本技術涉及變壓器鐵芯生產，具體是一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置。

背景技術：

1、變壓器鐵芯由硅鋼片組成，為了降低鐵芯中的發(fā)熱損耗，鐵芯由厚度為0.23一0.5mm的硅鋼片疊裝而成。變壓器用的硅鋼片的含硅量比較高。硅鋼片的兩面均涂以絕緣漆，這樣可以是疊裝在一起的硅鋼片相互之間絕緣，絕緣漆的厚度只有幾個微米。硅鋼片在磁性材料中為軟磁性材料，磁性材料有各向同性和各向異性之分，在使用各向異性的磁性材料時，各向異性的磁性材料，在磁的性能上有明顯的優(yōu)越性，變壓器鐵芯生產通常需要進行沖剪、打磨等多重工序。

2、現(xiàn)有的變壓器鐵芯沖剪裝置在進行加工時，通常是人工對加工材料的放置位置進行校正，使得沖剪的位置容易發(fā)生偏差，不利于提升對變壓器鐵芯加工的精準度，不方便實際的生產加工，因此，本領域技術人員提供了一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，包括操作臺和沖剪組件，所述操作臺的四角處均焊接有固定柱，四組所述固定柱的頂端焊接有支撐沖剪組件的頂板，操作臺的頂部分別滑動安裝有相對應的兩組第一調節(jié)板和兩組第二調節(jié)板；

3、操作臺的底部焊接有兩層支撐柜，上層所述支撐柜的內部安裝有控制兩組第一調節(jié)板相對或反向移動的第一推拉組件，下層所述支撐柜的內部安裝有控制兩組第二調節(jié)板相對或反向移動的第二推拉組件。

4、優(yōu)選的：所述操作臺的內部開設有供第一調節(jié)板和第二調節(jié)板滑動的多組連通槽，每組所述連通槽的內部均對稱安裝有兩組貫穿第一調節(jié)板或第二調節(jié)板的滑桿，所述第一調節(jié)板和第二調節(jié)板可在滑桿的表面滑動。

5、優(yōu)選的：所述第一推拉組件包括轉動安裝在支撐柜內部的第一螺桿，所述第一螺桿上螺紋連接有第一升降板，所述第一升降板的兩端均通過鉸接的第一活動桿與第一調節(jié)板的底端連接，所述支撐柜的內部焊接有兩組貫穿第一升降板的第一支撐桿，第一升降板可在第一支撐桿的表面上下滑動，支撐柜的內部安裝有帶動第一螺桿轉動的第一驅動件。

6、優(yōu)選的：所述第一驅動件包括固定安裝在支撐柜內部的第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一轉軸，所述第一轉軸的頂端焊接有第一齒輪，所述第一螺桿上焊接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。

7、優(yōu)選的：所述第二推拉組件包括轉動安裝在支撐柜內部的第二螺桿，所述第二螺桿上螺紋連接有第二升降板，所述第二升降板的兩端均通過鉸接的第二活動桿與第二調節(jié)板的底端連接，所述支撐柜的內部焊接有兩組貫穿第二升降板的第二支撐桿，第二升降板可在第二支撐桿的表面上下滑動，支撐柜的內部安裝有帶動第二螺桿轉動的第二驅動件。

8、優(yōu)選的：所述第二驅動件包括固定安裝在支撐柜內部的第二電機，所述第二電機的輸出端連接有第二轉軸，所述第二轉軸的底端焊接有第三齒輪，所述第二螺桿上焊接有與第三齒輪相嚙合的第四齒輪。

9、優(yōu)選的：兩組所述第二調節(jié)板的相對側面均安裝有多組等距排列的滾輪。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型中，通過設置第一推拉組件可帶動兩組第一調節(jié)板相對或反向移動，兩組第一調節(jié)板能夠對需要進行沖剪加工的變壓器鐵芯前后居中調節(jié)，通過設置第二推拉組件可帶動兩組第二調節(jié)板相對或反向移動，兩組第二調節(jié)板能夠對需要進行沖剪加工的變壓器鐵芯左右居中調節(jié)，方便將變壓器鐵芯精準度的放置到沖剪組件正下方，便于提升裁切加工的精準度。

12、2、本實用新型中，兩組第二調節(jié)板的相對面均安裝有多組滾輪，可利用兩側的滾輪帶動變壓器鐵芯進行左右移動，左右調整完成后，滾輪跟隨變壓器鐵芯的前后移動進行滾動，方便第一調節(jié)板帶動變壓器鐵芯移動，能夠提升變壓器鐵芯調整位置的順滑程度，利于實際的生產應用。

技術特征：

1.一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，包括操作臺(1)和沖剪組件(2)，所述操作臺(1)的四角處均焊接有固定柱(3)，四組所述固定柱(3)的頂端焊接有支撐沖剪組件(2)的頂板(4)，其特征在于：操作臺(1)的頂部分別滑動安裝有相對應的兩組第一調節(jié)板(5)和兩組第二調節(jié)板(6)；

2.根據權利要求1所述的一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的內部開設有供第一調節(jié)板(5)和第二調節(jié)板(6)滑動的多組連通槽(8)，每組所述連通槽(8)的內部均對稱安裝有兩組貫穿第一調節(jié)板(5)或第二調節(jié)板(6)的滑桿(9)，所述第一調節(jié)板(5)和第二調節(jié)板(6)可在滑桿(9)的表面滑動。

3.根據權利要求2所述的一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，其特征在于：所述第一推拉組件包括轉動安裝在支撐柜(7)內部的第一螺桿(10)，所述第一螺桿(10)上螺紋連接有第一升降板(11)，所述第一升降板(11)的兩端均通過鉸接的第一活動桿(12)與第一調節(jié)板(5)的底端連接，所述支撐柜(7)的內部焊接有兩組貫穿第一升降板(11)的第一支撐桿(13)，第一升降板(11)可在第一支撐桿(13)的表面上下滑動，支撐柜(7)的內部安裝有帶動第一螺桿(10)轉動的第一驅動件。

4.根據權利要求3所述的一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，其特征在于：所述第一驅動件包括固定安裝在支撐柜(7)內部的第一電機(14)，所述第一電機(14)的輸出端連接有第一轉軸(15)，所述第一轉軸(15)的頂端焊接有第一齒輪(16)，所述第一螺桿(10)上焊接有與第一齒輪(16)相嚙合的第二齒輪(17)。

5.根據權利要求2所述的一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，其特征在于：所述第二推拉組件包括轉動安裝在支撐柜(7)內部的第二螺桿(18)，所述第二螺桿(18)上螺紋連接有第二升降板(19)，所述第二升降板(19)的兩端均通過鉸接的第二活動桿(20)與第二調節(jié)板(6)的底端連接，所述支撐柜(7)的內部焊接有兩組貫穿第二升降板(19)的第二支撐桿(21)，第二升降板(19)可在第二支撐桿(21)的表面上下滑動，支撐柜(7)的內部安裝有帶動第二螺桿(18)轉動的第二驅動件。

6.根據權利要求5所述的一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，其特征在于：所述第二驅動件包括固定安裝在支撐柜(7)內部的第二電機(22)，所述第二電機(22)的輸出端連接有第二轉軸(23)，所述第二轉軸(23)的底端焊接有第三齒輪(24)，所述第二螺桿(18)上焊接有與第三齒輪(24)相嚙合的第四齒輪(25)。

7.根據權利要求1所述的一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，其特征在于：兩組所述第二調節(jié)板(6)的相對側面均安裝有多組等距排列的滾輪(26)。

技術總結
本技術公開了變壓器鐵芯生產技術領域的一種便于裁切的變壓器鐵芯沖剪裝置，包括操作臺和沖剪組件，操作臺的四角處均焊接有固定柱，四組固定柱的頂端焊接有支撐沖剪組件的頂板，操作臺的頂部分別滑動安裝有相對應的兩組第一調節(jié)板和兩組第二調節(jié)板；操作臺的底部焊接有兩層支撐柜，上層支撐柜的內部安裝有控制兩組第一調節(jié)板相對或反向移動的第一推拉組件，下層支撐柜的內部安裝有控制兩組第二調節(jié)板相對或反向移動的第二推拉組件，本技術解決了現(xiàn)有的變壓器鐵芯沖剪裝置在進行加工時，通常是人工對加工材料的放置位置進行校正，使得沖剪的位置容易發(fā)生偏差，不利于提升對變壓器鐵芯加工的精準度，不方便實際生產加工的問題。

技術研發(fā)人員：李海波,劉艷玲
受保護的技術使用者：山東普田電力設備有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2025/1/2