專利名稱：高效扭矩機(jī)械扳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械扳，特別是一種在拆裝螺母時(shí)手動(dòng)操作的高效扭矩機(jī)械扳。
在拆裝螺母的工具中不外乎手動(dòng)、電動(dòng)工具，手動(dòng)工具因各種無用功損耗工作效率低，電動(dòng)工具受管線限制縮小使用場合。
本實(shí)用新型的目的是提供一種既不用能源又?jǐn)U大使用場合且具有電動(dòng)工具一樣大扭矩高效率的高效扭矩機(jī)械扳。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的主軸上有一個(gè)帶有凸起沖擊塊的飛輪，一個(gè)可沿主軸軸向位移又能帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶有被沖擊塊的滑動(dòng)箍。軸向位移使其與飛輪凸起產(chǎn)生離或合的作用，離時(shí)飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)積蓄動(dòng)能，合時(shí)飛輪上的動(dòng)能通過滑動(dòng)箍帶動(dòng)主軸前端的套筒快速拆裝螺母。
附圖是高效扭矩機(jī)械板的縱剖圖如圖所示，套筒1的內(nèi)部有一螺母頂出桿2，套筒1的后端套在主軸方榫3上，主軸由軸承17、11固定在底座上，帶有被撞塊5的滑動(dòng)箍15套在主軸方榫14上，離合器手柄4的前端伸在滑動(dòng)箍15的凹槽16內(nèi)，帶有沖擊塊6與小齒輪12的飛輪由軸承13定位在主軸上，軸9的一端的大齒輪8與小齒輪12嚙合，另一端套著一個(gè)雙向棘輪搖手柄10。
下面就

操作過程把套筒1套入待裝(拆)的螺母上，使手柄4放在如圖所示“離”的位置上，用加速度驅(qū)動(dòng)棘輪搖手柄10，通過大齒輪8，小齒12，使飛輪7快速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)飛輪7達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速也就是具有一定的動(dòng)能時(shí)，把手柄4推到“合”的位置，滑動(dòng)箍15沿主軸向飛輪7位移，飛輪7上的沖擊塊6撞擊滑動(dòng)箍15上的被沖擊塊5帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。如果是拆螺母，快速動(dòng)轉(zhuǎn)的飛輪7其慣性瞬間沖擊力足以克服緊固的螺母靜止摩擦力，從而松動(dòng)螺母，靠飛輪7的剩余慣性，螺母很輕松地從螺栓上退下來，握住套筒1往機(jī)械方向拉，頂桿2頂在方榫3而往前運(yùn)動(dòng)就可把留在套筒內(nèi)的螺母頂出來，整個(gè)過程只不過幾十秒鐘，大大提高了工作效率。
權(quán)利要求1.拆裝螺母的扳手，特別是一種手動(dòng)的高效扭矩機(jī)械扳，該機(jī)械扳主軸上有一個(gè)帶凸起沖擊塊6的飛輪7，在凸起沖擊塊6面有一個(gè)可軸向位移并能帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)箍15，其特征在于飛輪7上凸起沖擊塊6的位置在靠滑動(dòng)箍15一面。
2.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械扳，其特征是滑動(dòng)箍15外園的一端是一凹形槽16，另一端是一根被沖擊塊5。
3.按照權(quán)利要求2所述的機(jī)械扳，其特征是被沖擊塊5與飛輪7呈平行面。
專利摘要本實(shí)用新型是一種手動(dòng)就能產(chǎn)生大扭矩、高工效拆裝螺母的高效扭矩機(jī)械扳。該機(jī)械扳主軸上有一個(gè)帶有沖擊塊的飛輪和一個(gè)能沿主軸軸向位移又能帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)箍。飛輪上凸起沖擊塊6的位置在靠滑動(dòng)箍15一面。操作時(shí)拔動(dòng)離合手柄使滑動(dòng)箍移開與飛輪呈離的位置，快速運(yùn)轉(zhuǎn)飛輪，合上離合器飛輪上的動(dòng)能就通過滑動(dòng)箍帶動(dòng)主軸前端的套筒傳遞到螺母，飛輪慣性力的沖擊使螺母快速地從螺栓上卸下或裝緊。
文檔編號B23P19/06GK2083983SQ9021548
公開日1991年9月4日 申請日期1990年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月17日
發(fā)明者陳建國, 陳寶華 申請人:陳寶華, 陳建國