本技術(shù)涉及消泡劑生產(chǎn),具體為一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置。
背景技術(shù):
1、消泡劑,也稱消沫劑,是在食品加工過程中降低表面張力,抑制泡沫產(chǎn)生或消除已產(chǎn)生泡沫的食品添加劑。消泡劑在生產(chǎn)過程中,需要將其內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,從而提高使用效率。
2、但現(xiàn)有的過濾裝置在過濾的過程中,由于雜質(zhì)過多容易導(dǎo)致堵塞,需要對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清掃然后才能再次進(jìn)行過濾,從而影響過濾的效率,所以,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),以滿足實(shí)際需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,具備通過混合溶液經(jīng)由過濾網(wǎng)的過濾與吸附后,落至箱體底部,濁度感應(yīng)器二可對(duì)混合溶液進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)混合溶液達(dá)到閾值時(shí),可開啟電磁閥對(duì)消泡劑進(jìn)行引導(dǎo)至出料管,當(dāng)混合溶液未達(dá)到閾值時(shí),可啟動(dòng)泵機(jī)對(duì)混合溶液進(jìn)行引導(dǎo)至箱體頂部,對(duì)混合溶液進(jìn)行進(jìn)一步的過濾,保證消泡劑的成品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),解決了上述技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,包括過濾裝置,所述過濾裝置包括箱體、安裝箱、隔板、攪拌軸、攪拌片、引導(dǎo)管、過濾網(wǎng)、濁度感應(yīng)器一、濁度感應(yīng)器二、循環(huán)管和泵機(jī);
5、所述箱體頂部中端固定安裝有安裝箱,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁中端固定安裝有隔板,所述攪拌軸外壁設(shè)有攪拌片,所述隔板底部安裝有引導(dǎo)管,所述箱體內(nèi)腔底部安裝有過濾網(wǎng),所述箱體側(cè)面內(nèi)壁安裝有濁度感應(yīng)器一與濁度感應(yīng)器二,所述箱體側(cè)面安裝有循環(huán)管與泵機(jī)。
6、優(yōu)選的,所述安裝箱底部?jī)?nèi)壁固定安裝有電機(jī),所述安裝箱內(nèi)壁固定安裝有防潮棉板,所述箱體底部固定安裝有支撐腿,所述箱體底部中端固定安裝有出料管,所述出料管外壁固定安裝有電磁閥,所述箱體頂部一側(cè)固定安裝有入料管,且另一側(cè)固定安裝有藥劑管。
7、通過上述技術(shù)方案,入料管中加入消泡劑,藥劑管中加入凝絮劑,電機(jī)對(duì)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)消泡劑與絮凝劑進(jìn)行攪拌,防潮棉板可吸附安裝箱中來自外部空氣中的濕氣,減少濕氣對(duì)電機(jī)的傷害。
8、優(yōu)選的,所述電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌軸,所述攪拌軸底部與隔板頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌軸外壁固定安裝有攪拌片,所述攪拌片設(shè)有多組。
9、通過上述技術(shù)方案,入料管中加入消泡劑,藥劑管中加入凝絮劑,啟動(dòng)電機(jī)對(duì)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌軸帶動(dòng)攪拌片對(duì)消泡劑與絮凝劑進(jìn)行攪拌,加速絮凝劑與消泡劑的混合效率,攪拌完成后靜置一段時(shí)間。
10、優(yōu)選的,所述隔板底部固定安裝有引導(dǎo)管,所述引導(dǎo)管長度等差排列,所述引導(dǎo)管正面中端均固定安裝有電磁閥二。
11、通過上述技術(shù)方案,絮凝劑用于凝結(jié)雜質(zhì)成塊,提高過濾效率,混合溶液靜置一段時(shí)間,雜質(zhì)沉淀至隔板頂板,濁度感應(yīng)器一對(duì)混合溶液進(jìn)行檢測(cè),對(duì)電磁閥二進(jìn)行逐步開啟,對(duì)混合溶液進(jìn)行引導(dǎo)。
12、優(yōu)選的,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁底部開設(shè)有滑槽,所述過濾網(wǎng)與滑槽滑動(dòng)連接,所述過濾網(wǎng)設(shè)有多組,所述箱體正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外箱門,所述外箱門與箱體貼合處固定安裝有密封條。
13、通過上述技術(shù)方案,混合溶液逐步隨著引導(dǎo)管落至過濾網(wǎng)頂部,過濾網(wǎng)采用活性炭網(wǎng),通過吸附作用去除有機(jī)物、色素、異味,當(dāng)完成消泡劑過濾后,可開啟外箱門對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拿取,方便過濾網(wǎng)的更換與清洗。
14、優(yōu)選的,所述箱體側(cè)面內(nèi)壁頂部固定安裝有濁度感應(yīng)器一,且底部固定安裝有濁度感應(yīng)器二,所述循環(huán)管一端與箱體底面一側(cè)固定安裝,且另一端與箱體頂面一側(cè)固定安裝,所述循環(huán)管外壁中端固定安裝有泵機(jī)。
15、通過上述技術(shù)方案,混合溶液經(jīng)由過濾網(wǎng)的過濾與吸附后,落至箱體底部,濁度感應(yīng)器二可對(duì)混合溶液進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)混合溶液達(dá)到閾值時(shí),可開啟電磁閥對(duì)消泡劑進(jìn)行引導(dǎo)至出料管,當(dāng)混合溶液未達(dá)到閾值時(shí),可啟動(dòng)泵機(jī)對(duì)混合溶液進(jìn)行引導(dǎo)至箱體頂部,對(duì)混合溶液進(jìn)行進(jìn)一步的過濾,保證消泡劑的成品質(zhì)量。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,具備以下有益效果:
17、1、本實(shí)用新型通過混合溶液經(jīng)由過濾網(wǎng)的過濾與吸附后,落至箱體底部,濁度感應(yīng)器二可對(duì)混合溶液進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)混合溶液達(dá)到閾值時(shí),可開啟電磁閥對(duì)消泡劑進(jìn)行引導(dǎo)至出料管,當(dāng)混合溶液未達(dá)到閾值時(shí),可啟動(dòng)泵機(jī)對(duì)混合溶液進(jìn)行引導(dǎo)至箱體頂部,對(duì)混合溶液進(jìn)行進(jìn)一步的過濾,保證消泡劑的成品質(zhì)量。
18、2、本實(shí)用新型通過混合溶液逐步隨著引導(dǎo)管落至過濾網(wǎng)頂部,過濾網(wǎng)采用活性炭網(wǎng),通過吸附作用去除有機(jī)物、色素、異味,當(dāng)完成消泡劑過濾后,可開啟外箱門對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拿取,方便過濾網(wǎng)的更換與清洗。
1.一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,包括過濾裝置(1),其特征在于:所述過濾裝置(1)包括箱體(2)、安裝箱(3)、隔板(4)、攪拌軸(5)、攪拌片(6)、引導(dǎo)管(7)、過濾網(wǎng)(8)、濁度感應(yīng)器一(9)、濁度感應(yīng)器二(10)、循環(huán)管(11)和泵機(jī)(12);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,其特征在于:所述安裝箱(3)底部?jī)?nèi)壁固定安裝有電機(jī),所述安裝箱(3)內(nèi)壁固定安裝有防潮棉板,所述箱體(2)底部固定安裝有支撐腿,所述箱體(2)底部中端固定安裝有出料管,所述出料管外壁固定安裝有電磁閥,所述箱體(2)頂部一側(cè)固定安裝有入料管,且另一側(cè)固定安裝有藥劑管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,其特征在于:所述電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌軸(5),所述攪拌軸(5)底部與隔板(4)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌軸(5)外壁固定安裝有攪拌片(6),所述攪拌片(6)設(shè)有多組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,其特征在于:所述隔板(4)底部固定安裝有引導(dǎo)管(7),所述引導(dǎo)管(7)長度等差排列,所述引導(dǎo)管(7)正面中端均固定安裝有電磁閥二。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,其特征在于:所述箱體(2)兩側(cè)內(nèi)壁底部開設(shè)有滑槽,所述過濾網(wǎng)(8)與滑槽滑動(dòng)連接,所述過濾網(wǎng)(8)設(shè)有多組,所述箱體(2)正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外箱門,所述外箱門與箱體(2)貼合處固定安裝有密封條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消泡劑生產(chǎn)用過濾裝置,其特征在于:所述箱體(2)側(cè)面內(nèi)壁頂部固定安裝有濁度感應(yīng)器一(9),且底部固定安裝有濁度感應(yīng)器二(10),所述循環(huán)管(11)一端與箱體(2)底面一側(cè)固定安裝,且另一端與箱體(2)頂面一側(cè)固定安裝,所述循環(huán)管(11)外壁中端固定安裝有泵機(jī)(12)。