本申請(qǐng)涉及板材固定,具體涉及配電柜加工板材固定裝置。
背景技術(shù):
1、在配電柜生產(chǎn)時(shí),需要對(duì)板材進(jìn)行固定,以便于對(duì)其進(jìn)行沖壓打孔等加工工藝。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)板材通過(guò)輸送裝置移動(dòng)至沖壓裝置下方后,需要通過(guò)固定裝置對(duì)板材進(jìn)行固定,使其在打孔時(shí)不易產(chǎn)生偏移,并在完成加工后,通過(guò)解除固定裝置對(duì)板材的固定,以對(duì)其進(jìn)行輸送,但固定裝置需要頻繁的進(jìn)行固定與解除的操作,易增加板材的加工時(shí)間,降低其生產(chǎn)效率,為了對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行合理的改善,本申請(qǐng)?zhí)岢雠潆姽窦庸ぐ宀墓潭ㄑb置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于:為解決現(xiàn)有的固定裝置需要頻繁的進(jìn)行固定與解除的操作,易增加板材的加工時(shí)間,降低其生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝伺潆姽窦庸ぐ宀墓潭ㄑb置。
2、本申請(qǐng)為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
3、配電柜加工板材固定裝置,包括工作臺(tái),還包括:
4、第一輥體,其呈對(duì)稱(chēng)狀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺(tái)兩側(cè);
5、兩個(gè)連接板,分別設(shè)于工作臺(tái)兩側(cè),所述連接板相背端均垂直連接有安裝板,第一輥體的相背端分別轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿兩個(gè)安裝板的相對(duì)側(cè),兩個(gè)所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二壓輥,其位于安裝板端部;
6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一輥體同步運(yùn)動(dòng);
7、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其設(shè)與工作臺(tái)上,其用于對(duì)兩個(gè)連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
8、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī),其安裝于其中一個(gè)安裝板上,且其輸出軸與其中一個(gè)第一輥體相連接,兩個(gè)第一輥體通過(guò)帶輪組件傳動(dòng)連接。
9、進(jìn)一步地,所述第一輥體與第二輥體端部均安裝有直齒輪,且兩個(gè)直齒輪相互嚙合。
10、進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)板,其與工作臺(tái)滑動(dòng)配合,且其相背端分別與兩個(gè)連接板活動(dòng)鉸接,所述工作臺(tái)上安裝有驅(qū)動(dòng)件,其用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板豎直滑動(dòng)。
11、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)件包括絲桿,其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺(tái)上,并與滑動(dòng)板螺紋配合,所述工作臺(tái)上安裝有第二電機(jī),其輸出軸與絲桿相連接。
12、進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)板兩端均開(kāi)設(shè)有腰孔,所述連接板上構(gòu)造有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱與腰孔內(nèi)壁滑動(dòng)相切。
13、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述腰孔呈傾斜對(duì)稱(chēng)狀設(shè)置于滑動(dòng)板上。
14、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)柱周側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾筒,其周側(cè)與腰孔內(nèi)壁滾動(dòng)相切。
15、本申請(qǐng)的有益效果如下:本申請(qǐng)通過(guò)采用第一輥體與第二輥體的設(shè)計(jì),通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將第二輥體角度調(diào)節(jié)至與板材厚度相適應(yīng)后,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一輥體同步運(yùn)動(dòng),以此可對(duì)板材進(jìn)行輸送,在對(duì)板材進(jìn)行加工時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作,板材可在第二輥體的抵觸下完成固定,并在板材完成加工后,驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一輥體轉(zhuǎn)動(dòng),可直接對(duì)板材進(jìn)行輸送,本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,不需要頻繁對(duì)板材進(jìn)行固定與解除操作,不易增加板材的加工時(shí)間,從而可以提高其生產(chǎn)效率。
1.配電柜加工板材固定裝置,包括工作臺(tái)(1),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜加工板材固定裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括第一電機(jī)(8),其安裝于其中一個(gè)安裝板(4)上,且其輸出軸與其中一個(gè)第一輥體(2)相連接,兩個(gè)第一輥體(2)通過(guò)帶輪組件(9)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配電柜加工板材固定裝置,其特征在于,所述第一輥體(2)與第二輥體端部均安裝有直齒輪(10),且兩個(gè)直齒輪(10)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜加工板材固定裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括滑動(dòng)板(11),其與工作臺(tái)(1)滑動(dòng)配合,且其相背端分別與兩個(gè)連接板(3)活動(dòng)鉸接,所述工作臺(tái)(1)上安裝有驅(qū)動(dòng)件(12),其用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板(11)豎直滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配電柜加工板材固定裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件(12)包括絲桿(13),其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺(tái)(1)上,并與滑動(dòng)板(11)螺紋配合,所述工作臺(tái)(1)上安裝有第二電機(jī)(14),其輸出軸與絲桿(13)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配電柜加工板材固定裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)板(11)兩端均開(kāi)設(shè)有腰孔(15),所述連接板(3)上構(gòu)造有導(dǎo)柱(16),導(dǎo)柱(16)與腰孔(15)內(nèi)壁滑動(dòng)相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的配電柜加工板材固定裝置,其特征在于,兩個(gè)所述腰孔(15)呈傾斜對(duì)稱(chēng)狀設(shè)置于滑動(dòng)板(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配電柜加工板材固定裝置,其特征在于,所述導(dǎo)柱(16)周側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾筒(17),其周側(cè)與腰孔(15)內(nèi)壁滾動(dòng)相切。