本技術屬于薄壁零件加工領域，具體涉及一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置。

背景技術：

1、在現(xiàn)有的薄壁零件斜孔加工方法中，由于薄壁零件的結構特點和加工難度，往往存在定位不準確、加工精度低、效率低等問題。傳統(tǒng)的加工方法通常需要使用大量的輔助工具和夾具，不僅增加了加工成本，而且容易造成薄壁零件的變形或損壞。因此，急需一種能夠有效提高斜孔加工精度和效率的定位裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定裝夾薄壁零件，實現(xiàn)斜孔的均勻分布，并確保加工過程中的穩(wěn)定性和精度的定位裝置。

2、本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

3、一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置，包括：安裝在分度盤上的底座和空心圓柱的薄壁零件；定位裝置還包括安裝在底座中央的圓形支撐臺并用于放置薄壁零件、定位卡盤和定位柱體；所述支撐臺直徑與薄壁零件內(nèi)徑相匹配；所述定位卡盤和定位柱體為若干個，安裝在底座上，且均勻分布在支撐臺周圍；所述定位卡盤和定位柱體底部均安裝有定位螺釘；所述定位螺釘長度可延伸至薄壁零件外壁，用于固定薄壁零件；在定位卡盤和定位柱體上均設置有傾斜的鉆模套；所述底座為圓盤板材；所述薄壁零件為圓筒狀薄壁零件；所述定位柱體為一個，所述定位卡盤為兩個，均勻安裝在支撐臺周圍的底座上；所述定位柱體高度大于定位卡盤高度；所述定位柱體上設置有通過薄壁零件上的孔洞穿進薄壁零件內(nèi)部的定位銷，定位銷用于限制薄壁零件豎直方向的移動。

4、本實用新型的有益效果：

5、本實用新型可對薄壁圓柱空心薄壁零件進行精準定位，且實現(xiàn)斜孔加工、均勻分布，易安裝，定位方便快捷。

技術特征：

1.一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置，包括：安裝在分度盤上的底座（1）和空心圓柱的薄壁零件（5）；其特征在于：還包括安裝在底座（1）中央的圓形支撐臺（4）并用于放置薄壁零件（5）、定位卡盤（2）和定位柱體（3）；所述支撐臺（4）直徑與薄壁零件（5）內(nèi)徑相匹配；所述定位卡盤（2）和定位柱體（3）為若干個，安裝在底座（1）上，且均勻分布在支撐臺（4）周圍；所述定位卡盤（2）和定位柱體（3）底部均安裝有定位螺釘（21）；所述定位螺釘（21）長度可延伸至薄壁零件（5）外壁，用于固定薄壁零件（5）；在定位卡盤（2）和定位柱體（3）上均設置有傾斜的鉆模套（22）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置,其特征在于:所述底座（1）為圓盤板材。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置,其特征在于:所述薄壁零件（5）為圓筒狀薄壁零件。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置,其特征在于:所述定位柱體（3）為一個，所述定位卡盤（2）為兩個，均勻安裝在支撐臺（4）周圍的底座（1）上。

5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置,其特征在于:所述定位柱體（3）高度大于定位卡盤（2）高度。

6.根據(jù)權利要求1或4所述的一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置,其特征在于:所述定位柱體（3）上設置有通過薄壁零件（5）上的孔洞穿進薄壁零件（5）內(nèi)部的定位銷（31），定位銷（31）用于限制薄壁零件（5）豎直方向的移動。

技術總結
本技術提供一種用于薄壁零件斜孔加工的定位裝置，包括：安裝在分度盤上的底座和空心圓柱的薄壁零件；定位裝置還包括安裝在底座中央的圓形支撐臺并用于放置薄壁零件、定位卡盤和定位柱體；所述支撐臺直徑與薄壁零件內(nèi)徑相匹配；所述定位卡盤和定位柱體為若干個，安裝在底座上，且均勻分布在支撐臺周圍；所述定位卡盤和定位柱體底部均安裝有定位螺釘；所述定位螺釘長度可延伸至薄壁零件外壁，用于固定薄壁零件；在定位卡盤和定位柱體上均設置有傾斜的鉆模套；本技術可對薄壁圓柱空心薄壁零件進行精準定位，且實現(xiàn)斜孔加工、均勻分布，易安裝，定位方便快捷。

技術研發(fā)人員：何彬豪,譚珍光,譚萍偉,魏婷,徐貴勇
受保護的技術使用者：貴州航天職業(yè)技術學院
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2025/1/2