專利名稱：軋機(jī)用無內(nèi)圈圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，主要用于短應(yīng)力線軋機(jī)、復(fù)二重軋機(jī)及其它滾動軸承軋機(jī)。
現(xiàn)有的軋機(jī)用軸承(見中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承外型尺寸標(biāo)準(zhǔn)JB4039－85)由兩個外圈、一個內(nèi)圈、兩個保持架和四列圓柱滾子構(gòu)成。
由于該軸承結(jié)構(gòu)限制，軋機(jī)不能使用較粗的軋輥輥頸，致使一些軋輥在輥頸處斷裂。
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)上述缺點(diǎn)，而提供一種軋機(jī)用無內(nèi)圈圓柱滾子軸承，它使軸承結(jié)構(gòu)簡化，增加軋輥輥頸及其強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是如


圖1和圖2所示，一種軋機(jī)用無內(nèi)圈圓柱滾子軸承，由外圈(1)、保持架(2)和沿圓周方向均布的圓柱滾子(3)組成。其特點(diǎn)是無軸承內(nèi)圈、圓柱滾子與軋輥輥頸直接接觸，輥頸表面作為滾動面。
本軸承由于采用了如上述的結(jié)構(gòu)，和現(xiàn)有的軋機(jī)軸承外圈、滾子及保持架相同的情況下與現(xiàn)有軋機(jī)軸承相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于去掉了軸承內(nèi)圈，使軋輥輥頸增加10－15％。
2、降低軸承成本20％。
3、省去裝配軸承內(nèi)圈的工序及設(shè)備。
4、克服了使用現(xiàn)有軋機(jī)軸承，軸承內(nèi)圈占用量大的缺點(diǎn)。
5、增加軋輥強(qiáng)度，可擴(kuò)大軋制品種和軋制大規(guī)格產(chǎn)品。
附圖的圖面說明如下
圖1是實(shí)施例1的軸承縱剖面圖，圖2是實(shí)施例2的軸承縱剖面圖。
下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述
實(shí)施例1如
圖1所示，是軋機(jī)用無內(nèi)圈四列圓柱滾子軸承。
實(shí)施例2如圖2所示，是軋機(jī)用無內(nèi)圈雙列圓柱滾子軸承。
軋機(jī)用無內(nèi)圈圓柱滾子軸承與現(xiàn)有軸承FC3045120、4482930的比較如下表
本實(shí)用新型與現(xiàn)有軋機(jī)軸承FC3045120相比軋輥輥頸增加12.3％。與4482930相比軋輥輥頸增加10％。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)用無內(nèi)圈圓柱滾子軸承，由外圈(1)、保持架(2)和沿圓周方向均布的圓柱滾子(3)組成，其特征在于，該軸承無內(nèi)圈，圓柱滾子與軋輥輥頸直接接觸，輥頸表面作為滾動面。
專利摘要一種軋機(jī)用無內(nèi)圈圓柱滾子軸承，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。為了簡化拆裝軋機(jī)軸承工藝，降低軸承成本，特別是提高軋輥輥頸強(qiáng)度，本實(shí)用新型省去了現(xiàn)有軋機(jī)軸承內(nèi)圈，軋輥輥頸直接與圓柱滾子接觸，在不改變現(xiàn)有軋機(jī)軸承的外圈，保持架和圓柱滾子的情況下，使軋輥輥頸增加10％-15％。本實(shí)用新型主要用于短應(yīng)力線軋機(jī)、復(fù)二重軋機(jī)及其它滾動軸承軋機(jī)。
文檔編號B21B31/00GK2102168SQ91218709
公開日1992年4月22日 申請日期1991年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月13日
發(fā)明者宋寶利 申請人:宋寶利