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油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝的制作方法

文檔序號:40431214發(fā)布日期:2024-12-24 15:04閱讀:11來源:國知局
油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝的制作方法

本技術(shù)屬于機(jī)加工工裝,具體涉及一種油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝。


背景技術(shù):

1、油泵拆卸工具是用在油泵上的一種拆卸工具。拆卸工具的結(jié)構(gòu)如圖7-9所示,中間為一根圓桿狀的工具本體3-1,工具本體3-1的一端設(shè)置有小六方頭3-2,工具本體3-1的另一端設(shè)置有大六方頭3-3,大六方頭3-3通過外錐面3-4與工具本體3-1端頭形成一體連接。其中該工具上,小六方頭3-2的六個(gè)面和大六方頭3-3的六個(gè)面一一平行、角度方向一直。因此加工時(shí)就很難保證質(zhì)量,現(xiàn)在該工具的機(jī)加工沒有適合的工裝可用,在機(jī)床上加工兩端的六方頭時(shí),每相對應(yīng)的兩個(gè)面都要用角尺靠來保證平行關(guān)系,這種方式操作起來很不方便,而且不能很好的保證加工質(zhì)量,影響加工效率。因此有必要提出改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝,本實(shí)用新型目的在于針對油泵拆卸工具的機(jī)加工而設(shè)計(jì)加工工裝,保證大六方頭各面與小六方頭各面相互對應(yīng)平行,角度方向一致,提高加工效率,并保證加工質(zhì)量。

2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:

3、油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝,包括定位套管ⅰ和定位套管ⅱ,所述定位套管ⅰ內(nèi)部包括套管ⅰ大徑孔和套管ⅰ小徑孔,所述套管ⅰ小徑孔中設(shè)有用于與油泵拆卸工具上的外錐面適配的內(nèi)定位錐面,所述套管ⅰ大徑孔靠近外端口的一段上設(shè)有內(nèi)螺紋;

4、所述定位套管ⅱ是由套管ⅱ小徑段和套管ⅱ大徑段同軸連接成的t型結(jié)構(gòu),所述套管ⅱ小徑段外表面設(shè)有用于與內(nèi)螺紋旋合的外螺紋,所述定位套管ⅱ內(nèi)部以套管ⅱ小徑段一端面為開口設(shè)有內(nèi)孔,所述內(nèi)孔底部設(shè)有定位槽,所述定位槽兩側(cè)相對面為相互平行的內(nèi)定位平面,兩個(gè)所述內(nèi)定位平面用于與油泵拆卸工具上的小六方頭的兩個(gè)相對平行的平面適配,所述套管ⅱ大徑段外表面上設(shè)有兩個(gè)相對且相互平行的外定位平面,兩個(gè)所述外定位平面與兩個(gè)內(nèi)定位平面相互平行。

5、對上述方案的進(jìn)一步限定,所述定位套管ⅰ的外表面為圓柱表面且用于與分度卡盤的主軸中心孔適配。

6、對上述方案的進(jìn)一步限定,所述定位套管ⅰ的一端兩側(cè)通過切割形成相互平行的拆裝操作平面。

7、對上述方案的進(jìn)一步限定,所述套管ⅰ小徑孔還包括小內(nèi)圓面和大內(nèi)圓面,所述內(nèi)定位錐面設(shè)于小內(nèi)圓面和大內(nèi)圓面中間,所述小內(nèi)圓面用于與油泵拆卸工具上的工具本體的外圓面適配,所述大內(nèi)圓面用于與油泵拆卸工具上的大六方頭的待加工圓面適配。

8、對上述方案的進(jìn)一步限定,所述定位套管ⅰ和定位套管ⅱ均是采用不銹鋼材料制成。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):

10、本方案針對油泵拆卸工具的機(jī)加工,為了保證加工后油泵拆卸工具上的小六方頭的六個(gè)面和大六方頭的六個(gè)面一一對應(yīng)平行、角度方向一直,而設(shè)計(jì)本加工工裝,將定位套管ⅰ固定在分度卡盤的主軸中心孔中,通過套管ⅰ小徑孔的內(nèi)定位錐面與油泵拆卸工具上的外錐面適配對油泵拆卸工具進(jìn)行定位,然后通過分度卡盤的三爪將油泵拆卸工具夾緊,對油泵拆卸工具的小六方頭進(jìn)行加工;小六方頭加工完后,將油泵拆卸工具顛倒過來,將定位套管ⅰ顛倒后再固定在分度卡盤的主軸中心孔中,將定位套管ⅱ通過內(nèi)外螺紋的旋合同軸固定在定位套管ⅰ后端,油泵拆卸工具已加工好的小六方頭穿入定位套管ⅰ和定位套管ⅱ中并插入定位套管ⅱ中的定位槽中,通過定位槽中的兩個(gè)內(nèi)定位平面進(jìn)行定位,并進(jìn)行加工,然后又通過兩個(gè)內(nèi)定位平面與兩個(gè)外定位平面之間的平行關(guān)系結(jié)合分度卡盤的分度功能,加工大六方頭各面,保證大六方頭各面與小六方頭各面相互對應(yīng)平行,角度方向一致。本工裝提高了加工效率,并保證加工質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝,其特征在于:包括定位套管ⅰ(1)和定位套管ⅱ(2),所述定位套管ⅰ(1)內(nèi)部包括套管ⅰ大徑孔(1-1)和套管ⅰ小徑孔(1-2),所述套管ⅰ小徑孔(1-2)中設(shè)有用于與油泵拆卸工具(3)上的外錐面(3-4)適配的內(nèi)定位錐面(1-3),所述套管ⅰ大徑孔(1-1)靠近外端口的一段上設(shè)有內(nèi)螺紋(1-4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝,其特征在于:所述定位套管ⅰ(1)的外表面為圓柱表面且用于與分度卡盤(4)的主軸中心孔適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝,其特征在于:所述定位套管ⅰ(1)的一端兩側(cè)通過切割形成相互平行的拆裝操作平面(1-5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝,其特征在于:所述套管ⅰ小徑孔(1-2)還包括小內(nèi)圓面(1-6)和大內(nèi)圓面(1-7),所述內(nèi)定位錐面(1-3)設(shè)于小內(nèi)圓面(1-6)和大內(nèi)圓面(1-7)中間,所述小內(nèi)圓面(1-6)用于與油泵拆卸工具(3)上的工具本體(3-1)的外圓面適配,所述大內(nèi)圓面(1-7)用于與油泵拆卸工具(3)上的大六方頭(3-3)的待加工圓面適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝,其特征在于:所述定位套管ⅰ(1)和定位套管ⅱ(2)均是采用不銹鋼材料制成。


技術(shù)總結(jié)
提供一種油泵拆卸工具用機(jī)加工工裝,屬于機(jī)加工工裝技術(shù)領(lǐng)域。包括定位套管Ⅰ和定位套管Ⅱ,定位套管Ⅰ內(nèi)部包括套管Ⅰ大徑孔和套管Ⅰ小徑孔,套管Ⅰ小徑孔中設(shè)有內(nèi)定位錐面,套管Ⅰ大徑孔靠近外端口的一段上設(shè)有內(nèi)螺紋;定位套管Ⅱ是由套管Ⅱ小徑段和套管Ⅱ大徑段同軸連接成的T型結(jié)構(gòu),套管Ⅱ小徑段外表面設(shè)有外螺紋,定位套管Ⅱ內(nèi)部以套管Ⅱ小徑段一端面為開口設(shè)有內(nèi)孔,內(nèi)孔底部設(shè)有定位槽,定位槽兩側(cè)相對面為相互平行的內(nèi)定位平面,套管Ⅱ大徑段外表面上設(shè)有兩個(gè)相對且相互平行的外定位平面,兩個(gè)外定位平面與兩個(gè)內(nèi)定位平面相互平行。本技術(shù)保證大六方頭各面與小六方頭各面相互對應(yīng)平行,方向一致,提高加工效率,保證加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:劉鐘瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寶雞市貝德爾液壓器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240513
技術(shù)公布日:2024/12/23
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