本技術(shù)涉及沖孔模具,尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件用連續(xù)沖孔模具。
背景技術(shù):
1、連續(xù)沖孔模具是一種用于金屬板材沖裁的工具。在制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件的過程中,連續(xù)沖孔模具可以用于在底盤上創(chuàng)造孔洞或者形成特定的凹凸結(jié)構(gòu)。它可以通過沖壓、擠出或者剪切等方式對(duì)金屬板材進(jìn)行成型和加工。連續(xù)沖孔模具通常由多個(gè)部件組成,包括上模、下模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套以及沖頭等。使用連續(xù)沖孔模具能夠提高生產(chǎn)效率,并且保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和精度,經(jīng)檢索,相關(guān)文件(cn202222763255.6)公開了一種連續(xù)沖孔模具,包括相互配合的上模和下模,裝設(shè)于沖壓設(shè)備上并與其配合使用,所述下模上設(shè)有多個(gè)沖孔工位,且沖孔工位的一側(cè)設(shè)有側(cè)面沖孔裝置,所述上模下表面對(duì)應(yīng)沖孔工位上設(shè)有頂面沖孔裝置。本實(shí)用新型在下模上設(shè)有多個(gè)沖孔工位,且在不同工位上分別設(shè)有側(cè)面沖孔裝置和頂面沖孔裝置,因此,在上模和下模運(yùn)動(dòng)的一次加工過程中可對(duì)多個(gè)沖壓件實(shí)現(xiàn)側(cè)面和頂面的單獨(dú)沖孔,既避免了同一沖壓件多個(gè)面同時(shí)沖孔容易變形的問題,本實(shí)用新型中多個(gè)工件在上模和下模合模過程中同時(shí)加工,一個(gè)沖孔工位完成側(cè)面沖孔,另一個(gè)工位完成頂面沖孔,依次順移,每次成型都可完成一個(gè)工件的沖孔,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖孔加工,提高了沖孔效率。
2、但是,上述結(jié)構(gòu)還存在一些不足之處,其在使用時(shí)只能對(duì)固定位置進(jìn)行沖孔,當(dāng)遇到產(chǎn)品需要不規(guī)則沖孔時(shí)還需要人工調(diào)整產(chǎn)品位置較為不便,無法自動(dòng)調(diào)節(jié)產(chǎn)品位置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件用連續(xù)沖孔模具。
2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):連續(xù)沖孔模具本體,連續(xù)沖孔模具本體由下模、四個(gè)連接柱以及上模組成,下模的一側(cè)固定連接有雙軸電機(jī),下模內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)螺紋桿,雙軸電機(jī)與兩個(gè)螺紋桿傳動(dòng)連接,兩個(gè)螺紋桿上均螺紋連接有l(wèi)型內(nèi)螺紋塊,兩個(gè)l型內(nèi)螺紋塊上均連接有兩個(gè)電動(dòng)夾具,其中一個(gè)l型內(nèi)螺紋塊上固定連接有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿,兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的一端分別與對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具固定連接。
3、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上均固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的一端均固定連接連接有第一錐形齒輪,兩個(gè)螺紋桿的一端均延伸至下模外并固定連接有第二錐形齒輪,兩個(gè)第一錐形齒輪與兩個(gè)第二錐形齒輪相嚙合。
4、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),其中一個(gè)l型內(nèi)螺紋塊上固定連接有兩個(gè)伸縮套筒,兩個(gè)伸縮套筒分別與對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具固定連接。
5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),兩個(gè)l型內(nèi)螺紋塊的一側(cè)均固定連接有限位桿,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)限位桿上滑動(dòng)連接有滑塊,四個(gè)滑塊的頂端分別與四個(gè)電動(dòng)夾具固定連接。
6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),下模上開設(shè)有兩個(gè)設(shè)備槽,兩個(gè)螺紋桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)設(shè)備槽內(nèi)。
7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),下模的一側(cè)固定連接有支撐板,支撐板的頂端與雙軸電機(jī)的底端固定連接,下模的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第一支撐塊,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的一端分別貫穿對(duì)應(yīng)的第一支撐塊并與對(duì)應(yīng)的第一支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
9、本實(shí)用新型通過設(shè)置下模、設(shè)備槽、螺紋桿、雙軸電機(jī)以及電動(dòng)夾具等結(jié)構(gòu)相配合使得該設(shè)備在使用時(shí)遇到不規(guī)則沖孔的產(chǎn)品時(shí)不需要人工來進(jìn)行調(diào)整產(chǎn)品的位置,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)產(chǎn)品所需要的沖孔位置,使得該設(shè)備在進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)適用性強(qiáng)。
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件用連續(xù)沖孔模具,其特征在于,包括:連續(xù)沖孔模具本體,所述連續(xù)沖孔模具本體由下模、四個(gè)連接柱以及上模組成,所述下模的一側(cè)固定連接有雙軸電機(jī),所述下模內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)螺紋桿,所述雙軸電機(jī)與兩個(gè)螺紋桿傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述螺紋桿上均螺紋連接有l(wèi)型內(nèi)螺紋塊,兩個(gè)l型內(nèi)螺紋塊上均連接有兩個(gè)電動(dòng)夾具,其中一個(gè)l型內(nèi)螺紋塊上固定連接有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿,兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的一端分別與對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件用連續(xù)沖孔模具,其特征在于,所述雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上均固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的一端均固定連接有第一錐形齒輪,兩個(gè)螺紋桿的一端均延伸至下模外并固定連接有第二錐形齒輪,兩個(gè)第一錐形齒輪與兩個(gè)第二錐形齒輪相嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件用連續(xù)沖孔模具,其特征在于,其中一個(gè)l型內(nèi)螺紋塊上固定連接有兩個(gè)伸縮套筒,兩個(gè)伸縮套筒分別與對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件用連續(xù)沖孔模具,其特征在于,兩個(gè)所述l型內(nèi)螺紋塊的一側(cè)均固定連接有限位桿,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)限位桿上滑動(dòng)連接有滑塊,四個(gè)所述滑塊的頂端分別與四個(gè)電動(dòng)夾具固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件用連續(xù)沖孔模具,其特征在于,所述下模上開設(shè)有兩個(gè)設(shè)備槽,兩個(gè)螺紋桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)設(shè)備槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)底盤配件用連續(xù)沖孔模具,其特征在于,所述下模的一側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的頂端與雙軸電機(jī)的底端固定連接,所述下模的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第一支撐塊,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿的一端分別貫穿對(duì)應(yīng)的第一支撐塊并與對(duì)應(yīng)的第一支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。