jìn)行了說(shuō)明，但是絕不是僅限于所示的細(xì)節(jié)，因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明的精神范圍內(nèi)可作出各種改進(jìn)和結(jié)構(gòu)變換。
權(quán)利要求
1.一種制造三維建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其特征在于它包括一組用于夾持板狀絕熱心材12和上、下層金屬絲網(wǎng)18，24的一端使它們相互間維持預(yù)定的間隙的夾持機(jī)構(gòu)32，這些夾持機(jī)構(gòu)安裝在主框架30的一個(gè)邊上；一個(gè)安裝在主框架30上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44，它通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16可在縱向上滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)140，一個(gè)電磁離合器142和一根滾珠絲杠144；設(shè)置在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44上的部件還包括一個(gè)導(dǎo)件34，用以使其一端由所述夾持機(jī)構(gòu)32夾持住的板狀絕熱心材12和上、下層金屬絲網(wǎng)18，24的另一端維持相互隔開(kāi)的預(yù)定間隙；第一和第二支撐桿供給和插入機(jī)構(gòu)36，38，它們包括一組供給單元82和一組插入單元84，供給單元具有用以一根一根地卸出預(yù)先切成一定長(zhǎng)度的第一和第二支撐桿26，28的料倉(cāng)86，插入單元具有連接在氣壓缸92的活塞桿94上的柱塞96，一組上部電焊機(jī)構(gòu)40，用以將上層金屬網(wǎng)18的縱向金屬絲14與第一和第二支撐桿26，28點(diǎn)焊連接，和一組下部電焊機(jī)構(gòu)42，用以將下層金屬網(wǎng)24的縱向金屬絲20與第一和第二支撐桿26，28點(diǎn)焊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)32包括一組普通氣動(dòng)卡盤48的活動(dòng)鉗口50，52，其上連接有一個(gè)下部附件54，它具有一個(gè)突出部60用以接觸板狀絕熱心材12的一個(gè)邊端，和一個(gè)鉤形件62用以鉤住下層金屬絲網(wǎng)24并托住所述絕熱心材12的底面，和一個(gè)上部附件56，它具有一個(gè)突出部64用以接觸板狀絕熱心材12的一個(gè)邊端，和一個(gè)鉤形件66用以鉤住上層金屬絲網(wǎng)18并壓住所述絕熱心材12的頂面。
3.如權(quán)利要求2所述的制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其特征在于一條能插入上、下層金屬絲網(wǎng)18，24的縫隙74分別形成在鉤形件62，66上。
4.如權(quán)利要求1所述的制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其特征在于所述第一和第二支撐桿供給和插入機(jī)構(gòu)36，38分別安裝在設(shè)置在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架44上的一個(gè)固定鞍形架108和一個(gè)活動(dòng)鞍形架112上，所述鞍形架108，112制成能夠用一個(gè)手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)130來(lái)調(diào)節(jié)它們之間的距離。
5.如權(quán)利要求1所述的制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其特征在于插入單元84的所述柱塞96由一根下部柱塞96a和一根上部柱塞96b連接而成，下部柱塞96a既細(xì)又長(zhǎng)，其粗細(xì)較第一和第二支撐桿26，28小，上部柱塞96b與氣壓缸92的活塞桿94相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其特征在于第一和第二支撐桿26，28的一個(gè)通過(guò)孔162和所述下部柱塞96a的通過(guò)孔164形成在所述供給單元82的斜置滑槽90b上。
7.如權(quán)利要求6所述的制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其特征在于第一和第二支撐桿26，28的所述通過(guò)孔162制成可由一個(gè)打開(kāi)和閉合機(jī)構(gòu)166予以打開(kāi)和閉合，該機(jī)構(gòu)包括一個(gè)由一個(gè)螺旋彈簧168壓住的鋼球170。
8.如權(quán)利要求1所述的制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，其特征在于一個(gè)用于使從卸放圓筒88落至斜置滑槽90b一側(cè)的支撐桿通過(guò)孔162的第一和第二支撐桿26，28正位的噴射壓縮空氣的噴嘴178設(shè)置在供給單元82的直立滑槽90a上。
全文摘要
一種制造建筑用構(gòu)件板的機(jī)器，它先把第一和第二支撐桿以相反傾斜的方向插入以一定間隙互相隔開(kāi)的上層金屬絲網(wǎng)，板狀絕熱心材和下層金屬絲網(wǎng)內(nèi)，然后將第一和第二支撐桿與上、下層金屬絲網(wǎng)的縱向金屬絲的接觸部分予以點(diǎn)焊。該機(jī)器中的一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑架上裝有一組第一和第二支撐桿供給和插入機(jī)構(gòu)及上部和下部電焊機(jī)構(gòu)，它能在主框架的軸向方向間歇地移動(dòng)并將板狀絕熱心材和上、下層金屬絲網(wǎng)穩(wěn)固地夾住。
文檔編號(hào)B23K31/02GK1081408SQ92111269
公開(kāi)日1994年2月2日 申請(qǐng)日期1992年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月22日
發(fā)明者安世弘 申請(qǐng)人:安世弘, 安晟皓, 安晟逸