本技術(shù)適用于阻火元件生產(chǎn)設(shè)備，提供了一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、阻火元件是阻火器產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，它是由一層平鋼帶和一層波紋鋼帶交替卷制而成，其中波紋鋼帶的尺寸、均勻性，與平鋼帶的貼緊程度對阻火元件的質(zhì)量有著重要影響，現(xiàn)有阻火元件纏繞機功能比較單一，存在以下問題：1、缺少精準(zhǔn)的進(jìn)料張力控制裝置，由于波紋鋼帶需要進(jìn)行波紋壓制后才與平鋼帶疊合組成阻火元件料帶，而顯然波紋鋼帶在同等長度下需要更多的進(jìn)料器供給更多的料帶，在傳統(tǒng)的設(shè)備上只能依靠人工按照經(jīng)驗調(diào)節(jié)進(jìn)料速度以同時滿足波紋鋼帶呵平鋼帶的供給要求，這種方式精準(zhǔn)度低，加工過程中無法實現(xiàn)適時調(diào)整，在長時間的加工中容易產(chǎn)生進(jìn)料供給不平衡導(dǎo)致阻火元件結(jié)構(gòu)松散；2、由于波紋鋼帶在與平鋼帶疊合之前需要進(jìn)行波紋壓制，如此波紋鋼帶的供料速度受到波紋壓制裝置壓制速度的影響，所以很難與阻火元件收卷模組的收卷速度保持一致，過快的供料速度會導(dǎo)致波紋帶供料過多，這樣會導(dǎo)致阻火元件的結(jié)構(gòu)松散，而過慢的供料速度就會導(dǎo)致波紋帶供料不足，阻火元件在卷制過程中就會將波紋帶拉伸，這也會導(dǎo)致波紋帶的波高不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本實用新型提供一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，通過張力器分別控制平帶料卷以及波帶料卷的儲料盤轉(zhuǎn)動扭力值，以保證平帶條以及波帶條在輸送過程中均可以保持崩直狀態(tài)，同時在波帶成型模組和阻火元件收卷模組之間設(shè)置波帶儲料緩沖模組，將波帶成型模組壓制出的波帶條儲存到波帶儲料緩沖模組中，阻火元件收卷模組從波帶儲料緩沖模組拉取波帶條進(jìn)行阻火元件繞制，這樣可以避免波帶成型模組的出料速度與阻火元件收卷模組收料速度的不平衡問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，包括用于安裝各模組的設(shè)備機臺，設(shè)備機臺上設(shè)置有：

3、兩個進(jìn)料模組，每個進(jìn)料模組均包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在設(shè)備機臺上的儲料盤，其中一個進(jìn)料模組的儲料盤設(shè)置有平帶料卷，另一個進(jìn)料模組的儲料盤設(shè)置有波帶料卷；

4、波帶成型模組，包括主動壓制齒輪、從動壓制齒輪以及驅(qū)動主動壓制齒輪旋轉(zhuǎn)的主動齒輪驅(qū)動裝置，所述主動壓制齒輪與從動壓制齒輪嚙合連接；

5、波帶儲料緩沖模組，包括儲料導(dǎo)軌以及數(shù)個固定導(dǎo)向輪，所述儲料導(dǎo)軌滑動設(shè)置有滑動底座，前述滑動底座固定設(shè)置有若干滑動導(dǎo)向輪，所述儲料導(dǎo)軌一側(cè)沿滑動底座滑動方向固定設(shè)置有至少兩個位移傳感器，所述滑動底座遠(yuǎn)離固定導(dǎo)向輪一側(cè)固定連接有底座配重塊；

6、阻火元件收卷模組，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在設(shè)備機臺上的自動收卷盤以及驅(qū)動自動收卷盤旋轉(zhuǎn)的收卷盤驅(qū)動裝置，所述自動收卷盤固定設(shè)置有料卷固定軸，所述波帶料卷的波帶條依次通過波帶成型模組以及波帶儲料緩沖模組再與平帶料卷的平帶條重疊后組成阻火元件料條，所述阻火元件料條最終繞接到料卷固定軸上；

7、人機控制模組，用于輸入控制指令并控制上述各模組。

8、進(jìn)一步的，所述阻火元件收卷模組一側(cè)還設(shè)置有阻火元件尺寸測量模組，所述阻火元件尺寸測量模組包括測量機座以及光柵尺，所述測量機座固定設(shè)置有底座導(dǎo)軌，所述底座導(dǎo)軌滑動設(shè)置有限位測量底座，所述限位測量底座設(shè)置有阻火元件料卷限位輪，所述光柵尺包括標(biāo)尺光柵以及與標(biāo)尺光柵相適配的光柵讀數(shù)頭，所述標(biāo)尺光柵沿限位測量底座滑動方向設(shè)置，所述光柵讀數(shù)頭與限位測量底座固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述限位測量底座設(shè)置有用于改變限位測量底座滑動阻力的制動器。

10、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料模組還包括漲套組件、料盤固定軸以及張力器，所述漲套組件包括數(shù)個環(huán)形陣列布置的弧形漲緊塊、漲緊驅(qū)動壓套以及旋轉(zhuǎn)緊固塊，所述相鄰兩弧形漲緊塊之間通過彈簧彈性連接，所述料盤固定軸一端與張力器的輸出端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)緊固塊以及漲緊驅(qū)動壓套自上而下依次套設(shè)在料盤固定軸上，所述漲緊驅(qū)動壓套與料盤固定軸滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)緊固塊與料盤固定軸螺紋連接，所述漲緊驅(qū)動壓套與弧形漲緊塊的內(nèi)側(cè)壁相抵接。

11、進(jìn)一步的，所述設(shè)備機臺設(shè)置有若干料帶導(dǎo)向輪，所述波帶條以及平帶條在輸送路徑上均依次繞接通過數(shù)個料帶導(dǎo)向輪。

12、進(jìn)一步的，所述設(shè)備機臺設(shè)置有數(shù)個斷帶檢測器，所述斷帶檢測器面向波帶條或平帶條設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、1、本實用新型的方案中，通過張力器分別控制平帶料卷以及波帶料卷的儲料盤轉(zhuǎn)動扭力值，當(dāng)料卷厚度變化等因素影響平帶料卷以及波帶料卷在輸送過程中的繃緊度時，通過張力器改變儲料盤轉(zhuǎn)動扭力值，以實現(xiàn)保持平帶料卷以及波帶料卷繃直，避免發(fā)生阻火元件成品結(jié)構(gòu)松散的問題；

15、2、在卷制設(shè)備設(shè)計時，波帶成型模組的出料速度調(diào)節(jié)至大于阻火元件收卷模組的收卷速度，波帶條首先在波帶儲料緩沖模組中儲存，波帶條通過波帶儲料緩沖模組時，按照順序在若干固定導(dǎo)向輪和滑動導(dǎo)向輪之間依次繞接，這樣波帶條就被儲存在若干組固定導(dǎo)向輪和滑動導(dǎo)向輪之間，隨著波帶條進(jìn)料，滑動導(dǎo)向輪與固定導(dǎo)向輪之間的間距在底座配重塊的作用下逐漸增大，但是其中儲存的波帶條卻可以始終保持繃直狀態(tài)，而儲存的波帶條到達(dá)指定長度時，可以停止波帶成型模組出料，等到儲存的波帶條被阻火元件收卷模組消耗到指定長度時，再次啟動波帶成型模組出料，這樣就可以避免波帶成型模組出料與阻火元件收卷模組收卷速度不一致的問題，這樣就可以保證阻火元件收卷模組處波帶條進(jìn)料始終保持繃直狀態(tài)，避免最終阻火元件成品波帶條波高不均以及結(jié)構(gòu)松散的問題。

技術(shù)特征：

1.一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，包括用于安裝各模組的設(shè)備機臺(1)，其特征在于，所述設(shè)備機臺(1)上設(shè)置有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，其特征在于：所述阻火元件收卷模組(8)一側(cè)還設(shè)置有阻火元件尺寸測量模組(9)，所述阻火元件尺寸測量模組(9)包括測量機座(901)以及光柵尺，所述測量機座(901)固定設(shè)置有底座導(dǎo)軌(902)，所述底座導(dǎo)軌(902)滑動設(shè)置有限位測量底座(903)，所述限位測量底座(903)設(shè)置有阻火元件料卷限位輪(906)，所述光柵尺包括標(biāo)尺光柵(904)以及與標(biāo)尺光柵(904)相適配的光柵讀數(shù)頭(905)，所述標(biāo)尺光柵(904)沿限位測量底座(903)滑動方向設(shè)置，所述光柵讀數(shù)頭(905)與限位測量底座(903)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，其特征在于：所述限位測量底座(903)設(shè)置有用于改變限位測量底座(903)滑動阻力的制動器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料模組(2)還包括漲套組件、料盤固定軸(203)以及張力器(202)，所述漲套組件包括數(shù)個環(huán)形陣列布置的弧形漲緊塊(204)、漲緊驅(qū)動壓套(206)以及旋轉(zhuǎn)緊固塊(207)，所述相鄰兩弧形漲緊塊(204)之間通過彈簧(205)彈性連接，所述料盤固定軸(203)一端與張力器(202)的輸出端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)緊固塊(207)以及漲緊驅(qū)動壓套(206)自上而下依次套設(shè)在料盤固定軸(203)上，所述漲緊驅(qū)動壓套(206)與料盤固定軸(203)滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)緊固塊(207)與料盤固定軸(203)螺紋連接，所述漲緊驅(qū)動壓套(206)與弧形漲緊塊(204)的內(nèi)側(cè)壁相抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備機臺(1)設(shè)置有若干料帶導(dǎo)向輪(7)，所述波帶條(401)以及平帶條(301)在輸送路徑上均依次繞接通過數(shù)個料帶導(dǎo)向輪(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備機臺(1)設(shè)置有數(shù)個斷帶檢測器(12)，所述斷帶檢測器(12)面向波帶條(401)或平帶條(301)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于阻火元件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙進(jìn)料阻火元件自動卷制設(shè)備，包括兩個進(jìn)料模組、波帶成型模組、波帶儲料緩沖模組、人機控制模組以及阻火元件收卷模組，每個進(jìn)料模組均包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在設(shè)備機臺上的儲料盤，其中一個設(shè)置有平帶料卷，另一個設(shè)置有波帶料卷，通過張力器分別控制平帶料卷以及波帶料卷的儲料盤轉(zhuǎn)動扭力值，以保證平帶條以及波帶條在輸送過程中均可以保持崩直狀態(tài)，同時將波帶成型模組壓制出的波帶條先儲存到波帶儲料緩沖模組中，阻火元件收卷模組從波帶儲料緩沖模組拉取波帶條進(jìn)行阻火元件繞制，這樣可以避免波帶成型模組的出料速度與阻火元件收卷模組收料速度的不平衡問題。

技術(shù)研發(fā)人員：龍海濤,李紹利,郁勇,方士豪,吳翔,蔣峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇復(fù)森特種閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/23