專利名稱:Bj150w型玻璃加工機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
科學玻璃儀器加工設(shè)備我們研制成功的BJ110W型玻璃加工機床1981年7月通過化工部鑒定已轉(zhuǎn)產(chǎn)給河北化工學院化工機械廠。
本發(fā)明是在BJ110W型玻璃加工機床基本結(jié)構(gòu)、工作原理基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)我國科學玻璃儀器迅速發(fā)展，能夠制作較大規(guī)格玻璃儀器，提高機床使用精度，延長使用壽命而進行了關(guān)鍵性的必要的改進工作。使之成為更為合理，更為先進的玻璃儀器加工設(shè)備。本發(fā)明可以完成玻璃儀器制作中的拉絲、封底、封底擴邊、對接、內(nèi)接、插接、收口、擴口、翻邊等工序；利用機床附件和胎具，能夠一次制成各種規(guī)格的光面標準口、制作大磨口皮子、大磨口芯子、吹制連球管、錐形管、波形管等。
本發(fā)明的外型與結(jié)構(gòu)見示意圖一、二、三、四、五圖一為BJ150W型玻璃加工機床的立面圖，其中1、卡緊盤 2、床頭箱 3、三爪卡盤 4、床身5、溜板 6、溜板進給箱 7、床尾箱 8、托板9、床尾送進箱 10、后床腿 11、氣體操縱板12、前床腿圖二為機床的俯視圖，其中13、液壓油缸 14、傳動軸 15、胎具方臺
16、小溜板圖三為導軌山峰面位置圖，其中17、導軌山峰面圖四、傳動軸剖面圖圖五、多頭噴燈圖機床另部件大部分裝在床身(4)上、床身用螺釘和前床腿(12)、后床腿(10)連成一體。床頭箱(2)固定在床身左端、床尾箱(7)固定在托板(8)上，置于床身右端，通過液壓油缸(13)或床尾送進箱(9)，可使其沿床身導軌作縱向往復運動。兩箱中間是溜板(5)通過溜板進給箱(6)在床身上手動縱向移動。溜板上裝有能做萬向調(diào)節(jié)的單頭噴燈和預(yù)熱噴燈，如制作大規(guī)格玻璃儀器還可安裝使用和調(diào)節(jié)方便結(jié)構(gòu)獨特的多頭噴燈。煤氣和氧氣伐裝在氣體操縱板(11)上隨溜板移動，溜板上裝有小溜板(16)，胎具方臺(15)裝在小溜板上能升能降，能回轉(zhuǎn)角度。床頭箱，床尾箱中裝有前端帶三爪卡盤(3)，尾端帶變徑式薄片卡緊盤(1)的φ150毫米空心主軸，兩主軸由安裝在床身兩導軌之間的傳動軸(14)通過鏈條傳動做同步轉(zhuǎn)動，傳動軸由油馬達來驅(qū)動，前床腿的空腔作為油池，其上面裝有油泵電機、葉片油泵和液壓部件，后床腿的空腔內(nèi)前半是電氣箱，后半裝專用工具。
本發(fā)明的液壓系統(tǒng)工作情況如下啟動油泵電機驅(qū)動葉片油泵，液壓油自油池內(nèi)經(jīng)濾油器吸入泵內(nèi)升壓，壓力油沿管路進入?yún)R集板，流經(jīng)單向伐通向溢流伐，壓力表開關(guān)，多余的壓力油經(jīng)溢流伐流回到油池。工作油進入操縱板后分為兩路一路經(jīng)手動轉(zhuǎn)伐去驅(qū)動油馬達轉(zhuǎn)動，帶動傳動軸經(jīng)鏈條傳動使床頭箱，床尾箱主軸轉(zhuǎn)動，回油又經(jīng)手動轉(zhuǎn)伐，調(diào)速伐流回油池。另一路經(jīng)手動轉(zhuǎn)伐去油缸，由油缸活塞桿帶動床尾箱在床身上運行，回油經(jīng)手動轉(zhuǎn)伐，調(diào)速伐流回油池，兩支油路上都裝有手動互通轉(zhuǎn)伐來實現(xiàn)油馬達和床尾箱的手動或液動控制。
本發(fā)明的主要技術(shù)數(shù)據(jù)1、主軸孔直徑 φ150毫米2、主軸中心至床平面高度 450毫米3、兩卡盤平面間的距離①最大距離 1220毫米②最小距離 420毫米4、主軸轉(zhuǎn)數(shù)(無級) 10～80轉(zhuǎn)／分5、床尾箱運行速度(無級) 100～3000毫米／分6、床尾箱運行最大距離 800毫米7、胎具方臺升降高度 100毫米8、加工件尺寸①插入主軸孔內(nèi)玻璃管的最大直徑， φ150毫米②玻璃管直徑大于φ150毫米時最大加工長度1200毫米③卡盤裝夾玻璃管直徑范圍φ10～φ250毫米本發(fā)明與BJ110W型玻璃加工機床相比有如下突出的優(yōu)點
1、可加工件尺寸大，范圍寬。
2、機床導軌山峰面〔17〕靠近油缸〔13〕上方(見圖二)這樣床身受力較好，山峰面導軌磨損減輕，傳動軸為扁平面?zhèn)鲃?圖三)，傳動軸與主軸間傳動由雙根套筒滾子鏈傳動，機床同步、同心性更好了。
3、多頭噴燈組合方式靈活，並且不存在膠管易老化問題。
按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和技術(shù)數(shù)據(jù)。該機床也可以用來對接、封接電子管、示波管、顯象管、制作特種燈泡、激光管、玻璃管道法蘭口等，故適用于石油、化工、電子、激光、石英、冶金、醫(yī)藥衛(wèi)生、大專院校、玻璃儀器制造等科研生產(chǎn)部門。
權(quán)利要求
1.一種多功能玻璃加工機床。它具有普通玻璃焊接機床的基本構(gòu)件床頭箱[2]、三爪卡盤[3]、床身[4]、溜板[5]、溜板進給箱[6]、床尾箱[7]、托板[8]、床尾送進箱[9]、后床腿[10]、氣體操縱板[11]、前床腿[12]、傳動軸[14]，溜板一旁裝有能做萬向調(diào)節(jié)的單頭噴燈和予熱噴燈，另一旁裝有小溜板[16]，其上設(shè)有帶升降機構(gòu)和回轉(zhuǎn)角度的胎具方臺[15]，主軸尾端帶變徑薄片式卡緊盤[1]，油馬達直接驅(qū)動傳動軸，液壓油一路驅(qū)動油馬達帶動主軸，另一路通過油缸[13]驅(qū)動床尾箱[7]，主軸轉(zhuǎn)速，床尾箱運行速度均為無級變速，本發(fā)明的特征在于導軌山峰面靠近油缸上方，傳動軸為扁平面?zhèn)鲃?，傳動軸與主軸間的傳動由雙根套筒滾子鏈來完成。
2.如權(quán)利要求
1所說的玻璃加工機床，其特征在于采用了活動支架和轉(zhuǎn)動接頭組合的多組多頭噴燈，三只噴燈為一組。
3.如權(quán)利要求
1或2所說的玻璃加工機床其特征在于1)、主軸孔直徑 φ150毫米2)、主軸中心至床平面高度 450毫米3)、兩卡盤平面間的距離①最大 1220毫米②最小 420毫米4)、主軸轉(zhuǎn)數(shù)(無級) 10～80轉(zhuǎn)／分5)、床尾箱運行速度(無級) 100～3000毫米／分6)、床尾箱運行最大距離 800毫米7)、胎具方臺升降高度 100毫米8)、加工件尺寸①插入主軸孔內(nèi)玻璃管的最大直徑φ150毫米②玻璃管直徑大于φ150毫米時最大加工長度1200毫米③卡緊盤裝夾玻璃管直徑范圍φ10～φ250毫米。
專利摘要
本實用新型設(shè)計了一種多功能玻璃加工機床，它采用了液壓驅(qū)動，無級變速，因此開停變速平穩(wěn)。它還設(shè)有可升可降回轉(zhuǎn)自由的胎具方臺和位置可任意調(diào)節(jié)的多頭噴燈，因此能對φ150以內(nèi)的玻璃工件和大于φ150長度小于1200mm的玻璃工件進行拉絲、封底、封底擴邊、對接、內(nèi)接、插接、收口、擴口、翻邊等加工，并可一次制成各種標準口。制作大磨口皮子，大磨口芯子、吹制連球管、錐形管、波形管。
文檔編號C03B23/00GK85200833SQ85200833
公開日1986年8月6日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者劉國安, 王世斗 申請人:吉林省吉林化學工業(yè)公司研究院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan