本技術(shù)涉及熱鍛造，尤其涉及一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝稱為熱鍛，熱煅又稱熱模鍛，鍛造時(shí)變形金屬流動(dòng)劇烈，鍛件與模具接觸時(shí)間較長(zhǎng)，在鍛件被做出后可能會(huì)出現(xiàn)工件周圍有毛邊，需要再次進(jìn)行沖壓，將工件進(jìn)行切邊處理，使工件更加合格。

2、根據(jù)中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?02022186976.6）提出的一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，包括基板，所述基板的頂部固定安裝有鍛造爐，所述鍛造爐的正面固定安裝有鍛造加熱管。該帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，通過(guò)控制面板控制第一電動(dòng)推桿伸縮，第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)夾板對(duì)待加工鋼材進(jìn)行夾持或松開(kāi)，使得待加工鋼材在切割或加熱過(guò)程中更加穩(wěn)定，同時(shí)通過(guò)控制面板控制第二電動(dòng)推桿伸縮，第二電動(dòng)推桿通過(guò)活動(dòng)架和第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)夾板和待加工鋼材左右移動(dòng)，從而控制待加工鋼材的切割長(zhǎng)度，最后通過(guò)控制面板控制第三電動(dòng)推桿伸縮，第三電動(dòng)推桿通過(guò)刀架帶動(dòng)剪切刀對(duì)待加工鋼材進(jìn)行切邊處理，達(dá)到簡(jiǎn)單方便高效自動(dòng)化切割的效果。

3、該帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，通過(guò)限位架對(duì)待加工鋼材進(jìn)行限位，避免待加工鋼材在加熱過(guò)程中與鍛造加熱管接觸磨損而縮短鍛造裝置的使用壽命，再通過(guò)控制面板控制第一電動(dòng)推桿伸縮，第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)夾板對(duì)待加工鋼材進(jìn)行夾持或松開(kāi)，使得待加工鋼材在切割或加熱過(guò)程中更加穩(wěn)定，同時(shí)通過(guò)控制面板控制第二電動(dòng)推桿伸縮，第二電動(dòng)推桿通過(guò)活動(dòng)架和第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)夾板和待加工鋼材左右移動(dòng)，從而控制待加工鋼材的切割長(zhǎng)度，最后通過(guò)控制面板控制第三電動(dòng)推桿伸縮，第三電動(dòng)推桿通過(guò)刀架帶動(dòng)剪切刀對(duì)待加工鋼材進(jìn)行切邊處理，達(dá)到簡(jiǎn)單方便高效自動(dòng)化切割的效果，相比與傳統(tǒng)鋸盤切割，該待加工鋼材采用剪切刀進(jìn)行裁剪，避免鋼材在切割過(guò)程中造成碎屑飛濺的情況發(fā)生，進(jìn)一步提高了該熱鍛造裝置的安全性能，但在切邊的過(guò)程中，不能將工件進(jìn)行四面同時(shí)切邊，不能夠?qū)⒐ぜM(jìn)行居中放置，使四面同時(shí)切邊，不能夠適應(yīng)更多的磨具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的在切邊的過(guò)程中，不能將工件進(jìn)行四面同時(shí)切邊，不能夠?qū)⒐ぜM(jìn)行居中放置，使四面同時(shí)切邊，不能夠適應(yīng)更多的磨具的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有罩體、電機(jī)一和限位條，所述電機(jī)一的輸出軸固定連接有平面齒輪，所述罩體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一側(cè)固定連接有錐形齒輪一，所述螺紋桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤齒輪，所述圓盤齒輪的內(nèi)表面固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐形齒輪二，所述底板的頂部固定連接有立板，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有夾柱。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將工件進(jìn)行居中時(shí)，控制電機(jī)一的運(yùn)行，電機(jī)一帶動(dòng)平面齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，平面齒輪帶動(dòng)圓盤齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤齒輪帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板帶動(dòng)錐形齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)的錐形齒輪二帶動(dòng)錐形齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形齒輪一帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在限位條的輔助下，螺紋桿帶動(dòng)夾柱移動(dòng)，當(dāng)一側(cè)的夾柱達(dá)到合適的位置后，另一側(cè)的夾柱任可繼續(xù)移動(dòng)，具有使工件居中的作用。

4、進(jìn)一步地，所述底板的頂部固定連接有殼體，所述殼體的頂部固定連接有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板相對(duì)的一側(cè)固定連接有橫板，所述橫板的內(nèi)部固定連接有伸縮缸，所述伸縮缸的底部固定連接有壓塊，所述殼體的內(nèi)表面固定連接有限位桿，所述殼體的內(nèi)部插接有限位塊，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有磨具塊。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要切邊時(shí)，即將適配的磨具塊放置在殼體的內(nèi)部，將限位塊插接至磨具塊的兩側(cè)，此時(shí)，將兩側(cè)的夾柱進(jìn)行加緊，使磨具塊保持居中位置，然后控制伸縮缸的運(yùn)行，伸縮缸帶動(dòng)壓塊移動(dòng)，使壓塊接觸磨具塊時(shí)，進(jìn)行切邊處理，具有切邊的作用。

6、進(jìn)一步地，所述底板的頂部固定連接有桌子，所述桌子的底部固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸固定連接有滾筒，所述滾筒外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳送帶，所述桌子的頂部固定連接有方向罩和固定柱，兩個(gè)所述固定柱相對(duì)的一側(cè)固定連接有加熱管。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)行工件加熱時(shí)，讓加熱管進(jìn)行工作，控制電機(jī)二的運(yùn)行，在桌子的輔助下，電機(jī)二帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行傳動(dòng)，此時(shí)，將需加熱的工件放置在傳送帶的頂部，在方向罩的作用下，控制熱量不會(huì)降低太快，傳送帶將工件從一側(cè)傳送至另一側(cè)，具有傳動(dòng)的作用。

8、進(jìn)一步地，所述圓盤齒輪與平面齒輪嚙合連接，所述錐形齒輪二的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述錐形齒輪一的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，一個(gè)所述錐形齒輪一與錐形齒輪二嚙合連接，所述錐形齒輪二與另一個(gè)錐形齒輪一嚙合連接，另一個(gè)所述錐形齒輪一與另一個(gè)錐形齒輪二嚙合連接，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立板的內(nèi)部，所述夾柱滑動(dòng)連接在限位條的內(nèi)部。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，平面齒輪帶動(dòng)圓盤齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤齒輪帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板帶動(dòng)錐形齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)的錐形齒輪二帶動(dòng)錐形齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，具有分別轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，在一側(cè)不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一側(cè)可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、進(jìn)一步地，所述夾柱滑動(dòng)連接在限位桿的內(nèi)部，所述夾柱位于限位塊的外側(cè)，所述磨具塊位于壓塊的底部。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在限位桿的輔助下，夾柱的移動(dòng)不會(huì)發(fā)生偏移，使夾柱能夠在一條直線上移動(dòng)，在壓塊向下移動(dòng)時(shí)，能夠正確的壓在磨具塊上，將工件進(jìn)行切邊，具有工件切邊的作用。

12、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述滾筒均通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接，所述滾筒的另一端與桌子轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板的頂部固定連接有放置架，所述放置架的一側(cè)設(shè)置有夾子，所述底板的頂部設(shè)置有儲(chǔ)存車。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)二帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行傳動(dòng)，此時(shí)，將需加熱的工件放置在傳送帶的頂部，傳送帶將工件從一側(cè)傳送至另一側(cè)，手動(dòng)拿起夾子，將傳送帶傳送來(lái)的工件進(jìn)行夾取，將工件夾至磨具塊中，進(jìn)行切邊，具有移動(dòng)工件的作用。

14、本實(shí)用新型提供了一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，具備以下有益效果：

15、1、該帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，當(dāng)需要將工件進(jìn)行居中時(shí)，控制電機(jī)一的運(yùn)行，電機(jī)一帶動(dòng)平面齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，平面齒輪帶動(dòng)圓盤齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤齒輪帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板帶動(dòng)錐形齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)的錐形齒輪二帶動(dòng)錐形齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形齒輪一帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在限位條的輔助下，螺紋桿帶動(dòng)夾柱移動(dòng)，當(dāng)一側(cè)的夾柱達(dá)到合適的位置后，另一側(cè)的夾柱任可繼續(xù)移動(dòng)，具有使工件居中的作用。

16、2、該帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，當(dāng)需要切邊時(shí)，即將適配的磨具塊放置在殼體的內(nèi)部，將限位塊插接至磨具塊的兩側(cè)，此時(shí)，將兩側(cè)的夾柱進(jìn)行加緊，使磨具塊保持居中位置，然后控制伸縮缸的運(yùn)行，伸縮缸帶動(dòng)壓塊移動(dòng)，使壓塊接觸磨具塊時(shí)，進(jìn)行切邊處理，具有切邊的作用。

技術(shù)特征：

1.一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定連接有罩體（7）、電機(jī)一（17）和限位條（16），所述電機(jī)一（17）的輸出軸固定連接有平面齒輪（19），所述罩體（7）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿（8），所述螺紋桿（8）的一側(cè)固定連接有錐形齒輪一（21），所述螺紋桿（8）的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤齒輪（20），所述圓盤齒輪（20）的內(nèi)表面固定連接有連接板（22），所述連接板（22）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐形齒輪二（23），所述底板（1）的頂部固定連接有立板（18），所述螺紋桿（8）的外表面螺紋連接有夾柱（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，其特征在于：所述底板（1）的頂部固定連接有殼體（2），所述殼體（2）的頂部固定連接有側(cè)板（3），兩個(gè)所述側(cè)板（3）相對(duì)的一側(cè)固定連接有橫板（13），所述橫板（13）的內(nèi)部固定連接有伸縮缸（14），所述伸縮缸（14）的底部固定連接有壓塊（15），所述殼體（2）的內(nèi)表面固定連接有限位桿（11），所述殼體（2）的內(nèi)部插接有限位塊（10），所述殼體（2）的內(nèi)部設(shè)置有磨具塊（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，其特征在于：所述底板（1）的頂部固定連接有桌子（6），所述桌子（6）的底部固定連接有電機(jī)二（28），所述電機(jī)二（28）的輸出軸固定連接有滾筒（30），所述滾筒（30）外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳送帶（29），所述桌子（6）的頂部固定連接有方向罩（5）和固定柱（25），兩個(gè)所述固定柱（25）相對(duì)的一側(cè)固定連接有加熱管（24）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，其特征在于：所述圓盤齒輪（20）與平面齒輪（19）嚙合連接，所述錐形齒輪二（23）的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述錐形齒輪一（21）的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，一個(gè)所述錐形齒輪一（21）與錐形齒輪二（23）嚙合連接，所述錐形齒輪二（23）與另一個(gè)錐形齒輪一（21）嚙合連接，另一個(gè)所述錐形齒輪一（21）與另一個(gè)錐形齒輪二（23）嚙合連接，所述螺紋桿（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立板（18）的內(nèi)部，所述夾柱（9）滑動(dòng)連接在限位條（16）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，其特征在于：所述夾柱（9）滑動(dòng)連接在限位桿（11）的內(nèi)部，所述夾柱（9）位于限位塊（10）的外側(cè)，所述磨具塊（12）位于壓塊（15）的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，其特征在于：兩個(gè)所述滾筒（30）均通過(guò)傳送帶（29）傳動(dòng)連接，所述滾筒（30）的另一端與桌子（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板（1）的頂部固定連接有放置架（27），所述放置架（27）的一側(cè)設(shè)置有夾子（26），所述底板（1）的頂部設(shè)置有儲(chǔ)存車（4）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱鍛造技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶切邊結(jié)構(gòu)的熱鍛造裝置，包括底板，述底板的頂部固定連接有罩體、電機(jī)一和限位條，所述電機(jī)一的輸出軸固定連接有平面齒輪，所述罩體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一側(cè)固定連接有錐形齒輪一，當(dāng)需要將工件進(jìn)行居中時(shí)，控制電機(jī)一的運(yùn)行，電機(jī)一帶動(dòng)平面齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，平面齒輪帶動(dòng)圓盤齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤齒輪帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板帶動(dòng)錐形齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)的錐形齒輪二帶動(dòng)錐形齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形齒輪一帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在限位條的輔助下，螺紋桿帶動(dòng)夾柱移動(dòng)，當(dāng)一側(cè)的夾柱達(dá)到合適的位置后，另一側(cè)的夾柱任可繼續(xù)移動(dòng)，具有使工件居中的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：王林偉,孫要順,王山全,常士亮,張廣順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市海飛鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2