本技術(shù)涉及五金件加工設(shè)備，具體為一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨(dú)用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。管狀的五金件也是常見的五金配件中的一種，可被應(yīng)用于設(shè)備中特殊位置的連接管，例如家用熱水器出口端的連接金屬管，又或者是輸送裝置上的部分輥軸等。金屬制品也就是五金配件，五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨(dú)用途，也可以做協(xié)助用具。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品，而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等，只有一小部分日用五金產(chǎn)品(配件)是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。

2、運(yùn)用于各種細(xì)小彎曲的裝置內(nèi)的五金配件，為了縮小占據(jù)面積，更好的配合其他的線路等裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的排布，一些五金配件就需要將其折彎使用，在一些硬度較大的五金配件光靠人的手力可能無法將其順利折彎，就會需要借助折彎設(shè)備。一些折彎設(shè)備利用彎折塊與彎折槽進(jìn)行配合插接安裝，由此完成對五金配件的彎折處理。

3、但是，現(xiàn)有的彎曲角度是根據(jù)彎折設(shè)備模頭的型號確定的，因此根據(jù)不同的彎折需求，便需要更換彎折模頭和彎折槽，使用起來不方便，導(dǎo)致加工效率變低；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有加工臺，所述加工臺的底部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述加工臺的上方設(shè)置有固定塊，所述固定塊的底部設(shè)置有折彎塊，所述固定機(jī)構(gòu)包括插塊、方槽、矩形槽、氣缸、固定桿、固定槽，所述方槽開設(shè)在底座的頂部，所述插塊設(shè)置在方槽的內(nèi)部，且固定槽開設(shè)在插塊的左側(cè)，所述固定桿的一端設(shè)置在固定槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述插塊的頂部與加工臺的底部固定連接，且插塊與方槽活動連接，所述固定桿與固定槽活動連接，不同類型的加工臺的底部安裝相同的插塊即可更換不同類型的加工臺。

6、優(yōu)選的，所述矩形槽開設(shè)在底座的頂部，且氣缸固定安裝在矩形槽的內(nèi)部，所述固定桿的另一端與氣缸的輸出端固定連接，通過設(shè)置氣缸可以帶動固定桿進(jìn)出固定槽。

7、優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有l(wèi)型板，且l型板上固定安裝有電動推桿，所述固定塊的頂部與電動推桿的輸出端固定連接，所述固定塊的底部開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的底部與固定塊的頂部固定連接，通過設(shè)置螺紋塊和螺紋槽方便折彎塊的拆裝，不同類型的折彎塊上安裝相同的螺紋塊即可安裝不同類型的折彎塊到固定塊的底部，啟動電動推桿可以帶動折彎塊下移對放置在加工臺上的五金配件進(jìn)行折彎處理。

8、優(yōu)選的，所述底座的頂部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括立板一、立板二、雙向螺紋桿、限位板、限位桿、擰塊，所述立板一和立板二皆固定安裝在底座的頂部，且立板二位于立板一的后方，所述雙向螺紋桿的一端通過軸承與立板二的正面轉(zhuǎn)動連接，且另一端貫穿立板一與立板一轉(zhuǎn)動連接，通過設(shè)置軸承使得雙向螺紋桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述雙向螺紋桿貫穿限位板與限位板螺紋連接，所述限位桿固定安裝在立板一和立板二之間，且貫穿限位板與限位板滑動連接，所述擰塊固定安裝在雙向螺紋桿的另一端，限位板的數(shù)量為兩個，通過設(shè)置限位桿使得兩個限位板穩(wěn)定前后移動。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，具備以下有益效果：

12、1、該一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，通過啟動氣缸帶動固定桿進(jìn)出固定槽，從而方便插塊的拆裝，進(jìn)而方便加工臺的拆裝，擰動折彎塊即可方便其拆裝，使得該設(shè)備便于對折彎塊和加工臺進(jìn)行更換，可以根據(jù)不同的彎折需求對五金配件進(jìn)行加工，提高了適用性。

13、2、該一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，通過設(shè)置兩個限位板可以對放置在加工臺頂部的五金配件進(jìn)行限位，防止折彎時發(fā)生偏移，擰動擰塊帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿帶動兩個限位板遠(yuǎn)離或靠近，達(dá)到調(diào)節(jié)兩個限位板之間距離的目的，使得設(shè)備可以對不同尺寸的五金配件進(jìn)行限位。

技術(shù)特征：

1.一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)置有加工臺(6)，所述加工臺(6)的底部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(7)，所述加工臺(6)的上方設(shè)置有固定塊(4)，所述固定塊(4)的底部設(shè)置有折彎塊(5)，所述固定機(jī)構(gòu)(7)包括插塊(71)、方槽(72)、矩形槽(73)、氣缸(74)、固定桿(75)、固定槽(76)，所述方槽(72)開設(shè)在底座(1)的頂部，所述插塊(71)設(shè)置在方槽(72)的內(nèi)部，且固定槽(76)開設(shè)在插塊(71)的左側(cè)，所述固定桿(75)的一端設(shè)置在固定槽(76)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，其特征在于：所述插塊(71)的頂部與加工臺(6)的底部固定連接，且插塊(71)與方槽(72)活動連接，所述固定桿(75)與固定槽(76)活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，其特征在于：所述矩形槽(73)開設(shè)在底座(1)的頂部，且氣缸(74)固定安裝在矩形槽(73)的內(nèi)部，所述固定桿(75)的另一端與氣缸(74)的輸出端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有l(wèi)型板(2)，且l型板(2)上固定安裝有電動推桿(3)，所述固定塊(4)的頂部與電動推桿(3)的輸出端固定連接，所述固定塊(4)的底部開設(shè)有螺紋槽(9)，且螺紋槽(9)螺紋連接有螺紋塊(10)，所述螺紋塊(10)的底部與固定塊(4)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(8)，所述限位機(jī)構(gòu)(8)包括立板一(81)、立板二(82)、雙向螺紋桿(83)、限位板(84)、限位桿(85)、擰塊(86)，所述立板一(81)和立板二(82)皆固定安裝在底座(1)的頂部，且立板二(82)位于立板一(81)的后方，所述雙向螺紋桿(83)的一端通過軸承與立板二(82)的正面轉(zhuǎn)動連接，且另一端貫穿立板一(81)與立板一(81)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，其特征在于：所述雙向螺紋桿(83)貫穿限位板(84)與限位板(84)螺紋連接，所述限位桿(85)固定安裝在立板一(81)和立板二(82)之間，且貫穿限位板(84)與限位板(84)滑動連接，所述擰塊(86)固定安裝在雙向螺紋桿(83)的另一端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及五金件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種五金件加工用可調(diào)式彎折設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有加工臺，所述加工臺的底部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述加工臺的上方設(shè)置有固定塊，所述固定塊的底部設(shè)置有折彎塊，所述固定機(jī)構(gòu)包括插塊、方槽、矩形槽、氣缸、固定桿、固定槽，所述方槽開設(shè)在底座的頂部，所述插塊設(shè)置在方槽的內(nèi)部，且固定槽開設(shè)在插塊的左側(cè)；本技術(shù)通過啟動氣缸帶動固定桿進(jìn)出固定槽，從而方便插塊的拆裝，進(jìn)而方便加工臺的拆裝，擰動折彎塊即可方便其拆裝，使得該設(shè)備便于對折彎塊和加工臺進(jìn)行更換，可以根據(jù)不同的彎折需求對五金配件進(jìn)行加工，提高了適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：羅云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門鑫溢亨機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/2