本技術(shù)涉及鋁壓鑄件加工,具體涉及一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置。
背景技術(shù):
1、鋁壓鑄件是種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。
2、但是現(xiàn)有的鋁壓鑄件沖壓設(shè)備使用時,通常直接將需要沖壓的鋁壓鑄件放置在定模上,然后利用壓模對鋁壓鑄件進行沖壓處理,然而壓模在與鋁壓鑄件接觸時,鋁壓鑄件的位置會隨著壓模的移動發(fā)生變化,鋁壓鑄件會發(fā)生傾斜,對鋁壓鑄件的加工質(zhì)量造成一定的影響,同時壓模在對鋁壓鑄件沖壓時,鋁壓鑄件成型的定模長期受到壓模的沖擊力,對定模的使用壽命造成一定的影響,因而設(shè)置一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,本實用新型通過設(shè)置的電機、傳動桿、驅(qū)動桿a、驅(qū)動桿b、板架a、板架b、緩沖彈簧a、緩沖彈簧b、緩沖板、伸縮桿、橡膠塊和雙向絲桿,解決了現(xiàn)有的鋁壓鑄件沖壓設(shè)備在使用時,不便對需要加工的鋁壓鑄件進行限位處理,同時不便將鋁壓鑄件沖產(chǎn)生的沖擊力進行緩沖,鋁壓鑄件成型的定模容易發(fā)生損壞的問題。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,包括操作臺,所述操作臺內(nèi)部螺栓連接有對鋁壓鑄件加工的定模,所述操作臺外側(cè)螺栓連接有將氣缸固定的固定架,所述氣缸一側(cè)螺絲固定有連接壓模的固定板,所述操作臺內(nèi)部螺栓連接有帶動傳動桿轉(zhuǎn)動的電機,所述傳動桿外側(cè)套接有帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動的傳動帶,所述雙向絲桿外部螺紋連接有螺紋套a和螺紋套b,且螺紋套a位于螺紋套b左側(cè),所述螺紋套a外側(cè)焊接有連接驅(qū)動桿a的驅(qū)動架a,所述驅(qū)動桿a外側(cè)焊接有對沖壓的鋁壓鑄件進行限位的板架a,所述螺紋套b一側(cè)焊接有與驅(qū)動桿b連接的驅(qū)動架b,所述驅(qū)動桿b外部焊接有對需要沖壓的鋁壓鑄件進行限位的板架b,所述板架b內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有帶動滑套移動的伸縮桿,所述滑套內(nèi)側(cè)滑動連接有將緩沖彈簧b套接的滑桿。
3、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)鋁壓鑄件放置到定模上時,操作臺內(nèi)的電機帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,隨后傳動桿外的傳動帶使雙向絲桿轉(zhuǎn)動,隨后雙向絲桿外的螺紋套a和螺紋套b進行橫向相向移動,隨后螺紋套a帶動驅(qū)動架a上的驅(qū)動桿a移動,驅(qū)動桿a帶動板架a移動,螺紋套b帶動驅(qū)動架b上的驅(qū)動桿b移動,然后驅(qū)動桿b帶動板架b移動,隨后板架a和板架b分別與鋁壓鑄件接觸,從而便于對需要沖壓的鋁壓鑄件進行限位處理,避免鋁壓鑄件沖壓時發(fā)生偏移,提高鋁壓鑄件的加工質(zhì)量。
4、具體的,所述滑桿一側(cè)焊接有進行緩沖的緩沖板,所述固定板外側(cè)焊接有與緩沖板接觸的固定塊,所述板架b內(nèi)側(cè)焊接有豎桿,所述豎桿外側(cè)滑動連接有與緩沖板連接的連接套,所述豎桿外部套架有進行緩沖的緩沖彈簧a,所述板架b內(nèi)部底端螺絲固定有進行緩沖的橡膠塊。
5、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)固定板帶動壓模對定模上的鋁壓鑄件沖壓時,固定板外的固定塊壓動板架b上的緩沖板,隨后緩沖板帶動連接套在豎桿外部滑動,連接套壓動豎桿外部的緩沖彈簧a,隨后緩沖彈簧a進行壓縮,同時緩沖板對板架b內(nèi)部的橡膠塊進行擠壓,從而將壓模向下的沖擊力進行緩沖,從而便于對操作臺上的定模進行保護。
6、具體的,所述驅(qū)動架a和驅(qū)動架b外部均焊接有支套,所述支套內(nèi)側(cè)滑動連接有使驅(qū)動架a和驅(qū)動架b移動穩(wěn)定的支桿。
7、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)驅(qū)動架a和驅(qū)動架b在操作臺內(nèi)部移動時,驅(qū)動架a和驅(qū)動架b外的支套在支桿外部滑動,提高驅(qū)動架a和驅(qū)動架b移動的穩(wěn)定性。
8、具體的,所述電機的動力輸出端與傳動桿的動力輸入端相連。
9、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)要帶動傳動桿外的傳動帶轉(zhuǎn)動時,操作臺內(nèi)的電機將收到的電能轉(zhuǎn)化為機械能,電機帶動傳動桿外的傳動帶轉(zhuǎn)動。
10、具體的,所述電機和氣缸的輸入端均與外部電源的輸出端電性連接。
11、通過采用上述技術(shù)方案,通過連接外部電源,使用電設(shè)備正常工作。
12、本實用新型的有益效果:
13、(1)本實用新型所述的一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,當(dāng)鋁壓鑄件放置到定模上時,操作臺內(nèi)的電機帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,隨后傳動桿外的傳動帶使雙向絲桿轉(zhuǎn)動,隨后雙向絲桿外的螺紋套a和螺紋套b進行橫向相向移動,隨后螺紋套a帶動驅(qū)動架a上的驅(qū)動桿a移動,驅(qū)動桿a帶動板架a移動,螺紋套b帶動驅(qū)動架b上的驅(qū)動桿b移動,然后驅(qū)動桿b帶動板架b移動,隨后板架a和板架b分別與鋁壓鑄件接觸,從而便于對需要沖壓的鋁壓鑄件進行限位處理,避免鋁壓鑄件沖壓時發(fā)生偏移,提高鋁壓鑄件的加工質(zhì)量。
14、(2)本實用新型所述的一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,當(dāng)固定板帶動壓模對定模上的鋁壓鑄件沖壓時,固定板外的固定塊壓動板架b上的緩沖板,隨后緩沖板帶動連接套在豎桿外部滑動,連接套壓動豎桿外部的緩沖彈簧a,隨后緩沖彈簧a進行壓縮,同時緩沖板對板架b內(nèi)部的橡膠塊進行擠壓,板架b內(nèi)的伸縮桿進行轉(zhuǎn)動,然后伸縮桿帶動滑套在滑桿外滑動,滑套帶動緩沖彈簧b進行拉長,固定板外的固定塊設(shè)置有兩組,且板架a內(nèi)部結(jié)構(gòu)與板架b內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,從而將壓模對鋁壓鑄件的沖擊力進行緩沖,便于對操作臺上的定模進行保護。
1.一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,其特征在于,包括操作臺(7),所述操作臺(7)內(nèi)部螺栓連接有對鋁壓鑄件加工的定模(6),所述操作臺(7)外側(cè)螺栓連接有將氣缸(2)固定的固定架(1),所述氣缸(2)一側(cè)螺絲固定有連接壓模(4)的固定板(3),所述操作臺(7)內(nèi)部螺栓連接有帶動傳動桿(14)轉(zhuǎn)動的電機(20),所述傳動桿(14)外側(cè)套接有帶動雙向絲桿(18)轉(zhuǎn)動的傳動帶(15),所述雙向絲桿(18)外部螺紋連接有螺紋套a(11)和螺紋套b(19),且螺紋套a(11)位于螺紋套b(19)左側(cè),所述螺紋套a(11)外側(cè)焊接有連接驅(qū)動桿a(9)的驅(qū)動架a(10),所述驅(qū)動桿a(9)外側(cè)焊接有對沖壓的鋁壓鑄件進行限位的板架a(5),所述螺紋套b(19)一側(cè)焊接有與驅(qū)動桿b(16)連接的驅(qū)動架b(17),所述驅(qū)動桿b(16)外部焊接有對需要沖壓的鋁壓鑄件進行限位的板架b(8),所述板架b(8)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有帶動滑套(22)移動的伸縮桿(30),所述滑套(22)內(nèi)側(cè)滑動連接有將緩沖彈簧b(29)套接的滑桿(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,其特征在于,所述滑桿(23)一側(cè)焊接有進行緩沖的緩沖板(25),所述固定板(3)外側(cè)焊接有與緩沖板(25)接觸的固定塊(21),所述板架b(8)內(nèi)側(cè)焊接有豎桿(27),所述豎桿(27)外側(cè)滑動連接有與緩沖板(25)連接的連接套(26),所述豎桿(27)外部套架有進行緩沖的緩沖彈簧a(28),所述板架b(8)內(nèi)部底端螺絲固定有進行緩沖的橡膠塊(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,其特征在于,所述驅(qū)動架a(10)和驅(qū)動架b(17)外部均焊接有支套(12),所述支套(12)內(nèi)側(cè)滑動連接有使驅(qū)動架a(10)和驅(qū)動架b(17)移動穩(wěn)定的支桿(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,其特征在于,所述電機(20)的動力輸出端與傳動桿(14)的動力輸入端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于對鋁壓鑄件進行沖壓的輔助裝置,其特征在于,所述電機(20)和氣缸(2)的輸入端均與外部電源的輸出端電性連接。